Изложба

Govoreći o tehnologiji izrade fleksografskih štamparskih ploča

Feb 04, 2019 Остави поруку

Govorimo o tehnologiji izrade fleksografskih ploča

Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.

Za više informacija posjetite

http://www.joyful-printing.com. Samo ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Fleksografski, ofset, gravura i sito štampa spadaju u četiri najpopularnije metode štampanja u svetu, svaka sa svojim karakteristikama. Budući da fleksografsko štampanje ima jedinstvenu fleksibilnost i ekonomičnost, te je korisno za zaštitu okoliša, ono zadovoljava higijenske standarde za pakiranje i tiskanje hrane, što je jedan od razloga zašto se proces fleksografskog tiska brzo razvijao u stranim zemljama. Međutim, iz trenutne situacije u Kini, offset štampa je popularnija, gravura je takođe zauzimala veliko tržište u industriji ambalaže, a tehnologija fleksografskog štampanja je relativno kasno, iako je zaista postignuta poslednjih godina. Veliki napredak, ali još uvijek postoji veliki jaz sa međunarodnom naprednom tehnologijom.


Prvo, proces izrade fleksografskih ploča:


Sa stanovišta dizajna rukopisa i procesa izrade ploča, fleksografski proces štampanja je samostalan i ima svoje jedinstvene osobine. Proces izrade ploča je u osnovi sljedeći:


Izvornici, elektronsko odvajanje boja ili fotografija, pozitivna slika, ekspozicija leđa, glavna ekspozicija, razvoj i ispiranje, sušenje, naknadna obrada, postekspozicija i pasta se uglavnom upoređuju sa ofset štampom:


1. Raspon vrijednosti boja koje se mogu reproducirati. Offset štampa je 1% ~ 99% (ili 2% ~ 98%), a flekso štampa je 3% ~ 95%.


2. Prodajna mjesta su proširena (50%). Offset tisak je 15% ~ 20%, a flekso štampa 30% ~ 40%.


3. Broj linija ekrana. Offset štampa je obično do 175 linija po inču, dok flekso ekrani obično ne prelaze 150 linija po inču.


Drugo, veličina filma deformacije boje


Najočiglednija karakteristika fleksografske ploče je njena elastičnost. Kada je fleksografska ploča montirana na cilindričnom bubnju, ploča za štampanje proizvodi deformaciju savijanja duž površine bubnja. Ova deformacija utiče na uzorak i tekst na površini ploče za štampanje, tako da se odštampana slika štampa. Tekst nije ispravna reprodukcija rukopisa dizajna ili čak ozbiljna deformacija. Ova statička deformacija (vlačna deformacija) koja nastaje u obodnom smjeru bubnja nakon što je fleksografska ploča pričvršćena na bubanj je uvijek neizbježna. Da bi se kompenzirala deformacija otisnute slike, potrebno je smanjiti veličinu odgovarajuće slike na negativnom filmu. Dizajn originalnog ili odvajanja boja prije izrade ploče treba uzeti u obzir produljenje ploče. Odgovarajuća vrijednost treba oduzeti od dimenzije obodne duljine u originalu kako bi se kompenzirala, tako da tiskani proizvod zadovoljava zahtjeve veličine.


Pored radijusa pločastog cilindra i debljine dvostrane trake, brzina redukcije je također povezana s debljinom ploče. Kada se ravna ploča koristi za izradu fleksografske ploče, sljedeća formula se općenito koristi za izračunavanje brzine redukcije ploče za razdvajanje boja:

Smanjena stopa (procenat) = K / R * 100%


Gdje je R dužina ispisa cilindra ploče, K je koeficijent koji ovisi o debljini korištene ploče, na primjer, kada je debljina ploče 1,70 mm, vrijednost K je 9,89 mm; i kada je debljina ploče 2,29 mm, vrijednost K je 13,56 mm.


Treće, fleksibilna verzija zakona o prenosu tačaka


1. Razlozi za proširenje prodajnih mjesta


Ekspanzija tačke u štampanju je neizbežna, i postoje dva glavna razloga za proširenje tačke: jedan je fizički razlog, ili mehanički, a mastilo na tačkastoj tački će biti stisnuto u trenutku otiska. Efekat je određena deformacija, koja uzrokuje širenje tačke; drugi razlog je optički razlog, tj. proširenje tačke je uzrokovano refleksijom svetlosti, a svetlost je raspršena na rubnom dijelu filma sa tačkastim bojama, i time je vizuelno došlo do značajnog širenja ispusta. Proširenje optičke tačke zavisi od transparentnosti mastila, glatkoće papira, apsorpcijskih svojstava i slično.


2, fleksibilna verzija pravila prenosa tačaka:


U fleksografskoj štampi, budući da se upotrebljava ploča sa fotoosjetljivom smolom relativno elastična, a za štampanje je potrebno primijeniti određeni tlak u tisku, iako se tisak na svjetlosni tlak koristi u fleksografskom tisku, on još uvijek uzrokuje sliku na tiskanom materijalu. Proširenje slike je izduženo i uzrokuje promjene u reprodukciji boje i sloja. U praksi, merenjem i crtanjem karakteristične krivulje fleksografskog štampanja, može se videti da je proširenje tačaka u procesu fleksografskog štampanja veoma ozbiljno, a tačku ispod 10% je teško kontrolisati. Zbog toga je potrebno napraviti poseban tretman za istaknutu zonu. Treba pokušati da spustite mrežu.


Za proširenje dobitka tačke, to se može uraditi na strani skenera ili na uređaju za snimanje. Najbolje je to uraditi na uređaju za snimanje slika. Rub malih tačaka nastalih nakon izlaganja je uredan i kvalitet je bolji.


3. Faktori uticaja


(1) Broj linija ekrana je povećan. Što je veći broj redova na ekranu, to su mrežne tačke ozbiljnije proširene.

(2) Veličina pritiska za štampanje, što je veći tlak štampanja, to je povećanje tačke ozbiljnije, a manje proširenje tačke. Stoga, "nulti pritisak" treba što je moguće više zadržati u fleksografskom tisku.

(3) Dot oblik. Kružne tačke, kvadratne tačke, lančane tačke i eliptične tačke imaju različite tačke koje se šire na različitim tonskim nivoima. U fleksografskoj štampi se obično koriste tačkice u obliku lanca; za male tačke u zoni visokog osvetljenja, tačke modulacije frekvencije (FM) su najbolje.


Četvrto, proizvodnja fleksibilne verzije


Trenutno, ploče koje se koriste u fleksografskom tisku su u osnovi čvrste ploče sa fotoosjetljivim smolama. Fotosenzitivni mehanizam je da se fotosenzitivna smola brzo razgrađuje određenom količinom svjetla, te se proizvodi visoko aktivna i vrlo nestabilna grupa. Grupa slobodnih radikala, grupa visokog energetskog stanja, ponovo pokreće reakciju polikondenzacije smole koja sadrži nezasićenu vezu. Proces izrade fleksografskih ploča uglavnom uključuje sljedeće procese:


1. Povratno izlaganje ploče kako bi se odredila visina reljefa na ploči, tj. Dubina korozije, i osušiti podlogu.


2. Stavite ploču za štampanje i negativni film zajedno, izložite prednju stranu ultraljubičastim svjetlom, formirajte grafički dio na pločici za štampanje i učvrstite je.


3. Ploča se pere u rastvaraču, svrha je da se očisti neeksponirani dio ploče, tako da grafički dio formira reljef.


4. Ploča se suši u sušilici kako bi se omogućilo što brže isparavanje rastvarača koji se apsorbira u ploči, tako da se debljina ploče vrati na originalnu standardnu vrijednost.


5. Tretman nakon izlaganja i odvajanja. Naknadno izlaganje i odlepljivanje osušene ploče može dodatno očvrsnuti rame i podlogu, poboljšati performanse štampanja fleksografske ploče i poboljšati izdržljivost fleksografske ploče.


Peto, Točke koje treba imati na umu tokom procesa izrade fleksografskih ploča:


1. Pokušajte da ne stavljate male delove, tačkice i druge detalje na veliku verziju polja. Čak i ako je iste boje, treba ga podijeliti na dva dijela. Ako je nemoguće razdvojiti (kao što je broj grupa boja štamparske mašine, itd.), Uzmite u obzir da se šablon primjenjuje lokalno.


2. pokušajte izbjeći višeslojni pretisak na velikom području.


3. tekstualna specifikacija ne može biti premala, tekst Yina je još više, u suprotnom, kada se pritisak štampanog materijala promijeni, tiskana grafika predstavlja veliku količinu deformacija, čineći pozitivnu sliku debljom, negativnu sliku tanji ili mrtviji.


4. Širina pojedinačnih tankih linija treba da bude veća od 0,2 mm.


5. Kod fleksografskog štampanja, ugao graviranja rupe za primanje mastila na anilox valjku je uglavnom 45 °. Stoga, prilikom štampanja sa anilox valjkom običnog tipa, ploča treba da izbegava ugao ekrana od 45 °. Izbegavajte moiré za štampanje.


6. Izbegavajte dizajniranje širokih i dugih šipki i čvrstih područja duž horizontalnog smjera ispisnog cilindra, što će uzrokovati vibriranje stroja. Idealno za kose crte, krivulje, talasne linije i druge nepravilne krivulje.


7. Izbegavajte dizajniranje velikih kružnih uzoraka na rasporedu. Jer kada je ploča elastično rastegnuta ili elastično komprimirana, pravilan geometrijski uzorak postaje nepravilan i krug postaje eliptičan.


8. Izbjegavajte precizne zahtjeve za pretiskivanje za uske šavove.


9, treba uzeti u obzir originalnu boju da mašina za štampanje može da odštampa nekoliko boja.


10. Kada koristite preklapanje boje, nije preporučljivo koristiti dva bloka jednake veličine za pretiskivanje kako biste izbjegli netočan pretisak i uticali na kvalitetu ispisa. Moguće je koristiti preklopljene tekstualne ili obrasce uzoraka i pretiskane parcijalne zakrpe boja na velikoj površini bloka u boji.


Šesto, flekso ploča pravi zajedničke greške i rješenja


1. ploča je ljepljiva

Razlog:

1) Ploča se ne pere nakon pranja i korodiranja;

2) Otopina za ispiranje se koristi predugo ili je aktivni sastojak nedovoljan.

Rešenje:

1) Ploča se pere i korodira, a zatim temeljito čisti;

2) Zamenite rastvarač za ispiranje.


2. linija nije ravna, zakrivljena ili valovita

Razlog:

1) postekspozicija je nedovoljna;

2) glavna izloženost je nedovoljna;

3) Vrijeme sušenja nije dovoljno.

Rešenje:

1) Podešeno vreme ekspozicije;

2) Ponovo se ispituje vrijeme glavnog izlaganja;

3) Produžite vrijeme sušenja.


3. Nedostaje mali tekst i tanke linije

razlog:

1) postekspozicija je nedovoljna;

2) Glavna izloženost nije dovoljna.

Rešenje:

1) Ponovo podesite vreme ekspozicije;

2) Ponovo izvršite glavni test izlaganja.

Pošalji upit