Посебне тачке одржавања за анилокс ваљке

Свакодневно одржавање (сваке смене / после сваке промене мастила)

1. Одмах чишћење. На крају производње или након замене мастила, анилокс ваљак се мора одмах очистити како би се спречило да се мастило осуши у ћелији. Нарочито када је температура ваљка висока, мастило се брже суши и постаје теже за чишћење.

2. Метода чишћења. Пожељно је ултразвучно чишћење: опремите професионалном машином за ултразвучно чишћење (фреквенција 40кХз, температура мања или једнака 50 степени) (као што је приказано на слици 1), коришћењем еколошки прихватљивог специјалног раствора за чишћење. Његов ефекат кавитације може темељно уклонити прљавштину са дна ћелија без оштећења. Детаљна операција је следећа:

Слика 1 Ултразвучни чистач за чишћење анилокс ваљака

(1) Помешајте раствор за чишћење и воду у односу 3:1 (концентрација варира у зависности од бренда, тако да се односи могу разликовати), при чему ниво раствора додирује ваљак за око 5 мм. Носите гумене рукавице током чишћења и користите нано сунђер да обришете површину ваљка. Прво уклоните мастило са површине ваљка, а затим потопите ваљак у раствор да бисте додатно омекшали заостало мастило у ћелијама. Ултразвучно чишћење се такође може користити за дубинско чишћење током овог процеса. Принцип ултразвучног чишћења је: без обзира на време намакања, ултразвучни генератор треба укључити на мање од 3 минута. За анилокс ваљке са више од 1000 лпи, препоручује се ограничење времена на мање од 2 минута. Продужено ултразвучно чишћење може изазвати озбиљна оштећења анилокс ваљка. Ако ефекат чишћења није идеалан, прво размислите о раствору за чишћење.

(2) Након чишћења раствором за чишћење, користите чисту воду да исперите остатак раствора за чишћење на површини ваљка (као што је приказано на слици 2).

Слика 2 Брисање чистом водом

(3) Након чишћења чистом водом, користите високо упијајућу памучну крпу да обришете влагу са површине ваљка. Боја површине ваљка ће се вратити у сиву-белу боју коју је имао при изласку из фабрике (као што је приказано на слици 3).

Слика 3 Поређење влажности површине ваљка пре и после брисања

Ако ултразвучна опрема није доступна, могу се користити ручне методе чишћења. Специфична процедура је следећа: помоћу нано сунђера умоченог у посебан раствор за чишћење нежно обришите по ободу сито ваљка; након чишћења исперите чистом водом. Важно је напоменути да је употреба металних четкица или оштрица строго забрањена.

3. Краткорочна{1}}заштита. Ако је машина заустављена на кратак период, ваљак за сито се може држати у-уравнотеженом стању или се оштрица може олабавити, омогућавајући површини ваљка да остане обложена и влажна мастилом. Такође, обавезно га покријте да бисте избегли излагање светлости (посебно за сито ваљке који се користе за штампање лака или лепка).

Дубоко одржавање (периодично/када је пренос мастила лош)

Када је сито ваљак већ неко време у употреби или се уочи лош пренос мастила, потребно је извршити дубинско чишћење и стручни преглед.

1. Дубинско чишћење. За ваљке за сито са осушеним мастилом или површинским мрљама, треба користити јако средство за дубинско-чишћење за продужено намакање да би се осушено мастило омекшало, након чега следи ресторативно чишћење ултразвучном опремом и нано сунђером. Детаљни кораци су следећи:

(1) Прво очистите мастило са површине ваљка, а затим равномерно нанесите јако средство за дубинско-средство за чишћење или водени- раствор на површини ваљка и умотајте ваљак прозирном фолијом (као што је приказано на слици 4). Ово омогућава примењеном средству за чишћење да ефикасније омекша и разбије мастило у мрежастим рупама, истовремено спречавајући да средство за чишћење лако испарава, што резултира бољим перформансама чишћења.

Слика 4 Обмотавање ваљка прозирном фолијом

(2) Након намакања ваљка 3–4 сата, уклоните прозирну фолију и више пута обришите ваљак нано сунђером. Јасно ћете видети да се заостало мастило на површини ваљка разбија. Затим темељно очистите ваљак (као што је приказано на слици 5). Треба напоменути да степен блокаде отвора мреже варира, тако да се горе наведени кораци могу понављати док се рупе мреже не врате у нормалу.

Слика 5 Очишћени анилокс ваљак

2. Стручна инспекција. Периодично (препоручује се свако тромесечје), користите микроскоп велике-снаге да проверите да ли има истрошених и зачепљених ћелија анилокс ваљка и измерите запремину ћелије да бисте успоставили рекорд перформанси за анилокс ваљак.

Одржавање складишта

1. Чишћење и спречавање рђе. Након што је анилокс ваљак очишћен и темељно осушен, нанесите слој специјалног заштитног уља на обе стране тела ваљка.

2. Контрола животне средине. Простор за складиштење анилокс ваљака треба да одржава температуру од 15-30 степени и влажност од 40%-60%.

3. Сигурносна заштита. Када складиштите анилокс ваљке, увек их покријте да бисте спречили прашину и заштитили од светлости, избегавајући високе температуре које убрзавају старење материјала или ниске температуре које узрокују ломљивост. Прекомерна влажност може изазвати рђање језгра ваљка, док прениска влажност може довести до пуцања материјала. Поред тога, простор за складиштење треба држати даље од корозивних хемикалија као што су киселине, базе и органски растварачи.