„Седам вукова (оштра ивица)“ алуминијум-Штампање премазаним папиром: 3 уобичајена дефекта и противмере
Са сталним напретком технологије, материјални живот људи се брзо мењао, а штампарска индустрија је такође ушла у период брзог развоја. Данас се у свакодневном животу широко користе различити производи од штампане амбалаже, а захтеви тржишта за квалитетом штампане амбалаже су све већи. Итеративно ажурирање технологије штампања и паковања такође доноси нове изазове производним компанијама. Под моделима интелигентне производње, потребан је потпунији систем управљања квалитетом да би се обезбедио квалитет штампаних производа. Овај чланак анализира уобичајене недостатке у процесу штампања метализованог папира „Седам вукова (Фенгманг)“ и предлаже одговарајућа решења.
Штампање на метализованом папиру „Седам вукова (Фенгманг)“ је сложеније од штампања на обичном папиру, али готова амбалажа може да представи свеж и импресиван визуелни ефекат (слика 1). Метализовани папир, који се обично назива „обрађени папир“, прави се преношењем алуминијума на обичан папир са двоструким- или једноструким- премазом. У поређењу са обичним двоструким-пресвученим папиром, метализовани папир има слабију затезну чврстоћу, његова структура папира је донекле оштећена, а површина је глатка, што повећава потешкоће у контроли преноса мастила и нивелисања током штампања. Већ дуже време су честе грешке у квалитету штампе овим материјалом, које постављају веће захтеве за мастило, папир, штампарске плоче и оператере. Кроз дуготрајно-практично истраживање и анализу истраживања, овај чланак се фокусира на разматрање три уобичајена дефекта у штампању метализованог папира „Седам вукова (Фенгманг)“.
Слика 1: 'Седам вукова (Фенгманг)' Алуминијум-превучени папир
Слика приказује дефекте црних пруга
Црно мастило се углавном састоји од чађе, везивне смоле и разних адитива. Смола се користи за фиксирање боје пигмента и повећање вискозитета мастила, док адитиви прилагођавају конзистенцију мастила и брзину сушења. Производња црног мастила има веома строге захтеве за процес млевења. Када користите црно мастило, главни проблем који се појављује су црне пруге на слици или тексту, које се могу поделити у два типа: континуиране дуге пруге и кратке трагове (слика 2).
Слика 2 Текст и слика црне вучне линије (лево: непрекидна дуга линија за повлачење, десно: кратка потезна линија реп)
Решења:
1. Темељно промешајте мастило пре него што га ставите на пресу, филтрирајте га кроз сито од 200 месх и темељно очистите лежиште за мастило;
2. Користите брусни папир величине 400 за полирање штампарске плоче;
3. Додајте 5%–10% средства за споро{3}}сушење по потреби;
4. Раширите брисач 2–3 мм изван јастука оштрице и држите угао између брисача и плоче од 20 степени –40 степени;
5. Контролишите притисак за штампање и притисак за стезање брисача на 0,20–0,25 МПа;
6. Ако је потребно, замените тврђим електростатичким ваљком.
Сјајни лак 'Цресцент' дефект
Сјајни лак је провидни премаз направљен углавном од синтетичке смоле, помешан са базом и адитивима, пружајући сјај, отпорност на хабање и заштиту. У поређењу са другим мастилима, сјајни лак има мању густину, тако да током непрекидног рада плоче могу да се формирају мехурићи, што доводи до дефеката у облику полумесеца (Слика 3).
Слика 3 Дефект 'полумесеца' лака
Решење:
Инсталирајте ваљак за пренос мастила са независним мотором (слика 4) да бисте равномерно нанели лак на ћелије штампарске плоче; ако су мехурићи озбиљни, можете додати одговарајућу количину средства против пене да бисте их елиминисали.
Слика 4 Ролер са независним мотором
Дефект "великог стомака".
„Велики стомак“ је уобичајен израз у штампарској индустрији. Када укупна напетост штампања није оптимизована, ролна папира ће почети да се избочи на ивицама када се намота до одређене тачке, због чега се зове „Велики стомак“. Премазани алуминијумски папир је већ гладак на површини, а након штампе УВ лаком, подлога постаје још глаткија. Ако напон штампања није правилно подешен, посебно затегнутост намотаја, овај недостатак се може појавити током процеса сечења низводно (слика 5).
Слика 5 Дефект 'великог стомака'
Решења:
1. Одржавајте напетост намотаја између 0,10–0,12 МПа, пошто превелика напетост може изазвати гужвање папира. Подесите напетост одмотавања на 0,15–0,20 МПа;
2. Избегавајте велика подешавања бочне позиције папира током штампања;
3. Мастило за лак не би требало да буде превише вискозно. Користите #3 Захн шољу за мерење и одржавање вискозитета од 13–14 секунди;
4. Правилно смањите брзину штампарске машине.
Горе наведени проблеми су типични проблеми са квалитетом у процесу штампања на алуминијум{0}}превученом папиру за „Седам вукова (Фенгманг)“. У стварној производњи, оператери треба да континуирано прикупљају све врсте недостатака у квалитету, стално их сумирају и анализирају, снимају и прегледају сваку серију производа, континуирано побољшавају{2}}способности руковања проблемима, повећавају стопу пролазности готовог производа и настављају да оптимизују квалитет производа како би подржали стабилан развој компаније.