Izbor i upravljanje aniloksnim valjkom u fleksografskoj štampi
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, tiskanje knjiga u tiskanom izdanju, tvrdi tisak, štampanje knjiga knjiga, štampanje knjiga na sedlu, štampanje brošura, kutija za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Sa razvojem fleksografskog štampanja, primena aniloks rolni je postala sve popularnija.
Međutim, kako pravilno izabrati anilox valjak, kao i održavanje, čišćenje i očuvanje anilox valjka, nije pravilno shvaćeno i savladano.
Anilox valjci imaju tri glavna parametra: broj linija po inču, kut ćelije i volumen ćelije. Ova tri parametra uočavaju i korisnik i dobavljač prilikom naručivanja ili obrade novog anilox valjka. Međutim, sa tačke gledišta korisnika, u redu je prihvatiti novi anilox valjak prema gore navedenim trima parametrima, ali nakon određenog vremenskog perioda, stanje ćelije će se definitivno promeniti, uključujući i površinsko habanje i ogrebotinu ćelije. . Ili je ostatak ili ostatak boje u ćeliji blokiran, kapacitet ćelika je smanjen, a tinta se također prelijeva iz istrošenog zida rupe, što uzrokuje nedosljednost gustoće tinte u odgovarajućoj zoni tinte. Dakle, sa stanovišta korisnika, pored tri navedena parametra u prihvatanju, potrebno je obratiti pažnju i na četvrti varijabilni faktor u budućnosti, odnosno na promjenu stanja ćelije.
1. Kako pravilno izabrati anilox valjak
Često se veruje da stanjivanje debljine sloja folije može smanjiti ispuštanje VOC (isparljive materije), pa se preporučuje upotreba anilox valjka sa plićim ćelijama. Tačno je da će sloj mastila donijeti više ispuštanja VOC. Međutim, debljina sloja boje je uglavnom određena volumenom ćelije, a dubina i oblik ćelije je samo jedan aspekt. Na primer, aniloks rolnica od 500 linija plitkih ćelija sličnih posudi po inču i anilox rolna od 1000 linija dubljih i strmih ćelija po inču mogu imati slične slojeve mastila zbog njihovih odgovarajućih ćelijskih zapremina. Gustina možda nije različita. Stoga, koncept aniloksnih valjaka koji imaju tendenciju da koriste pliće ćelije nije prikladan. Glavna razmatranja su: kako bi se osigurao najbolji prijenos tinte i najbolje sušenje tinte, koristi se maksimalni LPI (broj linija po inču). Uzmite najbolju gustinu.
Optimalan izbor aniloksnih valjaka treba početi redoslijedom konstrukcije za svaki otisak. Ovaj tip građevinskog naloga treba da sadrži sve informacije, uključujući i relevantne parametre potrebne za štamparsku mašinu, nakon dobijanja potpisa dogovorenog od strane kupca, u skladu sa potrebama svakog štampanja. Budući da se aniloks rolne često koriste naizmjenično u tiskarskoj preši, važno je odrediti broj linija po inču (LPI) i volumen ćelija (BCM) parametara aniloksa.
Na primer, štamparska mašina koristi 600LPI, 1.8BCM aniloks rolnu kada štampa crvenu ploču u jedinici za štampanje. Kada se štampa u sledećoj jedinici za štampanje, crvena verzija valjka za aniloks je samo 500LPI, 3BCM i 700LPI, 1.5BCM. Dostupne su dve vrste, zatim bi trebalo izabrati anilox valjak sa najbližim parametrom, tj. 700LPI, aniloksnim valjkom od 1.5BCM.
Za nove otiske možda nema istorijskih arhiva. Najbolje je da kreirate karakterističan test zelene boje, uključujući korišćenje standardnog seta ploča i specifičnog skupa nivoa mastila da biste testirali gustinu mastila sa različitim aniloksnim rolnama. Ploča bi trebala sadržavati određena područja stvarnog svijeta i različite vrste pozitivnih slika i mrežnih slika. Takođe bi trebalo da ima merljivo očitavanje kvantitativnog transfera mastila i proširenja tačaka, hvatanja i tonskog opsega, itd., Kako bi se koristilo kao osnova parametara za izbor anilox valjka u prilagođavanju različitim štamparijama u budućnosti.
U slučaju neobičnih poslova štampanja (novi otisci, nove podloge, novi sistemi mastila, itd.), Postojeća lista aniloksnih valjaka možda neće biti dovoljna da obezbedi potrebne parametre. U ovom trenutku, štampač bi trebao razmotriti naručivanje skupa kompozitnih anilox rolni. Takozvani kompozitni anilox valjak ima različite kombinacije mrežastih linija (LPI) i ćelijske zapremine (BCM) na istoj anilox roli, tako da možete vidjeti mnogo različitih u jednom testu. rezultat. Što se tiče širine i količine, u zavisnosti od projektnih zahteva, postoji tzv. "Standardna" kompozitna anilox rolna, ali više je prilagođeno prema sopstvenim zahtevima korisnika. Da bi se osigurao uspjeh i djelotvornost testa, treba napomenuti sljedeće:
Test trake sa različitim parametrima treba da se drže na dovoljnoj udaljenosti da bi se izbeglo preklapanje ili ometanje i da bi se doneli jasni zaključci.
Širina svake test trake treba da bude dovoljna da odražava efekt štampe koji se mora posmatrati.
Prva i poslednja test traka (tj. Krajevi) bubnja treba da budu identične da bi se utvrdilo da li je pritisak na probnom bubnju jednak.
2. Upravljanje klasifikacijom zaliha aniloks rolni
Inventar aniloksnih rolni u štampariji raste sa razvojem poslovanja. Da bi se najučinkovitije odabrali anilox valjci prema zahtjevima različitih tiskovina, potrebno je nabrojati rolne za skladištenje.
Ako se ova lista klasificira samo po LPI, može se znati samo broj linija aniloksnog valjka, a volumen ćelije (BCM) ne može biti poznat. Neophodni parametri se ne mogu dati kada su odabrani. Na primjer, 800LPI anilox valjak može biti 1.0BCM, dok drugi mogu biti 1.8 ili veći BCM. Količina štampanog mastila je veoma različita, tako da je inventar zaliha anilox valjka označen. Pored LPI anilox roll-a, BCM parametri moraju se posebno zabilježiti. Osim toga, zbog dugog perioda upotrebe anilox valjka i održavanja, površina anilox valjka ili zid mreže ili blokada ostatka tinte je također različita, a efekt štampanja je također znatno različit. Stoga, prilikom pripreme inventara aniloksnih valjaka, treba to napomenuti.
Prilikom naručivanja aniloksalnog valjka od proizvođača, korisnik treba jasno da odredi parametre obrade, uključujući: broj linija po inču, volumen ćelije, ugao graviranja i širinu nenagrađene bočne trake (ako je izvađena). Pored toga, budući da uvijek postoji određena razlika u obradi, obrada anilox valjka je poželjno naručena u serijama čak i ako se obrade isti LPI i BCM.
3. Održavanje anilox valjka
Ispravno održavanje anilox valjaka treba da se zasniva na potvrdi trenutne upotrebe anilox valjka, uključujući i stanje komponenti na presi, kao što su zupčanici, ležajevi, sistemi doktora, itd. Ovaj proces potvrde može se kombinovati. sa dnevnim održavanjem mašine. Ili se proces rješavanja problema obavlja istovremeno. Pažljivo koristite povećala da pažljivo posmatrate površinu bubnja i stanje ćelija, kao i relevantne delove mašine, i zabeležite ih rečima, na primer:
Istrošenost i labavost sklopa valjka za aniloks dovode do neravnomernog utiskivanja u pravcu rolne, habanja ili oštećenja zuba, netačnog pretiska, ponovljenih redovnih traka na roli i oštećene površine aniloksa. Zapremina ćelija relevantnih dijelova se mijenja, utječući na jednoličnost boje tinte na papiru za ispis, a postupak čišćenja anilox valjka je neprikladan, nedovoljan ili oštećuje anilox valjak, utječući na boju tinte, trake ili oznake curenja tinte ili mrlje.
Ako se takvi nedostaci otkriju tokom vremena pripreme za štampanje, to će neminovno odložiti proizvodnju i povećati gubitke. Redovne preglede i održavanje treba obaviti tokom rutinskih radova na održavanju opreme.