Anatomija tehnologije štampača i troškovi Mikro piezoelektrični kontrastni balon
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, tiskanje knjiga u tiskanom izdanju, tvrdi tisak, štampanje knjiga knjiga, štampanje knjiga na sedlu, štampanje brošura, kutija za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Ako se radi o generacijama, tehnologija mjehurića je 15 godina ranije od tehnologije mikro piezoelektričnog tiska. Jednog dana u julu 1977. godine, Ichiro Ichiro iz 22. istraživačke laboratorije Instituta za istraživanje tehnologije tvrtke Canon u Meguru, Tokio, prilikom eksperimentiranja u laboratoriji, slučajno je stavio zagrijano lemilo na priključak injekcione igle iz injekcijske igle. Tinta je brzo poletela. Inspirisana ovim, dve godine kasnije, izmišljena je inkjet tehnologija. U isto vreme, Hewlett-Packard je izumio istu tehnologiju i počeo istoriju inkjet štampača.
Mikro-piezoelektrična tehnologija štampanja je rođena 1994. godine, više od decenije kasnije od ink-jet tehnologije, ali da bi se zaista nadoknadila, mikro-piezo tehnologija štampe je pravi "brat". Zato što je sedamdesetih godina prošlog veka Epson počeo istraživanje piezoelektrične tehnologije. Posle skoro 20 godina, konačno je uspela da 1994. godine primeni tehnologiju mikro-piezo štampe na štamparsko polje i realizuje proizvodnju. Obje su se zalagale za razvoj u proteklih 15 godina, ali od prihvaćanja tržišta, ink-jet inkjet tehnologija još uvijek preuzima vodeću ulogu u vremenu, a to je 15 godina ispred mikro-piezo tehnologije.
Prvo, anatomija tehnologije štampanja
1, princip rada
Princip tehnologije mikro-piezo inkjet štampe je potpuno drugačiji od principa termalnog tipa mjehurića. Postavlja mnogo malih piezoelektričnih keramika u blizini mlaznice inkjet štampača i koristi ih za deformaciju i oscilaciju pod dejstvom napona. Princip je da se na njega primeni napon u pravo vreme. Tada se piezoelektrična keramika širi i skuplja tako da izbacuje mastilo u mlaznici da formira uzorak na površini izlaznog medija.
Bubble inkjet štampanje se vrši tako što se mastilo ubacuje u veoma malu kapilarnu cev, koja brzo zagreva mastilo do tačke ključanja kroz sićušnu grejnu podlogu, stvarajući veoma tanak mehurić pare koji se širi u kap mastila. Na vrh kapilare. Grijanje se zaustavlja, tinta se hladi, para kondenzira i skuplja, a tinta prestaje teći do sljedeće generacije mjehurića pare, te tako cirkulira.
2, usporedba mlaznica
Epsonova tehnologija kontrole mikro napona ima visoku rezoluciju štampanja i jedinstveni proces tinte za savršenu štampu fotografija. Nedostatak je u tome što je mlaznica previše precizna i lako se može pokvariti kada se koristi nepropisno. Kada je mlaznica blokirana tokom upotrebe, troškovi čišćenja ili zamjene su relativno visoki i nije ih lako rukovati. Ako štampač ne radi ispravno, on može biti otpisan. Štaviše, inkjet štampačka glava proizvedena mikro-piezoelektričnom inkjet tehnologijom ima relativno visoku cijenu, tako da se u cilju smanjenja korisnikovog troška upotrebe, glava za štampanje i kertridž za tintu uglavnom razdvajaju u strukturu za ponovnu upotrebu mlaznice, i mastilo se ne zamenjuje kada se mastilo zameni. Print Head.
HP koristi tehnologiju ink-jet štampe, koja se odlikuje zrelom tehnologijom, niskim troškovima proizvodnje mlaznica i upotrebom integriranog dizajna mlaznica. Najdirektivnija prednost za DIY je lakoća dodavanja mastila, ali ova tehnologija Odlučeno je da rezolucija štampe (dpi) ne može biti visoka. Međutim, tehnologija inkjet štampanja koristi kertridž sa mastilom koji integriše glavu štampača i kertridž sa mastilom. Broj integrisanih mlaznica na mlaznici je mnogo veći nego kod mikro kontrole napona. Broj mlaznica je velik, a širina svake linije je široka. Naravno, vrijeme za kompletiranje stranice sadržaja će biti kratko. Dakle, ista tehnologija mjerenja mlazom mjehurića je brža od tehnologije mikro napona u brzini ispisa.
3
Pre nego što razmotrimo ove dve tehnike, moramo znati šta čini inkjet štampač lepim fotografijama i slikama. Kako je razlika u kvalitetu štampanja između različitih modela? Da bi se istražili ovi problemi, neophodno je početi sa tehnologijom mlaznice, jezgre inkjet štampača, od procesa formiranja svake kapljice mastila. Tačnost štampanja je uvek bila tehnički pokazatelj pažnje korisnika, a proizvođači takođe promovišu publicitet u tom pogledu. Da bi se efektivno povećala vrednost dpi, neophodno je imati dovoljno malu tačku mastila, tj. Malu količinu kapljica. Veća preciznost štampanja može se postići samo ako su kapljice mastila dovoljno male da poboljšaju konačni kvalitet štampe.
Smanjenje zapremine kapljica mastila, precizno kontrolisanje položaja kapljica mastila i oblik tačkica i smanjenje kapljica mastila postali su važni tehnički problemi za proizvođače inkjet štampača da poboljšaju kvalitet štampe. Tehnologija piezoelektrične mlaznice kontroliše piezoelektrični uređaj pomoću električnog impulsnog signala kako bi formirala odgovarajući tlak tinte, tako da se odgovarajuća zapremina kapljica tinte izbaci iz mlaznice. U poređenju sa tehnologijom mehurićne mlaznice, kontrola volumena kapljica mastila je preciznija zahvaljujući kontroli električnog impulsnog signala koji je lakši i precizniji, a kapljice mastila su vrlo zaobljene, što će stvoriti prskanje i stabilizirati pravac izbacivanja kapljice mastila. Pozicija papira tintne tačke je preciznija. Mnogi Epsonovi modeli imaju minimalnu količinu kapljica od 4 pikolitera, 3 pikolitera (Epson ME2), 2 pikolitera (Canon i950), a pojedinačni modeli su dostigli rekordnih 1,5 picoliter kapljica (Epson) Stylus Photo R800). U pogledu kontrole kapljica mastila, mikro-piezoelektrična metoda ima neke inherentne prednosti.
4, kontrast tinte
Budući da nema potrebe za zagrijavanjem za vrijeme inkjet tinte, tinta se ne pretvara u kemijske promjene, a zahtjevi za sastav tinte nisu jako visoki, ali su troškovi proizvodnje relativno visoki, što je skuplje od tehnologije mjehurića. Nedostatak tehnologije mjehurića je da se tinta zagrijava tijekom upotrebe, a tinta je podložna kemijskim promjenama pri visokim temperaturama, a svojstva su nestabilna, tako da je autentičnost boje u određenoj mjeri pogođena; s druge strane, tinta prolazi kroz mjehuriće. Usmerenje i zapremina čestica mastila nisu dobro savladane, a ivice štampanih linija su lako neravne, što donekle utiče na kvalitet štampe. Iako su mlaznice proizvedene toplotnom inkjet tehnologijom relativno niske cijene, elektrode u mlaznicama su predmet elektrolize i korozije, pa općenito nema dugog vijeka trajanja. Pored toga, pošto se mastilo pretvara u hemijske promene usled zagrevanja, pošto mastilo sadrži veliku količinu štetnih jona, kada dođe do hemijske reakcije, stvaraju se aglomerirane supstance koje mogu dugo da utiču na zdravlje korisnika.
Drugo, analiza troškova štampanja
Troškovi štampanja su problem koji korisnici više brinu. Troškovi uglavnom potiču od potrošnje potrošnog materijala. Potrošni materijali inkjet štampača uglavnom uključuju papir i kertridže. Što se tiče papira, cena štampanih medija potrebnih za kupovinu različitih brendova štampača nije mnogo drugačija. Kertridž sa mastilom je bol za korisnika. Sve dok se koristi štampač, potrošnja kertridža sa mastilom je neizbežna.
Štampači koji koriste tehnologiju mehurića obično su integrisani sa glavom za štampanje i kertridžom za mastilo, obično poznatom kao "integracija vode u glavu", dok su štampači koji koriste tehnologiju mikro-piezoelektričnog štampanja obično odvojeni od glave štampača i kertridža sa mastilom, poznatog kao " odvajanje vode od glave. " Razlika između dve tehnologije štampe takođe donosi fundamentalne razlike u troškovima štampanja.
Prvo, inkjet štampači koji koriste tehnologiju štampanja balona koriste pristup "od glave do vode", svaki kertridž sadrži novu glavu za štampanje, tako da je svaki od kertridža skuplji. Inkjet štampači koji koriste tehnologiju mikro-piezo štampe koriste "odvajanje vode iz glave", tako da nema potrebe za zamenom glave štampača prilikom zamene kertridža sa mastilom. Glava za štampanje se može koristiti duže vreme dok se glava za štampanje ne ošteti, tako da je cena jednog kertridža sa mastilom niža. .
Drugo, dva tipa tehnologija štampanja, "balon tipa" i "mikro-piezo", pored gore navedenih različitih načina povezivanja glave za štampanje i kertridža sa mastilom, takođe prihvataju različite oblike ispisa mastila i troškove štampanja. kontrola takođe odražava dva različita načina. Tehnologija mikro-piezo štampe koju predstavljaju Epson inkjet štampači obično razdvaja boje različitih boja, tako da se svaka kap boje tinte u boji može potpuno iskoristiti, što je ekonomičnije i praktičnije. Inkjet štampači sa tehnologijom štampanja sa mehurićima koje predstavlja Hewlett-Packard se mešaju u različitim bojama, što je otpad, jer kada se jedna od boja iskoristi, čak i ako se druge boje ne iskoriste, zamenite.
Konačno, štampači koji koriste "odvajanje vode iz glave" mogu uzrokovati začepljenje mlaznica zbog trenja papira i isparavanja tinte nakon duže upotrebe. Kada se jednom blokira, na štampanom sadržaju će se pojaviti bijele linije, isprekidane linije i boje. Nije dozvoljeno čekati fenomen. Budući da se glave štampača koriste duže vreme, što su ovi fenomeni ozbiljniji, to je više mogućnosti. Rješenje je za čišćenje, koristiti veliku količinu tinte da biste otvorili blokiranu mlaznicu, i trošite mnogo vrijednog tinte. Kada broj mlaznica koje se ne mogu nadoknaditi doseže određenu količinu, glava za štampanje mora biti zamijenjena. U tom smislu, štampač sa "integracijom vode u glavu" se u osnovi neće pojaviti, jer je štampač novo kupljen sa kertridžom, svaka glava za štampanje samo treba da upotpuni obim štampe jednog kertridža, vreme i količinu štampanja. se koriste. malo manje.
Osim toga, gore navedeno se analizira samo za cijenu jednog spremnika s tintom. U stvari, dugoročni trošak štampača koji koristi "mikro-piezoelektrično štampanje" "odvajanje vode iz glave" je više nego kod inkjet štampača koristeći tehnologiju štampanja balona "integracija vode u glavu". Eksperimenti su pokazali da inkjet štampači koji koriste "odvajanje vode od glave" obično imaju određeni stepen blokade i oštećenja kada svaka glava za štampanje završi zadatak štampanja od 4 ~ 5 kertridža, a glava štampača ovog štampača je obično mnogo skuplja. nego "glava nije integrisana", a kada se zameni, to je ekvivalentno oko pola cene celog štampača. Istovremeno, zamenu takve glave za štampanje obično vrši specijalni tehničar za održavanje, a potrebno je i određeno trošenje održavanja, tako da je cena svakog kertridža za mastilo zapravo veća od one u glavi vode "ink cartridge.