Морате савладати ове четири главне методе

Током производње лепљивих етикета, квалитет -сечења директно утиче на ефикасност производње следећег процеса-фазе етикетирања. Лоше -сечење може лако да доведе до цепања етикета или неусклађености током брзог-етикетирања, узрокујући значајне проблеме и губитке компанијама за штампање етикета. Такође директно утиче на изглед финалног производа и корисничко искуство купца. Многи фактори утичу на квалитет -сечења, а различити производи са етикетама имају различите захтеве за процес, методе, квалитет, ефикасност и контролу трошкова -сечења. Бавећи се овим проблемима, овај чланак почиње са најчешће коришћеним методама{10}}резања и резимира тренутни статус примене, предности и недостатке различитих{11}}метода сечења на тржишту за референцу.

Тренутно постоје отприлике четири типа метода-резања самолепљивих етикета: ЦНЦ машине за сечење, равно{1}}сечење, ротационо -сечење и ласерско сечење{3}}.

01

ЦНЦ машине за сечење

Из перспективе{0}}уштеде трошкова, машине за сечење са равним плочама{1}}и ЦНЦ сечење штеде највише материјалних трошкова, посебно ЦНЦ машине за сечење. Њихови трошкови потрошног материјала нису само ниски, већ су и брзи и практични, не захтевају припрему физичких алата за сечење. Једна електронска матрица се може извршити преко рачунара или мобилне апликације за издавање команди за сечење, са једном или више специјализованих глава за сечење које раде истовремено, пратећи унапред подешене линије сечења или користећи камере за аутоматско откривање ивица. Дубина сечења глава се подешава у складу са дебљином материјала и унапред-успостављеним захтевима процеса налепнице, а мања подешавања се могу извршити на главама за сечење током процеса на основу стварних трагова сечења.

Поред тога, радна површина ЦНЦ машина за сечење се креће од 300 мм до преко 2000 мм. Што је већа ширина сечења, нижа је тачност позиционирања и поновљивост. Опсег брзине резања ЦНЦ машина за сечење је од 400 мм / с до 2000 мм / с. Што је више резних глава, већа је брзина увлачења папира. Пошто су ЦНЦ машине за сечење релативно јефтине, погодне су за мале компаније за штампање етикета, штампарије или за пробу. Међутим, ефикасност -исецања и тачност ЦНЦ машина за сечење су ниже у поређењу са преостале три методе{10}}урезивања, што их чини погоднијим за ручно обележавање.

02

Флатбед Мае{0}}Сечење

У поређењу са ЦНЦ машинама за сечење, равно{0}}сечење је најранија и најчешће коришћена метода -сечења коју бирају компаније за штампање етикета. Равно{3}}сечење има ниске трошкове{4}}израде ножа и брзу{5}}брзину израде ножева (у зависности од сложености шаблона). Матрице за равно{7}} сечење се углавном производе ручним распоредом ножева или ласерским сечењем. Односно, ЦНЦ аутоматско савијање и распоред ножева поставља сечива на плоче од влакана средње{9}}средње густине, а на крају, сечиво-уређена матрица се монтира на држач ножа-машине за сечење.

Ефикасност сечења{0}}у плоснатим пресама је много већа у поређењу са ЦНЦ машинама за сечење. Брзина увлачења папира креће се од 20 м/с до 100 м/с, а цена машина за равно пресецање се креће од десетина хиљада до стотина хиљада јуана. Погодан је за мале поруџбине, хитне поруџбине, узорке, штампање са релативно уском ширином веба, аутоматско означавање без-велике-брзине{6}}и поруџбине код којих нису потребни строги захтеви за подлогу ознака пресека папира.

03

Ротационо сечење

Ротационо сечење, такође познато као сечење ротационим ножем, прво је коришћено у области пост{0}}прераде, а касније је широко прихваћено у свакодневној хемијској, електронској и фармацеутској индустрији. Последњих година, са брзим развојем технологије флексографске штампе и вишим захтевима за ефикасност производње компанија за штампање етикета, ова метода-сечења је постепено постала главна метода-сечења.

Из перспективе повезивања производње, ротационо сечење се може поделити на-линијско сечење и ванмрежно сечење. У-линијско сечење се углавном дешава на флексографским машинама опремљеним ротационом јединицом за сечење, што омогућава да се захтеви за -исецање испуне истовремено са штампањем етикета. Међу клијентима које опслужује аутор,-линијско сечење чини око две-трећине, са брзинама од неколико десетина метара у минути до 200 м/мин, што значајно побољшава ефикасност производње. Офлајн штампе је погодно за офлајн штампе-за оффсет, дубоку и флексографску штампу.

Тренутно је ротационо -сечење најефикаснији{1}}метод штанцања и нуди најбољу контролу над прецизношћу{2}}одељивања (±0,0025 мм, што значи да калуп мора да пресече лепљиви слој без оштећења силиконског слоја). Има значајне предности за-аутоматско обележавање великом брзином, ултра-танке слојеве (Глассин испод 40 г, ПЕТ испод 0,030 мм), захтеве за беспрекорну завршну обраду, специјалну контролу угла сечива материјала (40 степени –60 степени) и специјалне третмане сечива као што су премаз отпоран на хабање{{11}сееокид – 0μ5} цхромиум премази против-пријањања и још много тога.

Алати који се користе у ротационом{0}}резању подељени су на гравиране ножеве и флексибилна сечива, а ротационо -сечење са флексибилним сечивима све више замењује ротационе гравиране ножеве и методе равног -сечења.

Ротациони гравирани нож је сечиво направљено директним глодањем врха ножа (линија сечења) на челичном ваљку од 45# коришћењем компјутерски-контролисане тро-или више-осне (ЦНЦ) обраде, након чега следи третман за тврдоћу врха и друга својства. Ротациони гравирани нож и ваљак са сечивом су интегрисани, са равношћу контролисаном ЦНЦ прецизношћу, што резултира високом равношћу и једноставним руковањем. Ваљак са сечивом само треба да се стави у клизни прорез и притисне. Недостаци су висока цена и незгодна замена; када се врх ножа истроши, мора се послати назад добављачу на оштрење или нови врх, што укључује значајно време одржавања и логистичке трошкове. Типично, штампарске компаније држе више резервних ваљака за сечива како би осигурале циклус оштрења, транспорта и употребе, гарантујући континуирану производњу.

Пошто домаће компаније за штампање етикета углавном користе домаће ножеве за гравирање, отпорност на хабање врхова ножева варира, а врхови ножева са лошом отпорношћу на хабање се врло брзо троше. Руковаоци често прибегавају јачем притиску када ефекат-сечења није добар, али често занемарују проблем: стопу деформације и тврдоћу гвожђа рамена задњег-рамена испод-јединице за сечење{3}}и колики притисак задњи-ваљак или носећи ваљкасти лежајеви могу да оштете без оштећења. Једном када се гвожђе или лежајеви оштете, тешко је обезбедити да се задњи -ваљак концентрично ротира, што доноси одређене потешкоће за прецизно сечење помоћу калупа{7}}. Аутор предлаже коришћење притиска у складу са техничким упутствима за -основу за сечење.

Флексибилна сечива за округле-пресе су углавном направљена од високо-квалитетног, високе-врдоће европског опружног челика, гравираног строго контролисаним хемијским процесом и гравираног помоћу компјутерски-контролисане опреме (ЦНЦ). Прецизност округлих-прешаних флексибилних сечива може се контролисати унутар ±2,5 μм до ±5 μм пројектоване висине како би се обезбедило равномерно - сечење. Што су већи захтеви за прецизност и век трајања сечива, то је већа цена, која је одређена поступком комбиновања и дужином{10}}линије ножа. Компаније за штампање етикета морају да прилагоде различите захтеве процеса према потребама својих стварних производа.

У поређењу са округлим-ножевима за гравирање, округла-флексибилна сечива имају прецизнију тачност димензија између ивица и могу да испуне различите прилагођене захтеве процеса. Нарочито када је премаз сечива отпоран на хабање- само 5 μм–10 μм, његова тврдоћа може да достигне 73 степена –75 степени, што испуњава захтев животног века и добро штити опрему, смањујући шансе за оштећење услед великог притиска. Штавише, време испоруке за флексибилне ножеве за округле-пресе је релативно кратко, обично у року од 4–5 дана, цена је нижа, а замена и резервна копија су практичнији. Међутим, флексибилна сечива за округле{13}}пресе захтевају куповину високо{14}}прецизних магнетних ваљака, а када се сечива причвршћују, потребно је одржавати површину магнетног ваљка и површину за спајање сечива чистима како би се избегло да се прашина или други остаци залепе између сечива и магнетног ваљка, што би могло да изазове оштећење сечива и поквари сечење сечива.

04

Ласерско-сечење

Ласерско сечење{0}}користи ласерски сноп који емитује ласер, фокусирајући га на штампани материјал како би се секао равномерно у складу са дизајнираним обликом линије-ножа, постижући ознаке резања на нивоу микрона.

Ласерско сечење{0}}не захтева прављење физичких плоча и омогућава брзо пребацивање између различитих графика редоследа. Дизајни сечења се могу завршити на рачунару, са различитим графичким и постављеним параметрима материјала, аутоматски генеришући потребне ознаке дубине сечења и могу се више пута обрадити. Компјутер може да преузме претходно програмиране рутине сечења да би одмах започео производњу, штедећи време потребно за промену и прилагођавање традиционалних калупа за -сечење.

Тренутно је ласерско{0}}сечење спорије од традиционалних{1}}машина за сечење, скупље и изазива сагоревање на ивицама сечења. Такође има проблем са минималном ширином линије на линијама сечења. Углавном је погодан за позивнице, честитке, кутије за слаткише, кутије за торте, папирне скулптуре, папир{4}}уметност за сечење и кутије за паковање поклона, али се ређе користи за лепљиве етикете.

Укратко, с обзиром на контролу трошкова и мале количине, могу се изабрати ЦНЦ машине за сечење и ниско{0}}плошно сечење{1}}; за структуре производа које се нагињу ка ниском-аутоматском означавању са малим брзинама или ручном означавању већим количинама, могу се изабрати велике-равне и мале{4}}машине за ротационо сечење{5}}; за велике поруџбине, са различитим процесима и материјалима производа, строгим захтевима у погледу ознака за сечење и углавном брзих структура наруџбине за аутоматско означавање велике брзине, ротационо -сечење се препоручује због свог односа трошкова-перформанса. Ласерско сечење{10}}у пољу за штампање етикета је и даље опрезнија опција, а корисници могу да изаберу одговарајући метод -сечења на основу структуре производа. Горе наведено представља само лична мишљења и надам се да ће свима помоћи.