UV plastična adhezija za štampanje
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
UV štampanje tinte ili UV staklo postaju sve popularniji na površini plastičnih podloga, što je izazovan zadatak. Plastični materijali za štampanje se koriste u grafičkoj industriji već decenijama. Sa popularnošću uv ink / laka, uv tinta na plastičnim podlogama donela je nove teme štampačima i proizvođačima mastila. Najveći problem je kako se uv tinta / lak čvrsto prianja na površinu plastične podloge, tj. Na probleme prianjanja.
1. Površinski napon plastičnih podloga
Površinska napetost plastičnih podloga je prvi faktor koji treba uzeti u obzir prilikom štampanja plastike. Mnoge plastične folije imaju nisku površinsku napetost prije nego što se obrade. Uopšteno, potrebno je površinski obraditi kako bi se povećala površinska napetost plastične podloge i općenito dostiže 40 dyna / cm ili više nakon tretmana. Obično, dobavljači plastičnih podloga imaju površinski obrađenu plastiku, ali efekat tretmana će uskoro biti izgubljen.
Za štampače, rukovanje žicom je najbolje rješenje kako bi se osiguralo da se površinska napetost plastične podloge održava u prihvatljivim granicama tijekom tiskanja. Tretman koronskim pražnjenjem (oksidacijom) je najčešći tretman, a primenjuje se na površinsku obradu različitih plastičnih filmova bez oštećenja temperaturno osjetljivih plastičnih podloga. Korona pražnjenje koristi visokofrekventno visokonaponsko ili srednje-frekventno visokonaponsko pražnjenje kako bi obradilo površinu plastike da aktivira njenu površinu i da bude porozno, kako bi se poboljšala adhezija površine plastične folije na mastilo i poboljšati mogućnost štampanja filma. Na primjer, uobičajeno korišteni pe (polietilenski) film podvrgava se tretmanu koronskim pražnjenjem kako bi se formirala nezasićena veza kao što je karboksilna grupa ili karbonilna grupa na molekularnom lancu pe. Nakon oksidacije površine, molekula pe se pretvara u polarni molekul koji povećava površinsku energiju. Generalno, površinska napetost pe se povećava sa 31 dyna / cm na 39-40 din / cm, što povećava vlažnost i adheziju pe filma na UV mastilo / lak, čime se povećava čvrstoća otiska. stepen.
Metoda plamena se više koristi u površinskoj obradi plastičnih proizvoda otpornih na visoke temperature, tako da plastika može ukloniti ulje na površini i rastopiti površinski sloj kako bi se poboljšala odbojnost tinte pod djelovanjem trenutne visoke temperature; kemijska obrada se također koristi, ali ovaj metod se obično koristi u kombinaciji s tretmanom koronskim pražnjenjem, a metoda kemijske obrade koristi sredstvo za oksidaciju za tretiranje površine poliolefinske plastike tako da formira polarnu grupu na površini, tako da površina Plastična podloga može biti dobro navlažena uv uv bojom / lakom. . Da bi se otkrio efekat obrade površine plastičnih podloga, plastični štampači su najbolje opremljeni sa Dyne testnim olovkama.
Nakon tretirane plastične folije, površinska napetost tinte je manja od površinske napetosti plastičnog filma. Isto tako, da bi se lak učinio vlažnim na površini tinte i čvrsto prianjao na površinu tinte, površinska napetost laka je niža od površinske napetosti tinte. Stoga je izbor sirovina za formulacije sa UV mastilom vrlo sofisticiran da bi se postigla prihvatljiva površinska napetost. Studije o različitim formulacijama tinte otkrile su da boje na bazi rastvarača generalno imaju nižu površinsku napetost od drugih vrsta mastila, tako da se mogu proširiti na različite površine plastičnih folija. Zbog toga je površinska obrada plastičnih podloga, posebno uv ink-ink, posebno kritična.
2. Proširenost i prodiranje plastičnih podloga
Za razliku od mnogih uobičajenih papira za štampanje i kartona, površina plastičnih podloga nema mikropora koji omogućavaju da mastilo / lak prodre u unutrašnjost. Međutim, neke plastične podloge mogu se nabubiti kada su izložene nekim uvosnim materijalima. Zbog toga ova funkcija omogućava da se plastične podloge koriste sa određenim UV mastilom kako bi se omogućilo da mastilo / lak prodre u unutrašnjost plastične podloge. U vreme sušenja, usled unutrašnjeg prodora mastila / laka, može se stvoriti jak i snažan adhezioni efekat između mastila / laka i površine plastične podloge. Osim toga, temperatura poda može se povećati kako bi se povećala penetracija između plastične podloge i tinte / laka, što je jedan od načina za poboljšanje prianjanja između UV tinte / laka i plastične folije.
3. Ink staklena temperatura (tg)
U fizici, staklo se formira kada su određeni materijali ispod ili jednaki "temperaturi staklastog prijelaza" materijala. U poređenju sa konvencionalnim bojama / lakovima, uv boje / lakovi obično sadrže manje materijale molekularne težine koji su deblji i poprečnije povezani reakcijom kada se suše. U isto vreme, nakon što se uv ink / lak osuši, film ima višu temperaturu staklastog prelaza (tg) i tvrđi sloj filma, tako da ima dobru otpornost na habanje i hemijsku otpornost.
Ako je tg filma viši od radne temperature u postupku pozlaćivanja ili laminiranja, uv film u gotovom proizvodu neće se čvrsto zalijepiti za zlatnu foliju ili kompozitnu plastičnu foliju. Uv ink / lak pripremljen pomoću niskog tg materijala dobro prijanja na zlatnu foliju i kompozitni film u procesu nakon presovanja. Ponekad, da bi bronziranje ili film postali glatki, moram smanjiti radnu temperaturu procesa.
4. Stupanj izlječenja
Za bilo koju formulaciju sa UV mastilom, mora se koristiti odgovarajući fotoinicijator za optimizaciju performansi sloja mastila nakon očvršćavanja. Svaka formulacija za ink / lakove radi zajedno sa specifičnom, dovoljnom količinom uv energije. Ako se spektralni pojas i snaga UV energije promijene, to će utjecati na performanse sloja tinte nakon stvrdnjavanja.
Na površini plastične podloge može se osjetiti da se uv tinta / lak očvrsne, ali u stvarnosti, vjerovatno je da cijeli filmski sloj nije potpuno izliječen. Stupanj očvršćavanja blizu donjeg sloja filmskog sloja je kritičan za postizanje dobre adhezije. Unutrašnji i donji slojevi filma nisu potpuno izliječeni, tako da je prodiranje uv ink / laka u unutrašnjost plastične podloge besmisleno. Kada se energija stvrdnjavanja promeni, površinska napetost filma će se takođe promeniti, što će na kraju uticati na naknadnu obradu nakon presovanja.
Tržište plastične ambalaže je uzbudljivo tržište, a UV tinta / lak je čest materijal za štampanje plastične ambalaže. Brzo stvrdnjavanje znači veću efikasnost proizvodnje, a nema potrebe da se greje mastilo što znači manji uticaj na okolinu i radnju.
Adhezija je jedan od malobrojnih problema u tisku UV lakova i lakova u plastičnoj ambalaži. Glavni razlog za to je da korisnici štampanja stalno trebaju nove plastične materijale podloge i nove primjene, tako da prianjanje filma postaje uv plastika. Uobičajeni problemi u štampanju. Dokle god se četiri navedena problema u potpunosti razmotre, problem adhezije u plastičnom štampanju može se rešiti.