Postoji problem sa zaptivanjem vrećice za pakiranje lijeka. Sta da radim?
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Trenutno, kompozitni film za vreće za unutrašnju ambalažu većine lijekova u osnovi se temelji na kompozitnim materijalima od aluminijske folije. Međutim, zaptivanje vrećice za pakiranje lijeka izrađene od kompozitnog materijala od aluminijske folije često uzrokuje raslojavanje, probijanje, pucanje, taljenje sloja tinte, neujednačen kvalitet neravnomjernosti i uzrokuje neke sporove između farmaceutskih poduzeća i farmaceutskih poduzeća za pakiranje. . U daljem tekstu autor analizira uobičajene probleme u kvalitetu pečaćenja farmaceutskih vrećica za pakiranje za potrebe industrije.
Analiza problema
U automatskim mašinama za pakovanje, noževi za toplinsko brtvljenje za poprečno brtvljenje obično su dizajnirani da budu "ravni", a noževi za toplinsko brtvljenje za uzdužno zaptivanje tipično su oblikovani kao "valjci". Među njima je i uzdužni termo-zaptivni nož valjaka koji se obično sastoji od dva valjka, a površina valjaka je raspoređena u četverokutnom obliku piramide ili četverokutnog prizme, a ima i 12 do 17 četverokutnih piramida ili četverokutnih prizmatičnih izbočina po cm dužina. Izbočine su razmaknute na dva valjka, tj. "Visoka točka" izbočenja na jednom valjku odgovara "niskoj točki" izbočine na drugom valjku. Imajući ovo na umu, možemo dobiti sljedeće informacije za izvođenje gore navedenih pitanja kvalitete.
(1) Kada se problem delaminacije pojavi na položaju zaptivanja vrećice za pakovanje lijeka, oblik valjaka noža za toplinsko brtvljenje upotrijebljenog stroja za automatsko pakiranje je uglavnom četverokutni piramidalni oblik, a broj četverokutnih piramidalnih uzoraka je nizak, i četverokutna piramidalna projekcija Visina objekta je visoka, pritisak toplotne izolacije između valjaka je velik, a temperatura valjka je visoka (stvarna temperatura valjka za brtvljenje noža je očito viša od temperature postavljene na temperaturi kontroler).
(2) Kada je visina četverokutne piramidalne izbočine na valjku visoka (tj. Oštra), ili je toplotni pritisak između valjaka velik, a temperatura valjka visoka, kompozitni film se lako probija.
(3) Kada je temperatura valjka visoka, sloj štampane boje ili čak površinski film može se "rastopiti".
(4) Kada se vanjska sila ukloni (tj. Završi proces automatskog pakiranja), kompozitni film koji je pretrpio značajnu deformaciju mora proći određeni stupanj "odbijanja". Stepen "odbijanja" kompozitnog filma i visina četverokutne piramidalne izbočine na valjku, temperatura valjka, pritisak zaptivanja između valjaka, brzina rada automatske mašine za pakovanje i materijal površinski film kompozitnog filma (PET, PA ili OPP) Ukupna debljina kompozitnog filma i tačka topljenja (ili točka omekšavanja) filma toplotnog sloja su međusobno povezani.
Rešenje
1. Stalna mjera
(1) Prvo, mijenjanje relevantnih parametara valjkastog valjka za pečaćenje može učinkovito smanjiti stupanj deformacije površinskog filma kompozitnog filma tijekom procesa automatskog pakiranja. U ovoj mjeri, može se promatrati iz dva aspekta: 1 smanjenje stvarne visine svake četverokutne piramidalne izbočine bez mijenjanja oblika četverokutne piramidalne šeme, kao što je četverokutna piramidalna konveksnost po duljini duljine. do 20 ili više; 2, oblik izbočina se mijenja iz četverokutne piramide u četverokutni piramidalni oblik bez podešavanja broja četverokutnih piramidalnih projekcija po jedinici dužine.
(2) Operater treba redovno provjeravati i ispravljati razliku između stvarne temperature površine noža za brtvljenje i prikazane vrijednosti na odgovarajućem temperaturnom regulatoru, te u potpunosti razumjeti stanje stroja za automatsko pakiranje, tako da možete znati broj, posebno da bi se izbeglo toplotno zaptivanje. Stvarna temperatura površine valjka za noževe je znatno veća od vrijednosti prikazane na regulatoru temperature.
2. Privremene mjere
U skladu sa stvarnim stanjem ambalaže za farmaceutsku ambalažu, radni parametri mašine za automatsko pakovanje, kao što su temperatura zaptivanja, pritisak zaptivanja, brzina kretanja itd.
Kada su se preduzeća farmaceutskih ambalažnih materijala susrela sa žalbama na kvalitetu od farmaceutskih kompanija, poduzete mjere trebale su doći u radionicu za pakiranje farmaceutske kompanije kako bi se uglačali valjci za rezanje topline na automatima za pakiranje s metalnim loncima. Uzorak je upleten u četverokutni oblik, za koji se nada da će riješiti problem kvalitete. Međutim, neke farmaceutske kompanije ne dozvoljavaju operaterima farmaceutskih kompanija za pakiranje da izvrše bilo kakva prilagođavanja svojih automatskih mašina za pakiranje. Štoviše, u većini automatskih mašina za pakiranje farmaceutske kompanije, razlika između stvarne temperature vruće zatvorenog valjka noža na različitim uređajima i prikazne vrijednosti temperaturnog regulatora je pozitivno prednaponska (veća od prikazane vrijednosti kontrolera temperature) , a neke su negativna odstupanja (ispod prikazana vrijednost temperaturnog regulatora) ne može se riješiti jednostavnim metodom honanja metala.
Osim toga, operateri automatskih mašina za pakovanje u farmaceutskim kompanijama ponekad mogu pronaći optimalnu kombinaciju parametara kako bi zadovoljili zahtjeve upotrebe, stalnim prilagođavanjem parametara opreme kako bi se zadovoljili zahtjevi kvalitete i proizvodnje farmaceutskih kompanija. Stoga, kako tražiti zajedničke interese farmaceutskih kompanija i kompanija za farmaceutske ambalažne materijale, potrebno je međusobno razumijevanje i uzajamna podrška između farmaceutskih kompanija i farmaceutskih tvrtki za pakiranje, kao i farmaceutskih tvrtki, tvrtki za farmaceutske ambalažne materijale, proizvođača automatskih pakirnih strojeva itd. ruke da nađu najbolje rješenje.