Говоримо о предностима употребе лепка у флексибилној амбалажи

Ми смо велика штампарија у Шенжен Кини. Нудимо све публикације у књигама, штампање књига за квргове, штампање књига у кутији, издање књига за хардцовер, штампање књига за штампање, штампање брошура, штампање брошура, амбалажу, календаре, све врсте ПВЦ, брошуре производа, напомене, дечије књиге, наљепнице врсте специјалних производа за штампу у боји, картицу и тако даље.

За више информација посетите

хттп://ввв.јоифул-принтинг.цом. Само ЕНГ

хттп://ввв.јоифул-принтинг.нет

хттп://ввв.јоифул-принтинг.орг

емаил: инфо@јоифул-принтинг.нет

Са развојем композитних меких материјала у Кини, композитни поли-алкални љепил такође је прошао историју више од 20 година. Од средине седамдесетих, Шангај је први развио употребу екструзионог премаза и екструзионе мешавине како би направио једноставне композитне меке амбалажне материјале за храну. Крајем седамдесетих година, први пут је развио метод сувог састављања за производњу производа вишег степена. Композитни меки амбалажни материјали за храну, од композитних меких амбалажних материјала за опћу једноставну храну до пластичних / пластичних врећица за отпатке отпорне на кување високој температури на 121 ° Ц у трајању од 40 минута и више напредних торбица од алуминијума / пластике. Истовремено, истовремено су развијени и суви композитни лепкови.

Знамо да се у комбинацији са различитим подлогама од пластичне фолије и алуминијумске фолије користе сувог паковања композитних амбалажних материјала. Први који се користи је једнокомпонентни адхезив на бази притиска на бази растварача направљен од бутил гуме. Може се комбиновати са ПЕТ, ПТ и ПЕ, како би се направио најједноставнији и најоригиналнији композитни флексибилни материјал за паковање. Слаже аспекте паковања бисквита, слаткиша и сенфа. До краја седамдесетих, због развоја ретортне торбе отпорне на 121 ° Ц у трајању од 40 минута, једнокомпонентно лепило осетљиво на притисак очигледно није прихватљиво. Стога је Шангај први развио двокомпонентни полиуретански лепак високих перформанси. Наравно, ова врста лепка је већ била индустријска у Кини 1960-их година прошлог вијека, јер њене перформансе не одговарају захтјевима композитне флексибилне амбалаже, постоји висока температура кључања, озбиљан мирис, превише остатка мономера и без хигијенских перформанси . Поуздана, сувише ниска почетна адхезија итд., Се не могу користити у сувим састојцима за производњу квалификованих материјала за паковање хране, па је неопходно поново развити истраживања у складу са нивоом Сједињених Држава и Јапана у то вријеме, у складу са хигијеном и безбедношћу хране, може издржати 121 ° Ц40 Двокомпонентни полиуретански лепак на двоструки начин. После више од две године истраживања, коначно је прошла процену Државне комисије за науку и технологију и Министарства лаких индустрија у августу 1981. године, а овај задатак је завршио.

Од 1980. године Кина је постепено реформирала и отворила, животни стандарди људи су се знатно побољшали, тржишна економија је постала све активнија, прехрамбена индустрија се развијала брзо, главна и не-основна храна су постала свеобухватнија, а позив за Савршено паковање је такође повећано. Потражња за композитним флексибилним амбалажним материјалима је велика. Због тога су Шангај, Вуки и Далиан први пут представили релативно напредну производну линију композитних флексибилних амбалажних материјала из Јапана, укључујући вишебојну комбиновану гравуре штампарску машину, суву машину за ламинирање, машину за производњу врећа, машину за резање и одговарајуће инструменте испитивања. Развој кинеске савремене композитне флексибилне амбалаже преузео је водство. Међутим, морају бити увезене гравуре мастила, лепкови, ПЕТ, ОПП, ОПА, ЦПП, алуминијумска фолија, итд. Који су потребни за производњу композитних флексибилних материјала за паковање.

Због тога, упркос великом производу и многим корисницима, постоје ставови о производу. Неке велике фабрике су вољне да купују и користе лепкове произведене у Немачкој, Јапану, Сједињеним Државама и Француској по високој цијени.

Од краја 1980-их, истраживачи у Шангају су проучавали функционална лепила поред алифатске гуме која је отпорна на високу температуру, одобрена ФДА-ом, која испуњава унутрашњи јаз. Сврха је решити проблем Сицхуан сенфа и Зхејианг сенфа меке амбалаже за пакирање. Питања квалитета. Првенствено, сенф за горчицу ОПП / АЛ / ПЕ, направљен од домаћег лепка у то вријеме, јер лепак није отпоран на киселину, слану и зачињену корозију, упакован сенф је натопљен у врућој води на 80-90 ° Ц за 10 минута, унутрашњи слој ПЕ и АЛ. Стратификација је аутоматски стратификована, што резултира потребом да се пробије врећица и иступи сенфа након продаје сенфа. Фабрика за производњу сенфа тврди фабрику амбалажног материјала. После две године, Схангхаи Схенхуа Тецхнологи Цо., Лтд. је први пут представио на тржишту специјалну анти-киселу и слану средство против корозије отпорне алуминијумске фолије лепком који може издржати 100 ° Ц куваног лепка 1991. године. Коришћени су од стране Зхејианг и Фулинг Цолор Фабрика штампе. У сенку за сакупљање сенфа ријешио је проблем. У наредним годинама, због широко распрострањене употребе лепка, феномен жалби или потраживања од фабрике за производњу сенфа до фабрике за штампу у боји и амбалажним материјалима треба смањивати из године у годину, а тек 1996. године. Неоцекивано, лепило произведено компанија Схангхаи Тецхнологи такође решава проблем квалитета алуминијумског слоја који се преноси, а сила пилинга је нула након сложеног алуминијумског филма, а може се добити и вакуум алуминијумски филм М-ПЕТ, М-ЦПП и слично . Композитна брзина је побољшана од оригинала на 1Н / 15мм, најбоље је 3 ~ 4Н / 15мм, а премаз алуминијума није 100% пренет. У протеклих десет година, већина корисника је означила као алуминијум. Мембрана, желе покривач и специјални лепак за киселу и слану и чврсту композитну фолију такође су означени као композитни лепак од пластичних фолија од стране произвођача мјешавих вина. Због поузданог и стабилног квалитета ове гуме, у првој половини деведесетих година извози се у Сингапур и постаје први извозни производ домаћих лепкова.

Са све већим опсегом употребе композитних флексибилних амбалажних материјала, не користи се само у амбалажи хране и лекова, већ иу амбалажи дневних потреба, козметике, детерџената, санитарних производа, пестицида и одређених хемикалија, тако да су функционални захтеви хитно. У том циљу, Схангхаи Лиеиан Цхемицал Цо., Лтд., који је основао Схангхаи Схенхуа Тецхнологи Цо., Лтд., побољшао је и побољшао квалитет лепкова на основу првобитних од почетка 1997. године, чинећи функције специјалних лепкова за алуминијумску фолију свеобухватније, а поља за примену даље се проширују. Коначно, средином 1998. године, први је предложен концепт функционалних лепкова, а истовремено су на тржиште уведени функционални адхезивни производи. Неки од функционалних лепкова су отпорни на киселине, алкале, зачињене, слане и уљане, остали су отпорни на бензен, толуен, ксилен, естре, угљоводонике, вина, сурфактанте и мање од 20%. ДМФ органска смеша растварача, пестициди и друге функције ерозије, а неке су погодне за пластику / пластику, композиције од алуминијума / пластике куване на 128 ° Ц дуго (или чак 120 минута). Међу функционалним серијама, компанија поседује ЛИ-50А / ЛИ-50АХ, ЛИ-9850Р / ЛИ-9875Р, ЛИ-50ВР / ЛИ-50ВРХ, ЛИ-9850 / ЛИ-9850Х и друге моделе.

Кинески композитни флексибилни амбалажни амбалажи, од индустријске производње средином осамдесетих година прошлог века, производи од нуле, производна предузећа од неколико до садашњих око три стотине, сорте од једне до вишеструке, квалитет од ниских до високих врста варира од обичног до функционалног посебан. Може се рећи да има неких у свету, постоје обична гума, функционални лепак, пластика / пластика, алуминијум / пластика, љепило отпорно на ниске температуре, љепило отпорно на високе температуре, ароматични гумени слој, алифатска гума, лепак за паковање хране, пестициди лепак за паковање хемикалија, лепак заснован на растварачу, лепак без растварача, лепак који не садржи пламен, лепак за заштиту од пламена.

Као што је већ поменуто, тренутно 300 произвођача из Кине производи лепила за композитно флексибилно паковање. Капацитет опреме је достигла 100.000 тона годишње, што далеко премашује тражњу на тржишту од 30.000 до 40.000 тона. Међутим, због различитих техничких нивоа сваког предузећа, развојни и истраживачки капацитети су различити, квалитет производа је неуједначен, а прилагодљивост производа је такође различита. Стога се неки лепкови производа произвођача упоређују са увозним или домаћим познатим производима бренда. Постоји велики јаз.

У циљу задовољавања потреба производње композитне флексибилне амбалаже од прве половине осамдесетих година прошлог века, у различитим деловима земље је снажно развијена флексибилна опрема за производњу амбалаже. Компаније за производњу меких машина за паковање у Шангају, Вуки, Хаинингу и Гуангдонгу брзо се развијале и развијале. Такође је проширена производња флексибилних амбалажних материјала штампаних у боји, што је резултирало великим порастом потражње за увезаним гравуре мастилом и композитним лепковима од сувог типа. У тој ситуацији, Шангај има технологију производње полиуретанског лепка за прехрамбене композитне амбалажне материјале, а постоји и земља за индустријску производњу. Због тога је 1984. године основана прва производна база кинеског полиуретанског лепка за прехрамбену индустрију са годишњом производњом од 60 тона. Са овом базом узорака, амбалажна индустрија је видела наду и изгледе локализације лепкова. За само две или три године два или три места сукцесивно су градиле предузећа са годишњом производњом од око 500 тона, који су званично покренути. Климакс локализације лепкова. Средином осамдесетих година, Пекиншки истраживачки институт за хемијску индустрију и немачка компанија Хенкел користили су технологију коју је Хенкел обезбедио за производњу двокомпонентних полиуретанских лепкова за суву мешавину у Кини. Међутим, технологија производње агенса за негу није сарађивала, а она мора бити увезена из Њемачке, а затим се користи у комбинацији са домаћим главним агенсима. Касније је својим истраживањем и развојем савладао технологију производње агенса за сушење и користио средство за сушење у земљи како би замијенио увезени производ који се користи заједно са главним агенсом произведеном у Кини.

Полиуретански лепкови произведени од стране домаће технологије у осамдесетим годинама релативно су ретки са једне стране и углавном се користе у композитним флексибилним амбалажним материјалима ниске средње величине који нису потребни да буду високи. С друге стране, постоје одређени недостаци у квалитету, као што је превише вискозност лепка, антифриз. Лош секс, лагано замрзавање у зимском периоду, користите га да се загреје на 50 ~ 60 ° Ц, нека се растопи, затим се може излити из цеви за паковање да би се припремило оперативно рјешење, а с друге стране филм нема много функција, везивање Сила није врло висока и отпорност на медијум је врло лоша.