Standardizacija i podaci za štampanje novina
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Zbog pravovremenosti štampanja novina, teško je postići standardizaciju i proizvodnju podataka u novinskim štamparijama. Ako štampanje novina može da formira standardizovani model proizvodnje kao što je litografski ofset štampa, to ne samo da štedi vreme, već doprinosi i poboljšanju kvaliteta štampe. U nastavku ćemo govoriti o standardizaciji i podacima o štampanju novina sa aspekta izlaza filmova, štampanja i štampanja, i štampanja za vašu referencu.
Standardizacija i podaci o izlazu filmova
Trenutno, filmska produkcija većine štamparija formirala je standardizirani i bazirani na podacima. Međutim, u stvarnom radu, zbog uticaja kvaliteta osoblja, stabilnosti opreme, sistema upravljanja i drugih faktora, neki linkovi ne odražavaju stvarno standardizaciju. Konotacija podataka. U štampariji, izlazni film se obično izvodi na sledeći način: Prvo se uključuje fotometar i bušač, a nakon predgrevanja od 30 minuta, emituje se film od 21 stepena. Zatim koristite tačkasti denzitometar da biste proverili da li su vrednosti tačaka na filmu unutar navedenog opsega. Ako je prikladno, započnite normalan rad; ako ne, ponovo podesite uslove razvoja i ponovite izlaz 21-koraka sivog filma. Međutim, dnevna količina štampe u novinarskoj kući je prilično velika, a film koji je upravo izašao relativno je normalan. Kako se produkcija filma nastavlja povećavati, koncentracija otopine koja se razvija postupno se smanjuje, iako uređaj za nadopunjavanje razvijača funkcionira, ali s razvojem S vremenom razvojni kvalitet filma također opada. Zbog teških radnih zadataka, kako bi se osiguralo da je zadatak završen na vrijeme, operater ga često ne obrađuje ili jednostavno dodaje određenu količinu developera direktno u spremnik za razvoj kako bi nastavio s radom. Neki operateri čak preuzimaju način da povećaju temperaturu razvoja i fiksiranja kako bi ubrzali proces razvoja kako bi na vrijeme završili proizvodni zadatak.
Film je osnova štampanja. Ako kvalitet filma nije dobar, teško je garantirati konačnu kvalitetu ispisa. Iz gore opisane situacije, glavni faktor koji utiče na izlaznu kvalitetu filma je proces probijanja. U većini tvornica za štampanje novina, zbog teških zadataka i kratkog vremena, procesor filma je uvijek u stanju preopterećenja. U tu svrhu, štamparija bi trebala povećati broj strojeva za probijanje u skladu sa svojim stvarnim uvjetima kako bi osigurala stabilnost filma.
Standardizacija i podaci o nametanju i štampanju
Iako su mnoge kompanije za štampanje novina već koristile CTP sisteme, zbog visokih troškova CTP opreme i visokih troškova štampanja ploča, nisu svi novinski tisak koristili izradu CTP ploča, ai dalje dominiraju konvencionalni ručni postupci nametanja i štampanja.
Standardizacija i dataiziranje nametanja je relativno lako implementirati. Potrebno je samo nacrtati standardne koordinate nametanja (papir), a osoblje nametanja može konstruirati prema uzorku. Međutim, za tiskarsku ploču, količina zadataka u relativnom vremenu je super zasićena. Kako bi se osigurala pravovremenost, radionica mora žrtvovati kvalitet na račun produljenja vremena izlaganja kako bi se postigla svrha uklanjanja prljavštine; sa druge strane, povećanje koncentracije developera i ubrzanje razvoja kako bi se povećala brzina proizvodnje. Stoga, nakon štampanja, male tačke su ozbiljno izgubljene, a ispusti ispod 5% ne mogu biti izloženi, što rezultira velikom površinom područja visokog osvjetljenja u ispisu, što utječe na kvalitetu ispisa novina.
U stvari, standardizaciju i podatke o štamparskoj ploči je relativno lako postići. Sve dok se standardno vreme izlaganja i vreme razvoja mere, osoblje će striktno proizvoditi u skladu sa zahtevima, i neće biti problema. Međutim, zbog koncentracije zadataka u mnogim novinskim štamparijama, oprema često nije dovoljna. Da bi se u potpunosti ostvarila standardizacija i podatkovna obrada tiskovne ploče, potrebno je povećati opremu za izradu ploča i operatore, što je hitan problem koji većina novinskih tiskara treba riješiti. Trenutno, mnoge štamparije novina obraćaju posebnu pažnju na ulaganje u opremu za štampanje i proizvodnju talenata za štampanje, ali nisu voljne da ulažu više u reformu opreme za izradu ploča i uvođenje talenata za izradu ploča. Vremenom je nastala situacija "prevelikog kapaciteta štampanja i nedovoljne sposobnosti za izradu ploča". Stoga, čak i ako je oprema za štampanje napredna, nemoguće je dobiti kvalitetne novinske ispise.
Standardizacija i podaci o štampanju
Kontrola procesa štampanja je najsloženiji i najčešće uključeni faktor u čitavom procesu štampanja novina. Performanse i kvalitet upotrijebljenih sirovina, pretiskivanje, tisak i okruženje za štampanje će utjecati na standardizaciju i analizu procesa tiskanja.
1. Sirovina
U proizvodnom procesu treba koristiti što je moguće više isti tip fotosenzitivnih materijala, PS ploča, papira, mastila i drugih sirovina, kako bi se osigurala konzistentnost izrade ploča i parametara za štampanje, te pružila baza podataka za reprodukciju boja. Trenutno, mnoge štamparije u novinama su prošle certifikaciju sistema kvaliteta ISO9000, a ulazna kontrola materijala je implementirana kao dnevna rutina. Stoga, kako bi se osiguralo vrijeme objavljivanja i kvalitet tiskanja novina, ulazna inspekcija sirovina mora biti striktno provedena u skladu s propisima, kvaliteta je zatvorena, a proizvodnja nesukladnih proizvoda se eliminira iz izvora.
2. Rešenje za mastilo i fontanu
Princip ofset tiska je balans boje i vode. Zbog toga je kontrola ravnoteže tinte osnova ofset tiska. Ako je količina mastila velika, ona će neizbježno zahtijevati više vode, inače će zalijepiti ploču; ako je količina mastila mala, to će neizbježno zahtijevati manje vode, inače će izgled izgledati sivo. Stoga je savladavanje odgovarajuće količine mastila i vode ključ za štampanje novina. Kako balansirati otopinu tinte i fontane? Autor smatra da treba krenuti od sljedećih tačaka.
(1) Napravite standardnu zaglavlje boje. Vrijednost gustoće svake ploče primarne boje mjeri se denzitometrom za vrijeme štampanja i uspoređuje se sa gustoćom standardnog zaglavlja, a odgovarajuće podešavanje se vrši kako bi se osigurala konzistentnost boje tinte svakog zaglavlja novina.
(2) Gustoća određenog srčanog teksta. U nacionalnom standardu za štampanje novina, kao standard se koristi gustoća riječi "" u maloj knjizi br. 5, a standardna gustoća 0,25 ± 0,05.
(3) Podijelite raspored i izmjerite gustoću riječi u istoj veličini fonta na različitim mjestima kako bi ih zadržali na istoj razini, čime se osigurava ista boja cijelog izgleda. Na primjer, 4 otvorena rasporeda su podijeljena u 8 zona, a 8 otvorenih rasporeda su podijeljeni u 4 zone.
(4) Prema stvarnom stanju preduzeća, čvrste vrijednosti gustoće standarda Y, M, C i K su specificirane i testirane tijekom proizvodnog procesa. Kao što je navedeno u nacionalnom standardu, vrijednosti gustoće polja Y, M, C i K u novinskim štampanim medijima su 0,60 do 0,80, 0,90 do 1,10, 1,0 do 1,20, odnosno 1,0 do 1,30.
(5) Strogo kontrolirajte udio otopine za prigušivanje kako biste osigurali dosljednost otopine za prigušivanje tijekom tiskanja.
(6) Pod pretpostavkom da se ne osigura pasta, odštampati sa najmanjom količinom vode, a kada se odredi količina vode, ona treba da bude relativno stabilna.
3. Pretisak
Da li je pretiskivanje tačno je najizravnija manifestacija kvaliteta štampanog materijala. Zbog brzine štampanja novina, neizbježno je da će doći do grešaka pretiska, ali mora postojati standard. Ako prelazi standardni raspon, to će biti nesukladan proizvod. Prema nacionalnim standardima, greška pretiska glavnog dijela treba biti unutar 0,5 mm.
4. Pritisak ispisa
Odgovarajući pritisak štampanja je preduslov za glatko štampanje. Pritisak je prevelik, izlaz je deformisan, a plosnata mreža nije ravna; pritisak je premalen, izlaz je slab, a tekstura nije jaka. Zahvaljujući jedinstvenom ispisu, novinska štamparija uvijek koristi tisak u novinskim papirima, a standardizacija kontrole tiska je lako postići. U prošlosti, neke staromodne štamparske mašine koristile su pritisak za merenje pritiska pritiskom na "osigurač" i ubacivanjem "odstojnika". U današnje vrijeme, stroju je potrebno samo izmjeriti debljinu papira pomoću klipnjače i unijeti podatke u računalo, što može automatski podesiti tlak.
5. Štamparsko okruženje
Štampanje ima veće zahteve za temperaturu i vlažnost okoline, a previsoka ili preniska temperatura i vlažnost će imati određeni uticaj na mogućnost štampanja papira i mastila.
Osim toga, mnoge napredne uvozne opreme su također vrlo strogi sa zahtjevima za temperaturu i vlažnost okoline. Kada sobna temperatura pređe 30 ° C, stroj se ne može pokrenuti zbog slabog odvođenja toplote motora i električnog ormara. Stoga se temperatura u radionici obično kontrolira na 23 ± 5 ° C, a relativna vlažnost se kontrolira na 50% do 75%.
Samo u gore navedenim aspektima stroge kontrole novina, standardizacija i podaci o štampanju novina mogu se ostvariti u stvarnoj produkciji, a zapravo poboljšati kvalitet štampe novina.