Изложба

Nekoliko svojstava prikladnosti tiska na ekranu

Jun 23, 2019 Остави поруку

Nekoliko svojstava prikladnosti tiska na ekranu

Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, tiskanje knjiga u tiskanom izdanju, tvrdi tisak, štampanje knjiga knjiga, štampanje knjiga na sedlu, štampanje brošura, kutija za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.

Za više informacija posjetite

http://www.joyful-printing.com. Samo ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Boje za sitotisak treba da zadovolje zahteve skladištenja, štampanja, trajnosti, ekonomičnosti i sigurnosti, ali u pogledu tehničkih performansi, to je uglavnom pogodnost štampanja i primenljivost.


Pogodnost štampanja se naziva i radnim karakteristikama. U principu, mastilo treba da bude u mogućnosti da štampa sa ploče za štampanje na podlogu glatko tokom štampanja. Mreža nije blokirana na ekranu, a podloga se brzo suši i reprodukcija je dobra.


Faktori koji utiču na printability su složeni, sa oko 60 varijabli, i evo nekoliko ključnih karakteristika.


Viskoznost

Karakteristično je da unutrašnjost tinte sprečava njen relativni protok. Jedinica viskoznosti je Pas (Pa · s). Viskozitet boja za sitotisak je među različitim tipovima mastila i visokog je nivoa. Viskoznost ima veliki uticaj na efekat štampe. Ako je viskoznost prevelika, prijenos tinte će biti težak, cjelovitost otiska, otpornost na prianjanje i sjaj će se pogoršati, pa čak i defekti kao što su izvlačenje žice, mreža koja nedostaje tinte i blokiranje mreže će biti uzrokovani; ako je viskoznost premala, otisak će biti povećan i definicija će biti oštra. Loše, lako štampane ploče i otisci.


Općenito, viskoznost tinte u pripremi je veća od 4 Pa · s, a viskozitet je prikladno prilagođen ovisno o veličini mreže, veličini uzorka, brzini ispisa, performansama površine za tisak i temperaturi ispisa, te je dopušteno variraju u opsegu od 1-100 Pa · s.


Neke boje za sitotisak mogu se promeniti u viskozitetu tokom štampanja, kao što je isparavanje rastvarača, zgušnjavanje mastila i povećanje viskoznosti. Neke boje imaju viskoznost u zavisnosti od brzine smicanja. Postoje tri slučaja, kao što je vezivo sa niskim viskozitetom (manje od 10 Pa · s) i tekuće mastilo, a viskoznost je konstantna, ne utiče na brzinu smicanja; pseudoplastična tečnost, viskoznost Brzina smicanja se povećava i smanjuje, također poznata kao tekućine za prorjeđivanje smicanja, kao što su celulozne otopine, emulzije i većina tinti za sitotisak. Ova vrsta mastila ima dobro svojstvo izjednačavanja, tj. Viskoznost postaje veća kako se brzina smicanja povećava. Također se naziva fluid za smicanje, a neke tinte s visokim sadržajem krutine (pigment i punilo) su sklone ekspanziji smicanja. Neka viskoznost tinte opada sa povećanjem brzine smicanja ili vremena smicanja ili oboje, a nakon zaustavljanja rezanja, viskozitet se oporavlja, što se naziva tiksotropnim.


Odnos između promjene viskoznosti i mogućnosti štampanja je da je tinta stabilnija na pločici za štampanje, ali viskoznost postaje što je brže moguće nakon prelaska na štampanje. Tiksotropija je štetna za prvu i korisna za potonje, tako da je poželjna pravilna tiksotropija, a smicanje je štetno za štampanje.


Viskozitet se podešava, rastvarač, razblaživač ili plastifikator mogu smanjiti viskoznost, dodati punilo, pigment, silicid i viskoznu providnu bazu za poboljšanje viskoznosti.


Vrijednost prinosa


Minimalni napon smicanja potreban za pokretanje toka tinte naziva se vrijednost prinosa. Vrijednost prinosa je prevelika, tinta je tvrda, teško je otvoriti, tinta je nezgodna, a svojstvo izravnavanja je loše; vrednost prinosa je premala, a sitna linija za štampanje ili reprodukcija tačaka je loša. Sloj boje svilene tinte je deblji, tako da vrijednost prinosa ne smije biti premala, obično između 10-2-10-3 N / cm2. Kada se štampaju fine linije, vrednost prinosa treba da bude visoka.


Fluidnost


U ravnom i konveksnom štampanju, koncept fluidnosti se obično koristi za opisivanje stepena toka mastila. To je promjer određene količine tinte u određenom vremenu kao vrijednost fluidnosti pod uvjetom paralelnog tlačnog tlačenja. Za sitotisak, koncept likvidnosti je praktičniji. Fluidnost je rezultat viskoznosti, vrijednosti prinosa i tiksotropne reakcije tinte, što ukazuje na svojstva protoka samog tinte bez vanjske sile. Fluidnost ekran štamparske boje je prevelika, prenos tinte je teško kontrolisati, a doći će do samo-curenja (odnosi se na mastilo na ekranu, koje će sam procuriti bez pritiska), a pasta nazad (odnosi se na mastilo na ekranu koji curi na štampanje ploče) Face-back), kao i tinte duž pravca mastila. Fluidnost je premala, štampanje sitnih linija je teško, sjaja otiska su loši, pa čak i pravilna fluidnost neto nedostatka mastila treba da bude: mastilo ne curi na ekran zbog sopstvene težine, i površina otiska ne bi trebala biti izložena.


Empirijska metoda likvidnosti je korištenje noža za podešavanje tinte da bi se pokupila tinta, a zatim pustiti da sama teče i povući je u nit. Ako je mastilo dugačko, fluidnost je dobra, i obrnuto.


Površinski napon


Površinska napetost tinte se odnosi na prijenosna svojstva tinte i stabilnost otiska na površini za tisak. Ovaj odnos je izraženiji kada se štampa na sjajnim materijalima, posebno na plastičnim površinama. Na primer, kada je površinska napetost mastila veća od površinske napetosti površine za štampanje, mrlja će se smanjiti, a može se pojaviti i mala rupica nalik na riblje oko. Ako se štampa površinska napetost mastila, štampanje može biti blokirano. Ovi uslovi se mogu prilagoditi dodavanjem površinski aktivnog sredstva, kristalnog voska, silicida i slično, tako da je površinska napetost mastila jednaka ili manja od površinske napetosti površine za štampanje da bi se postigao dobar efekat štampanja.


Finoća


Finoća tinte se odnosi na stepen disperzije čvrstog praha kao što je pigment ili punilo u vezivu. Finoća tinte nije ista kao finoća čvrstog praha. Ovo poslednje se odnosi na osnovnu veličinu čestica praha, koja je mala, kao što je prikazano u Tabeli 4-5. Pri tome generalni pigment ima osnovnu veličinu čestica manju od 1 μm. Zapravo, pigment je vezan za mnoštvo elementarnih čestica u agregatnom stanju (veličine do 50 μm), dodanih vezivu tinte, a agregat je raspršen i raspršen. Manje čestice tinte (finoća). Općenito, finoća tinte je oko 5 μm, a finoća je do 1-2 μm. Finoća utiče na sjaj tinte i reologiju tinte.


Što se tiče mogućnosti štampanja svilenog ekrana, finoća bi trebala biti kompatibilna sa otvorom sita, tj. Veličinom čestica tinte ≤ 1/3 otvora.


Suvoća


Odnosi se na brzinu sušenja tinte. Ima dva zahteva: mastilo se suši na ploči za štampanje što je moguće sporije, i što je brže odštampana na površini za štampanje, to bolje. Sušenje na ploči će uticati na viskoznost, reologiju i ujednačenost mastila, pa čak i uzrokovati da mreža, poznata i kao mreža, vrijeme da se tinta počne netirati ne bi trebalo biti manje od 5 minuta, a sušenje na tisku je sporo, što će uticati na brzinu proizvodnje ili povećane troškove sušenja.


Treba napomenuti da su tinte za sporo sušenje i brzo sušenje na Internetu idealne performanse sušenja, a proizvode se i tinte kao što su lagana kruta, termoreaktivna i vruća žigosanja.


Viskoelastičnost


Viskoelastičnost se odnosi na mehaničko svojstvo u kojem tvar kombinira elastičnost krutine s viskoznošću (plastičnost) tekućine pod djelovanjem vanjske sile. Većina polimera ima viskoelastična svojstva, tako da većina njih ima i ovu osobinu. Viskoelastičnost je usko povezana sa cijepanjem tinte tijekom tiskanja, uvjetom crtanja i glatkoćom površine otiska.


Razlika u viskoelastičnim svojstvima materijala može se opisati vremenom relaksacije. Jednostavno rečeno, kada je vrijeme djelovanja vanjske sile manje od određenog vremena, materijal pokazuje elastičnost. Kada vanjska sila djeluje više od ovog vremena, materijal će teći. Ovo vrijeme se naziva vrijeme relaksacije τ. Odnos između τ i svojstava materijala je:


Kada je τ → ∞, objekat je potpuno čvrst i samo elastičan;

Kada je τ → 0, objekat je tečan i samo lepljiv;

Kada je <τ><∞, objekat="">


Veličina vrijednosti τ odražava količinu sile vezanja između molekula objekta. Prema tome, vrijednost τ linearnog strukturnog polimera je mala; i τ vrednost polimera koji ima veliku mrežnu strukturu ili tačku umrežavanja je velika.


Vreme relaksacije je veoma korisno za podešavanje brzine štampanja, posebno brzine separacije između ploče za štampanje i površine za štampanje. Na primjer, brzina odvajanja ne bi trebala biti manja od τ, u protivnom je prijenos tinte elastično podijeljen i brzina prijenosa je niska. Ne postoji lepljivo, samo elastično mastilo koje je teško prenijeti prilikom ispisa; nema elastičnog, samo viskoznog mastila, ili ozbiljnog crtanja, ili reološkog gubitka, ne može dobiti dobar otisak.


Odgovarajuća elastičnost koju obezbeđuje viskoelastičnost omogućava da se podeljeno mastilo brzo odbije, čime se obezbeđuje dobar efekat utiskivanja.

Pošalji upit