Nekoliko ključnih problema u poboljšanju rezanja i rezanja gravure štamparskog stroja
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Nekoliko ključnih pitanja
Preciznost rezanja Trenutno preciznost rezanja uvezene gravure mašine za štampanje iznosi oko ± 0,15. Zbog niskog nivoa domaće tehnologije obrade i opreme, preciznost našeg dizajna novog sistema treba da bude podešena na ± 0.20mm. Tačnost rezanja je povezana sa greškom merenja originalnog zupčanika i valjka za uvlačenje papira. Pogreška prečnika kruga zuba i ugao spirale zupčanika utječe na točnost rezanja mjerenja. Prečnik valjka za uvlačenje papira je uglavnom velik, uglavnom oko 200 mm, a greška mjerenja velikog promjera također utječe na preciznost rezanja. Tačnost rezanja je povezana sa greškom obrade zupčanika i valjka za uvlačenje papira. Tolerancije dimenzija zupčanika i obrada mogu utjecati na točnost rezanja. Obrada zupčanika u Kini je ograničena na strojeve za hobbing, strojeve za oblikovanje zupčanika i strojeve za brušenje zupčanika, a rijetko se obrađuju CNC alatnim strojevima. Takva velika greška obrade će na kraju uticati na tačnost prenosnog sistema, a greška u obradi prečnika valjka za ulaganje papira će takođe uticati na tačnost.
Nekoliko parametara obrade zupčanika
Modul se bira iz mašine za graviranje koje se uvozi iz Evrope. Modul M ili MN zupčanika prenosnog sistema može se izračunati prema međunarodnom obračunu, prema međunarodnoj seriji GB-1356-88.
Prema međunarodnim propisima, kut spirale domaće opreme je uglavnom 8 stepeni - 16 stepeni. Uvozna oprema je da poveća uzdužnu podudarnost zupčanika, tako da zupčanici rade glatko. Općenito odabrani kut zupčanika zupčanika je 19 stupnjeva-20 stupnjeva.
Ugao pritiska Ugao pritiska uvezenog zupčanika je isti kao kod kućne opreme. Opšti kut pritiska je 20 stepeni.
Izbor materijala i termička obrada Materijal uvezene opreme je dobar, a oprema ima visoku tvrdoću nakon toplinske obrade. Prilikom obrade novih zupčanika, pokušajte da odaberete materijal na šarkama, kao što je 40CR nakon kaljenja i temperiranja, grube obrade. Tvrdoća tako obrađenih zupčanika može uglavnom doseći oko HRC48.
Uvozni zupčanici precizne obrade su uglavnom izrađeni od CNC obradnih centara, a preciznost obrade je visoka. Prilikom obrade novih zupčanika u Kini, generalno se traži da nivo obrade zupčanika bude iznad 6 i može dostići 5, a greška u obradi zupčanika je minimizirana.
Valjak za ulaganje papira ima veliki prečnik i generalno ima prečnik od oko 200 mm i dužinu od oko 1000 mm. Zbog toga se valjci ovog niza lako deformiraju tijekom obrade, a rad na bD-u je težak. Generalno, 40CR materijal za bušenje može se odabrati za tretman kaljenja i kaljenja. Nakon grubljenja, biljka se sadi. Istovremeno, potrebno je obratiti pažnju na koaksijalnost valjka za uvlačenje papira, a referenca se bira na položaju oslonca dva vratila.
Design case
Uzmite ATN-ovu mašinu za graviranje 660 kao primjer. Originalni list velikog formata je 789mm. Kako bi se uštedjeli troškovi izrade cilindara za utiskivanje, uvlačenje i izrezivanje pri izradi flip-top cigareta, proizvodi se režu na velike listove nakon štampanja na stroju za graviranje. Reljefovanje, uvlačenje i rezanje se obavljaju na rezaču platforme. Poklopac poklopca ima širinu od 98 mm. Zbog ograničenja maksimalnog obima ispisa cilindra od 640mm, cilindar za štampanje se rotira dva tjedna, a cilindar za rezanje se reže jednom svaka 4/3 tjedna. Tiskarska ploča je raspoređena u 2 reda i 4 reda, ostavljajući 5mm rubove sa svake strane. Tako je obim cilindra štamparske ploče izračunat na 402 mm. Štampa se reže jednom u dve nedelje, a veličina velikog lista je 802 mm. Za usporedbu, 802mm velika veličina lista se razlikuje od originalne veličine proreza 789mm za 13 mm, što nije preveliko.
Prenosni mehanizam parcijalnog valjka za ulaganje papira se štampa. Prenosni mehanizam valjka za parcijalno pražnjenje je odštampan, zupčanik prijenosa jedinice za rezanje i promjer valjka za uvlačenje papira jedinice za rezanje. Kada se zupčanik obradi, parametri kao što su kut zavojnice modula, koeficijent visine vrha i veličina instalacije odnose se na originalnu obradu zupčanika. Materijal je izrađen od 40CR, a toplinska obrada se gasi i tvrdoća doseže HRC48. Probna preciznost rezanja zadovoljava zahtjeve kvalitete.