Analiza rahita za sitotisak
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, tiskanje knjiga na papiru, notebook u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutija za pakovanje, kalendari, sve vrste PVC-a, brošure za proizvode, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
U procesu proizvodnje štampe, usled uticaja štamparske ploče, ekrana, skrejpera, pasta za bojenje, operacije glačanja i naknadne obrade, lako je izazvati oštećenja na tkanini koja utiču na izgled proizvoda. Smanjiti ekonomsku efikasnost. Slijedi opis uobičajenih nedostataka u uzorcima pletenih tkanina za donje rublje i glavni razlozi za analizu.
1. Netačno cveće (pogrešna verzija, netačan obrazac, pogrešan cvet)
Uzorci dviju ili više boja, jedan ili više uzoraka na cijelom ili dijelu uzorka na tiskanoj tkanini su odvađeni ili zgnječeni, i ne ispisuju se na poziciji koja se štampa, što nije u skladu sa standardom uzorka, i zove se Ne Sigurno o cveću.
Razlog: 1 Ispisna ploča i pozicioner na stolu za štampanje ili mašini za štampanje imaju preveliki razmak. Kada je pozicioner na ploči za štampanje olabavljen, sila koja se generiše pokretanjem gumenog valjka i ploče čini da se ploča za štampanje pomera u pravcu jake sile. Uzorak se ne štampa. Printed location. 2 Okvir za štampanje je deformisan i ekran pričvršćen za okvir je delimično otpušten ili otpušten, tako da se parcijalni uzorak na ploči udalji od originalnog položaja. 3 Stepen suvoće i vlažnosti svake tiskovne ploče u obrascu je sasvim drugačiji, raspored s visokom vlažnošću je labav ili djelomično labav, a uzorak ploče se kreće u smjeru sile kada se oštrica izvodi, a uzorak na tkanini je delimično ili se javljaju svi stepeni neusklađenosti. 4 Tokom rada štamparske ploče, odštampani komad ili tkanina se pomera kako bi se štampani uzorak pomerio na tabeli za štampanje. 5 Zatezanje ekrana različitih štamparskih ploča je prilično različito ili neujednačeno, a raspored rasporeda sa malim ili neravnomernim zatezanjem ekrana lako se zamjenjuje kada su pod utjecajem temperature i vlažnosti.
2. Permeacija (difuzija, krvarenje)
Rub konture jednog ili više uzoraka boja na tkanini širi se prema van, a cijeli ili dio ruba obrasca formira grubu boju s istom bojom i svjetlom, a dva različita uzorka boje su povezana ili susjedna uz svaku other. Pojaviće se treća boja, fenomen poznat kao perkolacija.
Razlozi: 1 U pasti za bojenje, sadržaj zgušnjivača je nedovoljan ili je količina vode prevelika, a konzistencija tiskarske paste ne zadovoljava zahtjeve. Zbog brže brzine protoka papira za štampanje, boja bojila na tkanini teče više od ivice uzorka, a obrazac obrasca je nejasan. 2 Kada se štampa, brzina brisača je spora, pritisak je visok, količina gnojnice je velika, a broj kružnih putovanja je čest, itd., Količina uzorka je previše, jer je količina tkanina je veća od količine tkanine, boja će pasti izvan uzorka. . 3 Kada je površina uzorka velika i tkanina ima veliku količinu pulpe, odštampana tkanina se dugo slaga kako bi se povećala vlažnost tkanine, a boja se lako širi. 4 Kada se priprema štampana pasta, mešanje je neravnomerno ili se pasta za štampanje direktno razblažuje vodom, što utiče ili uništava stabilnost štampane paste u emulgiranom stanju. 5 Kada je tkanina od sintetičkih vlakana, sintetička vlakna se štampaju na uklopljenoj ili isprepletenoj tkanini prirodnih vlakana, budući da je sintetička vlakna hidrofobna, da se pasta za štampanje lako izbacuje iz uzorka. 6 Tkivo je rijetko tanko, sposobnost usisavanja je mala, a posebno je osjetljiva na količinu mulja. Kada je količina boje nešto veća, lako se procuri.
3. Outprop (suha verzija)
Uzorak na tkanini nije dobio dovoljno pasta u boji, a boja je bila lagana i nejasna. Fenomen da je slomljena donja boja ili fini uzorak tkanine nazvana je dno.
Razlog: 1 Zbog deformacije okvira, raspored se podiže, ostavljajući tkaninu položenu na stol, tako da su neki uzorci nedovoljni (čak i odlepljivanje). 2 Kada strugač radi brzo, pritisak je mali, količina mulja je nedovoljna, guma za struganje je preteška, a rezna oštrica je previše oštra, itd., A uzorak je nedovoljan. 3 uzorka, dio mrežaste blokade i boja pasta je predebela, tako da je smanjena neto-pasta boje, a uzorak na tkanini je nedovoljan. 4 Debele tkanine sa debljim ili oskudnim teksturama. Budući da je površina tkanine neravna, konkavni dio je sklon nedovoljnoj pulpi. 5 Kutija za štampanje je delimično niska ili neravnomernost papira za štampanje čini uzorak na tkanini nedovoljnim. 6 Teške bore tkanine nisu u potpunosti otkopčane na stolu za štampanje, ili se kod nanošenja tkanine javljaju ozbiljne bore. Kada se štampa presavije, unutrašnja strana bora i strane podignutih bora ne mogu da dobiju pastu u boji, a pozadinska boja tkanine je izložena.
4. Razlika u boji
Razlika između boje određenog uzorka na tiskanoj tkanini i boje standardnog procesa ili boje određenog uzorka na tiskanoj tkanini naziva se razlika u boji. Hromatska aberacija je kombinovani rezultat razlika u tonu, osvetljenosti i čistoći.
Razlog: 1 Ton boje, nijansa boje, zasićenost boje itd. Upotrijebljene paste boje ne odgovaraju zahtjevima proizvodnog procesa. 2 Prilikom pripreme paste za štampanje, vaganje premaza nije tačno. 3 U posudi u kojoj se nalazi pasta za štampanje postoje različite boje ostataka. 4 dosljednost u tiskarskoj pasti, gustoća tkanine, debljina, vlažnost, brzina rada strugača za vrijeme tiskanja, pritisak, količina pulpe, itd., Svi utječu na boju, svjetlinu i čistoća uzorka na tkanini.
5. Boja uzorka je nejednaka
Nijanse iste boje na tkanini su nekonzistentne, a kada je područje uzorka veliko, tu je nejednak list u obliku lista ili horizontalna boja i regularna uzdužna datoteka u boji, koja se zove nejednaka nijansa boje.
Razlog: 1 Kada je operacija štampanja, brzina i pritisak operacije squeegee nedosljedni ili gnojnica je neujednačena, tako da je količina veličine uzorka relativno mala, a uzorak tkanine s velikom količinom pulpe je tamnije. 2 Kada se strugalica odbija ili je blago podignuta, zaostala pasta u boji na uzorku na ploči prolazi kroz mrežu do tkanine, što rezultira tamnijom horizontalnom bojom. 3 Rub gumenog grebena nije ravan, a pritisak i količina kaše nisu ravnomerni kada se štampa vrši, tako da uzorak na tkanini predstavlja pravilnu, vertikalnu i nekonzistentnu uzdužnu boju. 4 Delimično ulegnuće ili raspored štamparske ploče štamparske table je daleko od tkanine na stolu za štampanje, a uzorak je nedovoljan za pulpu i boja je svetla.
6. Ponovni ispis (duh, dvostruka senka, dvostruki otisak)
Dio ili cijeli uzorak u uzorku na tkanini predstavlja dvostruku sliku koja se naziva duhovna slika. Uzorci malih površina i tanke linije su lako proizvesti i očigledniji.
Razlog: 1 Umjetna koža ili plastična tkanina na površini stola za štampanje su tanke ili nisu čvrsto zategnute, a pritisak gumenog čepa tokom rada je visok. Umjetna koža ili plastična tkanina su opušteni prije rezne oštrice u smjeru kretanja squeegee, i postavljeni su na stol za tiskanje. Tkanina se takođe pomiče tako da se uzorak ne štampa u položaju koji odgovara otisnutom uzorku, što dovodi do dvostrukog obrasca. 2 Kada je štamparska ploča labava ili jako labava, radni pritisak strugača je nešto veći, prednja ploča rezne ivice u smeru kretanja strugača je opuštena, obrazac na ploči se pomera, a uzorak štampan na tkanini se štampa. Formira se dvostruka slika. 3 Kada se koristi štampanje, uređaj za pozicioniranje sa funkcijom poravnanja je prevelik ili je pozicioner labav. Kada otirač radi, gurnuta je ploča za štampanje, a povratno djelovanje gumenog valjka uzrokuje otiskivanje ekrana. 4 Uzorak otisnut na tkanini nije jasan, a kada se film ponovo odštampa, pomak tkanine ili ploče je lako proizvesti.
7. Sumrak
Uzorak određene boje na odštampanoj tkanini djelimično izgleda kao da je susjedan ili susjedan uzorku, a isti kolorni, svijetli i nejasni uzorak boja ili traka boje naziva se oker.
Razlog: 1 Visina ploče podignute sa podloge nije dovoljna. Kada se jedna od ploča odvoji i drugi lokator nije potpuno odvojen, bočno pomicanje ploče liže uzorak na tkanini izvan ruba uzorka. Dve ploče nisu uspele da uđu u pozicioner nalepnice vertikalno i tačno, a preostala pasta za boju u mrežastom uzorku ploče bila je obješena na tkaninu izvan položaja uzorka. 3 Kada je količina celuloze na tkanini prevelika ili je stražnja strana tiskovne ploče (kontaktna površina s tkaninom) previše boje pasta na rubu uzorka, nepravilno podizanje i spuštanje ploče za ispis je najviše vjerojatno će uzrokovati oker.
8. Boja prskanja (prskanje, letenje)
Na tiskanoj tkanini, fenomen da ne postoji pravilna distribucija i nema određene veličine kolor paste (elipsa kada je točka boje velika) naziva se boja prskanja.
Razlozi: 1 Kada strugač radi, pritisak je mali ili je sposobnost usisavanja tkanine slaba. Kada ostane više pasta za boju u mrežastom uzorku ploče, ako je površina štampe veća viskozna, ili je ploča za štampanje labava, ili ploča za štampanje Ako je brzina kretanja suviše brza, pasta za boju u mreži će biti poprskan na tkaninu zbog viskoelastičnog skoka rasporeda. 2 Kada štampate široki horizontalni trakasti uzorak, oštrica će skočiti gore i dole tokom rada šablona i lako je prskati odličnu pulpu sa ivice sečiva i leteti na tkanini ploče. 3 Strugač prebrzo radi na ploči i lako je proizvesti prskanje kada je viskoznost paste niska.
9. Boja tačka
Uzorak na štampanoj tkanini, nepravilno prikazuje male tačke ili male tanke linije, koje se nazivaju točkice u boji.
Razlog: 1 Kada se priprema štamparska pasta, pasta za boju nije potpuno rastvorena, a mrežasta sita štamparske paste je prevelika ili je sila ekstruzije prevelika, tako da se čestice premaza koje se ne rastvaraju distribuiraju kroz mesh. U pasti. Na tkanini je odštampana pasta u boji i pojavljuju se mnoge male boje sa tamnijim nijansama u dijelu uzorka, a manje čestice boje koje se ne rastvaraju prilikom miješanja tiskarske paste formiraju finu tamnu liniju. 2 Pasta za štampanje boje ima dugo vreme i istaložila se, a neke od čestica boje koje se formiraju zajedno će imati fenomen tačaka boje kada se pasta za boju štampa na tkanini.
10. Deformacija oblika cvijeta (probiranje) Oblik cvijeta na tkanini ima očiglednu deformaciju u usporedbi s originalnim uzorkom, koji se naziva deformacija ili pregibanje. Najočitiji je kod ispisa horizontalnih linija i geometrijskih uzoraka na komadu.
Razlog: 1 Kada je površina tabele za štampanje relativno lepljiva, a komad je ručno položen, komad odeće je jako deformisan usled neravnomerne sile. Komad uklonjen sa štamparske ploče nakon što štampanje ima određeni oporavak oblika, a cvet na tkanini Uzorak se deformira kako se oblik komada obnavlja. 2 Površina tabele za štampanje je previše lepljiva. Kada se film štampa, sila je relativno velika, tako da je tkanina izdužena i stepen oporavka je manji. Pošto se komad deformira, uzorak se deformira zajedno sa komadom. 3 Okvir za štampanje je deformisan ili mreža i okvir nisu dobro pričvršćeni da bi delimični raspored bio labav, što uzrokuje deformaciju šare na ploči.
11. Štampane oznake, trahom
Na štampanoj tkanini postoje redovni blokovi boja i male tačke boje na spoljašnjoj strani šare, koja se naziva oznaka štampe ili plikovi. Ove mrlje u boji i fine tačkice boje pojavljuju se u istom položaju na komadu odeće, koje se redovno pojavljuju na tkanini, a visina je jednaka visini pokretanja ploče.
Razlog: 1 Dio tiskarske ploče je izgreban ili ima prolaznu rupu nakon popravke. Kada zaptivna mreža nije jaka, na foliji za štampanje postoje rupe od peska. Kada se štampa, pasta u boji prolazi kroz otvore i nalazi se na tkanini. Uključena, štampa se verzija štampanja. Na ploči se nalaze male rupe koje nisu u obliku ploče. Kada se film odštampa, pasta u boji prolazi kroz male rupice, a odgovarajuće grupe se pojavljuju na grupi, koja se naziva “pesak oko”. Proizvodnja rupa od pijeska je uglavnom uzrokovana nečistim ekranima, prljavštinom ili velikom prašinom na staklu ploče, nedovoljnim vremenom ekspozicije i previše tankim premazom fotorezista. Rad strugača uzrokuje nošenje pijeska.
12. Transfer boje
Na štampanoj tkanini sastavljenoj od više boja, jedan ili više uzoraka boja ne odgovara boji paste za štampanje uzorka i imaju različitu razliku u boji, koja se naziva transfer boje.
Razlog: 1 Kada se povežu obrasci od dvije različite boje, površina prvog otisnutog uzorka je veća i primjenjuje se više pulpe, tako da je uzorak prožet ili naslagan na tkaninu, a tiskana verzija nakon tiskanja. Boja paste koja je prvo odštampana na tkanini ulazi u ploču kroz mrežastu ploču, uzrokujući da se boja zalijepi na post-štampačkoj ploči da promeni boju. 2 U procesu štampanja dolazi do ozbiljnog "zagađenja rubova", tako da se više boja pasti naslaga na stolu za štampanje izvan ivice tkanine ili ivice tkanine. Kada je štampani uzorak pričvršćen ili u blizini, boja pasta prolazi kroz mrežu uzoraka. Rupa ulazi u ploču kako bi promijenila boju paste. Kada se ploča za štampanje promeni u pastu boje različitog tona, u praznini ploče ili strugača ostaje neprozirna pasta u boji. Kada strugač radi, zaostala pasta u boji se umiješa u pastu za boju na ploči da se obezboji pasta u boji.
13. Položaj uzorka nije dozvoljen
Položaj pojedinačnog uzorka na komadu odeće ne odgovara zahtevima proizvodnje, što se naziva položaj uzorka nije dozvoljen.
Razlog: Lokacija flastera na stolu za štampanje nije tačna.
14. Bora i nedostatak cvijeća
Uzorak naboranog dijela tiskane tkanine je nepotpun.
Razlog: 1 Tkanina pre štampanja ima ozbiljne bore. Kada se tkanina položi na stol za štampanje, presavijene bore se ne raširuju ravnomjerno, a naborani dio se ne može odštampati na ispisu. 2 Kada se postavlja na stol za štampanje, ako je gornja ploča ljepljiva, tkanina je tanja, a ako je radnja nenamjerna, pojavit će se i otisak bora.
15. Neprihvatljivo cvijeće
Kontinuirani obrazac na komadu tkanine ne pokazuje redovno neprekidan obrazac defekata, koji se naziva netačnim cvjetnim aranžmanom. Izražava se kao horizontalni razmak ili preklapanje uzorka (proizvedeno ručnom štampom).
Razlog: Položaj štampanja između svakog komada tkanine na stolu za štampanje nije tačan. Ako prednji kraj sledećeg komada tkanine prelazi poziciju za štampanje, komad tkanine koji prelazi poziciju za štampanje neće biti odštampan sa šablonom, što će rezultirati neutralnim fenomenom; Ako se prednji kraj sljedećeg komada tkanine ne položi na položaj za štampanje na podlozi za štampanje, zadnji kraj štampanog dela prednjeg dela će se preklopiti i ponovo odštampati.
16. Granično zagađenje
Kontinuirani uzorak ili pojedinačni uzorak, i zahtijeva da se na ispisanoj tkanini otisne jedan ili više uzoraka boja na rubu komada. Uzorak na rubu tkanine je jako prožet, što uzrokuje zamagljivanje uzorka ili deformaciju uzorka. Ako su uzorci dviju različitih boja međusobno povezani ili susjedni, pojava treće boje pojavljuje se u boji ruba.
Razlog: 1 je uzorak okluzije i papir zalijepljen ispod ploče za štampanje (kontaktna površina s tkaninom) je daleko od ruba tkanine, tj. Ima šuplji uzorak izvan ruba tkanine, a uzorak Boja izvan ivice tkanine kada radi. Pulpa je naslagana na pločici za štampanje. Ako je pasta u boji neprekidna sa tkaninom, tkanina će se prožimati. Ako ga pritisne ploča za štampanje, ona će kontaminirati tkaninu i učiniti uzorak zamagljenim ili čak deformiranim. Treća boja se proizvodi kada je spojena ili susedna. 2 Kada strugač trči u ploči, on se zaustavlja na šablonu, što ne samo da čini delimičnu tkaninu previše pulpom, već takođe prouzrokuje da se uzorak prožme, au isto vreme i ivica komada će akumulirati i boju. izazvati bojenje ruba.
17. Bijela granica
Kontinuirani uzorak ili pojedinačni uzorak, i zahtijeva jednu ili više boja uzorka treba ispisati na ispisanu tkaninu na rubu komada, pokazujući da uzorak nije otisnut na rubu tkanine, a širina nije široka, naziva se white side. Razlog: 1 je uzorak okluzije i papir koji je pričvršćen na donju stranu ploče za štampanje nije pravilno postavljen, tako da se neki ili svi rubovi tkanine ne štampaju. 2 Tkanina postavljena na podlogu je preširoka ili je komadić premalen, a rub tkanine prelazi plošni uzorak. 3 Kada se tkanina postavi na stol za štampanje, položaj se pomiče, tako da djelomični rub tkanine prelazi uzorak za štampanje, a bijeli rub se ne štampa.
18. Slaganje boja
Štampana tkanina bojena je nepravilnostima, različitim veličinama, različitim oblicima šarenih ili redovnih cvjetnih otisaka nasuprot obliku cvijeta, koji se naziva podudaranje boja.
Razlog: 1 Nakon što se odštampana tkanina ukloni sa stola za štampanje ili obustavi, pasta za boju i tkanina na tkanini se utrljaju ili dodiruju jedna sa drugom. 2 Otisnuta tkanina uklonjena sa jastučića za pečate je predugačka i uzorak će biti zamrljan na površini materijala. 3 Uzorak na tkanini je previše, a površina cvijeta je velika. Kada se tkanina ručno ispisuje, na stolu za štampanje nema opreme za sušenje, što je lako proizvesti u boji.
Poslednjih godina, domaće ručno štampanje se brzo razvijalo. Ima prednosti jednostavne opreme, neograničen broj registracija boja, jednostavnu kontrolu kvaliteta i tako dalje. Ova tradicionalna metoda štampanja je prepoznata i široko rasprostranjena.