Primjena gumenog valjka nova perspektiva
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
U izboru gumenih valjaka i njihovih sredstava za čišćenje treba obratiti pažnju na sveobuhvatne prednosti, smanjiti integraciju i troškove, poboljšati kvalitet štampe i povećati konkurentnost preduzeća.
Instalacija
Pravilno postavite novi gumeni ležaj. Prvo, očistite nečistoće na oba kraja novog gumenog valjka, a zatim odaberite ležajeve čije specifikacije i modeli zadovoljavaju projektne zahtjeve, nanesite ulje za podmazivanje na svaku površinu za povezivanje i ispravno i ravnomjerno istresite specijalnu ležajnu čahuru sve dok se ležaj ne podesi instaliran na mjestu. Nemojte direktno primenjivati silu na ležaj i slobodno kucajte kako biste sprečili oštećenje ležaja pre upotrebe.
Osigurajte podmazivanje svakog ležaja i sjedišta vratila gumenog valjka. Prije nego što se montira gumeni valjak, vanjsku površinu gumenog valjka i gumenu čahuru valjkastog ležaja i držač na stroju treba premazati mašću za podmazivanje kako bi se smanjila rotacija, udar i trenje koje se stvaraju naprijed-nazad valjka za tintu. Smanjite habanje sa obe strane gumene čaure i sedišta vratila.
U posljednjih nekoliko godina, UV tisak je široko korišten, a UV i obični valjci za dvostruku namjenu su se pojavili. Instalacija UV i običnih valjaka za dvostruku namenu je sledeća.
1. Novi program za prilagođavanje valjka
Pre instaliranja novog seta novih gumenih valjaka i pripreme za štampanje sa UV mastilom, valjak za mastilo mora da radi 2 do 3 sata sa UV transparentnim mastilom ili UV mastilom, tako da je valjak za mastilo potpuno prilagođen UV mastilu, i zatim oprati UV vodom perilicom. Proces UV štampanja je dostupan. Ako ne slijedite gore navedeni postupak, neke UV boje mogu postati tvrde i akumulirati se na površini valjka za tintu, što rezultira neujednačenim tintom, toplinom i teškim za čišćenje, a valjak za tintu je također podložan trošenju. Ako se za štampanje koristi obična mastila, ona se može odštampati nakon učitavanja.
2.UV ispis tinte i obični ispis programa za ispis
Kada pretvarate UV boje u obične boje, valjak za mastilo treba očistiti posebnom vodom perilice za UV-štampu, a zatim štampati običnim mastilom. Pre štampanja, proverite da li su svi valjci za mastilo potpuno natopljeni. Kada se konvertuje sa običnog mastila na UV mastilo, UV štampanje se može obaviti nakon čišćenja valjka za mastilo. Međutim, ako se utvrdi da mastilo nije dobro, valjkom za tintu se može raditi s UV-transparentnim tintom ili UV tintom oko 12 sati prije UV-tiska.
Debugging
Da biste tačno odredili pravilan položaj gumenog valjka na štamparskoj mašini, regulišite pritisak valjka za valjke i valjka za mastilo. Da li je položaj gumenog valjka prikladan ili ne, direktno je povezan sa ravnomjernim prijenosom tinte i četkanjem tinte, koji izravno utječu na kvalitetu tiskanog materijala i izravno utječu na druge aspekte, kao što je vijek trajanja gumenog valjka. Kontaktni pritisak između valjaka za tintu treba da bude ravnomeran i umeren. Ako je pritisak prevelik, gumeni valjak će se deformirati pod pritiskom. Koloid će se proširiti zbog topline distribucije. Tinta će se lako razrijediti čak i ako se zagrijava, pa čak i „degumiranje“ će utjecati na kvalitetu tiskarske tinte. S druge strane, lako je oštetiti gumenu osovinu valjka (ležaj) ili otvor šipke. Takođe je važno podesiti visinu valjka za bojenje. Ako je previsoka, mastilo će biti nejednako raspoređeno. Ako je prenizak, lako će izgrebati gel i povećati trošenje ploče za štampanje. Kontakt između valjka za bojenje i ploče za štampanje može se generalno staviti na ploču za štampanje čvrstom papirnom trakom od oko 40g / m2. Kada se valjak za bojenje zavije, papirna traka se može izvući sa osjećajem otpornosti na pritisak.
Visina podešavanja gumenog valjka se takođe odnosi na strukturu otiska. Ako se štampa štampana boja sa pozadinskom bojom, gumeni valjak se može podesiti na niži stepen sa greškom od ± 0,5 mm, tako da je mastilo koje je na valjku za štampanje isporučeno na gumeni valjak za štampanje relativno uniformno, a štampani proizvod je ugodan oku, inače se lako može pojaviti tinta. Barovi, putevi sa mastilom, itd. Kada štampate tekst, visina gumenog valjka je u osnovi ravna ili nešto niža od tekstualne verzije, tako da se gumeni valjak za štampanje može lagano trljati na štampanoj ploči, tako da se tekst štampa jasno i jasno. , a površina za nošenje gumenog valjka je mala. Nije lako oštetiti, može produžiti vijek trajanja ploče. Prilikom podešavanja treba koristiti valjak za gumiranje. Prvo uklonite ploču za štampanje i pustite da se valjak za podešavanje horizontalno proteže i izvlači nekoliko puta. Veličina tintne tačke na gumenom valjku će se odmah prikazati. Operater može da odredi lepilo za štampanje u skladu sa različitim potrebama štampanja. Visina valjka se zatim pričvršćuje za gornju žicu tako da se visina gumenog valjka ne mijenja za vrijeme velike brzine ispisa.
Budite strpljivi kada ispravljate gumeni valjak, kako biste izbjegli sljedeću situaciju: površina gumenog valjka je oštećena, šljaka je uklonjena, grafika je dvosmislena, tekst nedostaje, pasta je slomljena, pa čak i pasta je ljepljene; grafika je različita, čak i samo odštampana površina Grafički otisci nemaju boju boje; podešavanje je preusko i gumeni valjak za štampanje je slomljen, uzrokujući nesreće na opremi.
Koristite
1. Zahtjevi za okoliš gumenog valjka
Proizvodnja štampe u vlažnom, vlažnom, prašnjavom okruženju, zajedno s radom velike brzine stroja, povećat će površinsku temperaturu gumenog valjka, proširiti koloid, povećati trenje gumenog valjka, utjecati na kvalitetu proizvoda, i skratiti vijek trajanja gumenog valjka.
Uslovne kompanije za štampanje, radionica za ofset štampu treba da instalira klima uređaj i da održava radionicu čistom i čistom.
2. Problemi na koje treba obratiti pažnju u štamparskoj proizvodnji
(1) boot
Mora se uključiti mastilom. Ako se ne koristi, potrebno je dodati mazivo. Valjak za vodu bi takođe trebalo da radi sa vodom, i ne sme biti „suvo brusen“. U suprotnom, gumeni valjak će biti brzo otpisan.
(2) Dugi zastoji
Valjak za tintu se pritisne u određenom fiksnom položaju, tako da postoji mogućnost delimičnog udubljenja. U ovom trenutku, najbolje je da uklonite valjak za mastilo i očistite ga na nosaču za mastilo. Ne stavljajte ga direktno na sto da biste sprečili delimičnu deformaciju gumenog valjka.
(3) Gumeni valjci
Gumeni valjak se dugo koristi i stari, zajedno sa erozijom hemikalija, zbog čega guma gubi "šljaku". Poželjno je da se takav gumeni valjak ažurira kako bi se izbeglo ozbiljno narušavanje kvaliteta štampanog proizvoda.
(4) Temperatura proizvodnog okruženja je preniska
Tada mastilo nije lako ravnomjerno miješati, a pomoćni materijal se može prikladno dodati tinti i strogo je zabranjeno koristiti infracrveni grijač za pečenje valjka za tintu.
(5) Razno
Tokom štampanja, ofset štampa treba da bude čista i uredna. Alati kao što su lopatica za tintu i potrošni materijal za štampanje ne mogu se nasumično smjestiti, a grudice nečistoća i tinte se ne mogu uhvatiti u valjku za tintu da bi izgrebali i zgnječili valjak za tintu.
3. Kvarenje i tretman gumenog valjka
(1) Površinska kristalizacija i kalcifikacija gumenog valjka
Površina visokokvalitetnog gumenog valjka treba da bude fina i glatka, a ruka se osjeća blago viskozna, što ima dobre performanse za prijenos tinte. U proizvodnji, gumeni valjak duže vreme je pod uticajem faktora kao što su rastvor za prigušivanje, mastilo i papir. Osim toga, nemoguće je svaki put temeljito očistiti. Preostale nečistoće se talože na površini gumenog valjka sloj po sloj. Vremenom će se površina gumenog valjka zatvoriti. Kapilarne pore formiraju glatki kristalni sloj sličan kalcijumu, koji ozbiljno utječe na prijenos tinte i performanse prijenosa vode, i ne može stabilno kontrolirati boju tinte. U tom slučaju, nakon pranja vodom za pranje automobila, može se ponovo oprati vodom iz neke limunske kiseline kako bi se hemijski reagovale neke nečistoće kalcija na površini gumenog valjka kako bi se dobila topiva supstanca za čišćenje.
(2) Na površini gumenog valjka lako se mogu pojaviti ogrebotine i ukočene oči
Budući da je gumeni valjak relativno mekan, tokom rada na velikim brzinama će se ogrebati lagani tvrdi predmet. Konkretno, otopina za prigušivanje alkohola se oslanja na valjak s pločastom vodom, a kada dođe do ogrebotina, više se ne može koristiti. Kako bi se izbjegli takvi kvarovi, prvo je provjeriti da li je ploča zategnuta ili je stezaljka pričvršćena, uzrokujući da pukotine i pukotine na tiskovnoj ploči budu izgrebane pomoću valjaka za pločaste vode i valjka za tintu; drugi je da se vidi da li održavanje valjka nije pravovremeno. Postoje mnoge nečistoće kao što su mastilo, ostatak boje i tako dalje, što ubrzava trenje, toplinu i starenje gumenog valjka i čini površinu gumenog valjka punom ukočenosti. U ovom slučaju, gumeni valjak je općenito ozbiljniji.
(3) Preranog pucanja i starenja gumenog valjka
Postoji mnogo razloga, kao što je prekomerno suvo ulje u mastilu, tako da je mastilo suvo na gumenom valjku; sredstvo za čišćenje koje se koristi za čišćenje gumenog valjka je nepravilno odabrano, vrijeme čišćenja je previše požureno, a nečistoće na gumenom valjku ne mogu se temeljito očistiti; temperatura okoline u radionici Viši, prigušni sistem hlađenja radi loše, velika količina toplote koja se generiše tokom rada gumenog valjka ne može se raspršiti u vremenu, unutrašnja temperatura gumenog valjka je visoka; performanse gumenog valjkastog ležaja nisu dobre i rotiraju se pomoću valjka za tintu, što dovodi do trenja u trkama, ekstruziji itd.
(4) Deinking
U operaciji ofset tiska, tinta je emulgirana zbog "velike vode i velikog tinte", a na glatkom gumenom valjku se formira hidrofilni temelj i nastaje deinking. Otopina je da se emulgirana mastila uklone, valjak za ispiranje se ispere benzinom, pomiješa površina sa 5% vodenim rastvorom natrijum hidroksida i talka, ukloni hidrofilni sloj i vrati se oleofilna svojstva valjka za tintu. U isto vreme, metalni valjak (ili tvrdi valjak) se takođe tretira na odgovarajući način. Tvrdi valjak se može brusiti finim vodenim peskom u stanju drenaže vode, i ne treba ga fiksirati u istom dijelu, u suprotnom će se gumeni valjak oštetiti. Osnovna metoda je da se kontroliše vrijednost p H spremnika vode, izvrši dobar posao ravnoteže vode i tinte i smanji emulzifikacija tinte.
Održavanje
Da li je održavanje valjka za tintu razumno i na mestu ima direktan uticaj na životni vek valjka za mastilo i kvalitet štampe.
Redovno održavanje
Nakon svakog ispisa treba očistiti mastilo, papirni prah i ostatak papirne vune na gumenom valjku. Obratite posebnu pažnju na čišćenje i brisanje ostatka na oba kraja gumenog valjka kako biste izbegli dugotrajno nakupljanje ostataka, tako da gumeni valjak ostari i pukne na oba kraja. . Među njima, sredstvo za čišćenje mora koristiti navedene kemijske reagense i ne smije koristiti nagrizajuća otapala; tkanina je poželjno pletena tkaninom kako bi se spriječilo da ostane pamučna vuna.
Proverite da li su ležajevi na oba kraja gumenog valjka slobodno pokretni iu dobrom stanju. Ako su labavi ili istrošeni, zategnite ih ili ih zamijenite na vrijeme. Kada se ležaj gumenog valjka ošteti u određenoj mjeri, on će proizvesti trenje i ekstruziju, skratiti vijek trajanja gumenog valjka i uzrokovati da tiskani proizvod ima "vodilicu s tintom / vodom". Gumeni valjak treba skinuti svake sedmice kako bi se podmazao ležaj i zamijenio ležaj teškim trošenjem i slabom rotacijom kako bi se osiguralo normalno korištenje gumenog valjka.
Provjerite je li gumica na površini gumenog valjka dobra, posebno gumeni valjak za ploču mora odabrati najbolje. Za gumene ploče sa pukotinama i više očiju na površini, treba ih ponovo polirati i zamijeniti na vrijeme.
2. Rotacijsko održavanje višebojne grupe
U nedeljnom održavanju, teško je izvršiti temeljito i temeljito održavanje višeslojne offsetne platforme ili rotacijske mašine. Pod pretpostavkom normalnog dnevnog održavanja, prema strukturnim karakteristikama višestruke boje opreme, vrši se mjesečno održavanje i polugodišnje održavanje. Projekat je podeljen na nedeljno, sa jednom štampanom jedinicom koja se fokusira na svaku sedmicu. Ovaj metod je takođe usvojen za održavanje gumenog valjka svake grupe boja. Svake nedelje, svi valjci za mastilo jedne jedinice boje se pregledaju i održavaju, a gumeni valjak se uglavnom kontroliše za kalcifikaciju, da li je ležaj nedostatak ulja, i da li se pritisak između gumenih valjaka mora podesiti.
U ovom mjesecu, svi gumeni valjci cijelog stroja mogu se rotirati barem jednom. Mašina radi normalno oko pola godine, a zatim provjerava priručnik za održavanje za bilo kakav sadržaj održavanja.
Kada se grupa boja rotira i održava, osoblje treba da ima razumnu podjelu rada, da sarađuje jedni s drugima kako bi bilo prešutno, kretanje treba da bude standardizovano, a različiti alati i deterdženti treba da se izaberu na odgovarajući način. Nikakvi oštri alati ne mogu se koristiti za ubacivanje valjaka, gumenih valjaka ili reduktora ili banana. Gumeni valjci za čišćenje vode, itd .; takođe treba da napravi detaljnu evidenciju, uključujući glavne delove održavanja, metode održavanja, pronađene skrivene opasnosti, planove održavanja, itd. U posebnim okolnostima, posao koji ne može da se završi ove nedelje treba da bude zakazan u rasporedu održavanja sledeće nedelje kako bi se osiguralo da dijelovi za održavanje su implementirani jedan po jedan.