Kontrola kvaliteta sirovina za sitotisak
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Kvalitet proizvoda se odnosi na opstanak i razvoj svakog preduzeća. Kvalitet proizvoda zavisi od pet glavnih proizvodnih faktora u proizvodnom procesu: čovek, mašina, materijal, metoda, životna sredina. To znači da često kažemo pravilo 4MIE. Zbog velikih razlika u obimu i stepenu proizvodnje domaćih plastičnih štampača u boji, naglasak na pravilima 4MIE i stvarnoj implementaciji nisu isti. Zbog ograničenja finansijske snage, za većinu malih i srednjih plastičnih fabrika za štampanje u boji, faktori koji smanjuju kvalitet štampanih materijala i smanjuju kvalitetne nesreće iz izvora imaju jaku operativnost. U procesu plastičnog štampanja u boji, sirovine su uglavnom tri vrste filma, mastila i rastvarača. Opći princip kontrole kvalitete: prema specifičnim zahtjevima kupca ili karakteristikama sadržaja paketa, naknadna obrada kako bi se odredio odgovarajući film i struktura; nakon odabira strukture materijala, u skladu s različitim filmom, postaviti odgovarajuću tintu i podržati odgovarajući otapalo; izbjegavajte prekomjerno pakiranje ili lošu hranu.
Danas na tržištu postoje mnoge vrste filmova, ali najčešće korišteni filmovi za štampanje su BOPP, NY, PET, PE. Što se tiče štampanja, najvažnija stvar je, naravno, efekat površinske obrade filma, i da li je film iz NY-a vlažan. Za vreme štampanja treba utvrditi procesne zahtjeve za površinsku napetost filma. Koronski efekat je osjetljiv na vrijeme, a ako ga ostavite dugo vremena, efekt korona može pasti previše da bi se zadovoljili zahtjevi za tisak; takođe je moguće izbeći probleme sa slučajnim preokretanjem štampanja na površini filma. PE folija je u središtu naše pažnje: može se dogoditi da folija propušta koronu prilikom puhanja filma; prekomjerna ili neujednačena debljina filma uzrokuje nedovoljan efekt korone; Pregrijani film dodaje previše sredstva za klizanje ili visoka Prevelika proporcija čestica proklizavanja uzrokuje značajno smanjenje efekta korone. Kada koronski efekat sa dve strane filma 12 ~ 15umPET nije mnogo drugačiji, lako je izazvati da se zadnja strana štampanog role filma zaglavi. Corona zahtjevi za tiskani film: BOPP, PE ≥ 38 dyne, PET ≥ 50 dyne, NY ≥ 52 dyne. Nakon što NY film upije vodu, neće imati veliki uticaj na efekat korone. Ocenjuje se da li NY film apsorbuje vodu i vidi da li se film skuplja ili ne. Kada se film presiječe u pećnicu nekoliko sati, ruka se osjeća teško, ako postoji trend Ako je fenomen težak, NY film apsorbira previše vode. U kupovinu filma mora se objasniti dobavljaču o upotrebi i zahtjevima filma, a sada je filmska raznolikost rafinirana, svjetlo je rečeno PET, NY, BOPP ime, dobavljači mogu imati nekoliko sorti, ali ne nužno sve.
Kada birate gravurno mastilo, postoji nekoliko ključnih faktora koje treba uzeti u obzir: na koji supstrat štampati? Koja vrsta mašine se koristi za štampanje? Kakav efekat se nadate postići? Koji su uslovi za naknadnu obradu i upotrebu krajnjeg proizvoda? Danas, proizvođači boje su žestoko konkurentni, a postoji mnogo prostora za izbor proizvoda. Takođe može da zaseni našu fabriku za štampanje u boji. Potvrdite gore navedene tačke pre štampanja i izaberite mastilo sa najboljim odnosom performansi-cena, i smanjite ili izbegnite pojavu kvara štampanja. . Dobavljač tinte ne bi trebao biti previše, ne više od tri, tinta različitih marki ne može se miješati i koristiti, što dovodi do rasipanja preostalog tinte; možda neki proizvođači boja štampanje drže mentalitet posjedovanje tinte dobavljača, ali poduzeće treba biti integritet-based, potrebno je platiti prije ili kasnije, nema potrebe za to.
Na tržištu se obično nalaze tri glavne vrste mastila: površinske štamparske boje od poliamidnog tipa, kompozitne boje od hloriranog polipropilena i poliuretanske boje. Za odgovarajuće boje izabrane su različite podloge. Štampanje BOPP odabire kompozitnu tintu kloriranog polipropilena. Ako ne mora biti složen, on prihvata tintu za površinsko ispisivanje poliamida. Ako se za štampanje BOPP-a koristi poliuretanska mastila opće namjene, ne samo da je cijena visoka, već i otpornost na prianjanje ne zadovoljava zahtjeve. NY, PET film mora biti odštampan poliuretanskim mastilom. Ako je štampan sa hlorisanim polipropilenskim mastilom, podložan je kvarovima kao što su niska čvrstoća i visoka temperaturna delaminacija. Adhezija poliamidnih mastila na PE foliju je posebno dobra, ali se može koristiti samo za opće suho pakiranje. Prilikom izrade visokotemperaturnih, otpornih na masnoću i vodootporne ambalaže, kao što su folija za mlijeko i etiketa za boce, treba koristiti poliuretansko mastilo.
Postoji nekoliko osnovnih pokazatelja tinte koju bi trebalo da testiraju naše kompanije za štampanje u boji: viskoznost, finoća, nijansa i otpornost na adheziju. Potrebni test alati uključuju šipku (kontrastnu nijansu, otpornost na adheziju), 3 # Chaen Huai (viskozitet), finoću ploče (finoću). Za detekciju viskoznosti, najbolje je razrijediti do specifične viskoznosti (kao što je 18 sek / 25 ° C) s odgovarajućim otapalom kako bi se izračunala količina dodanog otapala, kako bi se eliminirala pojava "lažne viskoznosti" koju neke boje mogu dovesti (vidi mastilo je debelo, ali ne dodaje rastvarač.) Test adhezije može biti izabran iz nacionalnog standarda (GB / T 13217.7-91), ali za neke površinske štamparske boje možda neće biti dovoljno, najbolje je simulirati. specifične zahtjeve pakiranja proizvoda i uvjete za naknadnu obradu za ispitivanje.
Dobar kvalitet kvaliteta rastvarača direktno utiče na kvalitet štampe tinte, ali za opšta mala i srednja preduzeća, kvalitet otapala je najteže shvatiti. Glavni pokazatelji za razlikovanje dobrih i loših otapala su čistoća i sadržaj vlage. Kvantitativna kvalitativna detekcija rastvarača najbolje je detektovati hromatografijom, ali potrebni instrumenti su skuplji i tehnički zahtjevniji. Ako je svetlo za štampanje, bez obzira na proces sušenja, evo nekoliko jednostavnih i praktičnih metoda. Pogledajte izgled rastvarača, barem treba da bude jasan i transparentan. Ako postoji mutnoća i lebdeća materija, rastvarač treba koristiti oprezno. Nakon mirisanja rastvarača, nakon dužeg vremena izlaganja najčešće korištenom otapalu, operater ima opći dojam mirisa određenog otapala. Ako miris rastvarača nije čist, sigurno je da rastvarač nema visoku čistoću i nečistoće. many. Koristite princip rastvaranja da grubo odredite sadržaj vlage u rastvaraču: koristite merni cilindar od 100ml stakla da biste uzeli veliku pola šolje transparentnog toluenskog rastvarača, uzmite malu količinu rastvarača kao što je estar ili keton da se testira, i ravnomerno sipati u toluen. Prilikom ulaska u toluen, uočite da li postoji mutnoća (mliječno bijela). Ako je to, sadržaj vode u rastvaraču je ozbiljno prekoračen. Iskustvo je pokazalo da kada je sadržaj vode veći od 0,5%, fenomen je očigledan. Test vlage benzenskih rastvarača može se izvesti uzimanjem rastvarača kroz dugu staklenu cev i posmatranjem da li postoji delaminacija.
Postoje mnogi faktori koji utiču na kvalitet štampanja. Kako bolje shvatiti kvalitet štampanih materijala? Svaka kompanija za štampanje u boji ima svoje metode upravljanja. Kontrola kvaliteta sirovina je najosnovniji i kritičniji procesni proces u procesu štampanja u boji. Teško je zamisliti da nekvalificirane ili neprikladne sirovine mogu garantirati proizvodnju kvalitetnih tiskanih proizvoda. Stoga, naša preduzeća za štampanje u boji moraju dugoročno učiniti dobro i efektivno Kvalitet sirovina je zatvoren.