Фактори процеса који утичу на пољски квалитет
Ми смо велика штампарија у Шенжен Кини. Нудимо све публикације у књигама, слике у боји у боји, хардцовер албум, кутију за паковање, календаре, све врсте ПВЦ, брошуре производа, белешке, дечије књиге, наљепнице, све врсте специјалних производа за штампу у боји, игру и тако даље.
За више информација посетите
хттп://ввв.јоифул-принтинг.цом. Само ЕНГ
хттп://ввв.јоифул-принтинг.нет
хттп://ввв.јоифул-принтинг.орг
емаил: 860681365@кк.цом
1. Процесни фактори који утичу на квалитет превлаке премаза. Суштина процеса превлаке је поступак глајења и сушења премаза на површини штампаног материјала. Главни фактори утјецаја су применљивост производа за застакљивање, врсте и особине превлака за застакљивање и услови обраде облоге.
(1) Погодност стакла за стакла се односи на дејство својстава штампаног папира и графике за штампу на слоју застакљивања. У слоју сјаја, слој сјаја се лако поравнава на поврсини глатког папира. Током процеса сушења може се формирати глатка површина филма, јер се превлачи премаз за премазивање. Због тога је већа површина глаткост папира, то је бољи ефекат премаза и обрнуто. Апсорпција површине папира је сувише јака, брзина апсорпције папирног влакна до материјала за облогу је велика, продор растварача је брз, вискозитетна вредност превлаке постаје велика, стриктно напрезање слоја слоја које тече на површина штампарског производа се повећава и утиче на нивелацију превлаке. Тешко је формирати релативно глатки филм; Напротив, апсорпција је сувише слаба, тако да су пенетрација, чврстоћа и коњунктивно дејство застакљивања у нивелацији значајно смањене, а на површини штампе се не може формирати висококвалитетни слој филма.
Квалитет штампаних мастила такође директно утиче на квалитет превлаке и нивелацију превлака за застакљивање. Мастило има фину величину честица, висок степен дисперзије, а слој боје лако се омекшава застаком за застакљивање. Под дејством притиска премаза, својство нивелисања је добро, а добијени филм има висок степен глаткости. Напротив, честице мастила су грубе, слој штампарске боје слабо се шири и тешко је формирати висококвалитетни слој филма током премаза.
(2) Врста пресвлаке је различита, а њене перформансе су такође различите. Чак и под истим условима процеса, стање филма добијеног након премаза и каландирања није исто. Вискозитет горег светлосног премаза има значајан утицај на нивелацију и омекшање превлаке. Стопа апсорпције боје за застакљивање на истом папиру за апсорпциону воду је обратно пропорционална вриједности вискозитета премаза, то јест што је мања вриједност вискозитета премаза, то ће бити већа брзина апсорпције, а нивелисање ће се завршити преурањено, што ће довести до неких локалних великих боја на површини одштампаних материјала утиче на сушење филма и глаткоћу и осветљење календара.
Превлаке за застакљивање са различитим вредностима површинског напрезања имају различите ефекте на мокроћу, адхезију и импрегнацију истог штампаног материјала, а ефекти снимања након наношења премаза и календирања у великој мјери варирају. Застакљивање превлака са малом површинском напетошћу може се мокро, придржавати се и засићити површину и слојеве мастила разних врста штампаних производа. "Површина слоја је глатка и равномерна, а површински слој има велику површинску напетост. Влажење мастила на површини исписа је ограничено, па чак и превлака након наношења премаза ће произвести одређену количину скупљања и утицати на квалитет филма. Хлађење растварача такође ће имати ефекат. Превелика вискозност брзина ће учинити слој боје равномјерно изравнан у униформан филм. Напротив, то ће проузроковати сушење боје, оштећена коњунктива је блокирана, а имобилизација је лоша.
(3) Избор услова процеса премаза такође има велики утицај на квалитет премаза. Уређај за премазивање је премаљен, боја се не може равномерно распоређивати на целој површини која је пресвучена, а гладак након сушења и календирања је слаб; превелика дебљина премаза утиче на сушење и повећава трошкове. Да би се осушио слој дебелог слоја, температура у време премаза и календирања треба релативно повећати. Време сушења је продужено, што доводи до смањења садржаја влаге у штампаном материјалу, папирна влакна постају крхка, а површина штампане материје се лако сломи.
Брзина премаза, време сушења, температура сушења и други процесни услови такође утичу једни на друге. Када је брзина машине брза, време изравнавања премаза је кратко и премаз је дебео. Да би се добио исти ефекат сушења, мора се препознати време сушења и температура мора бити висока; брзина машине је спора, време изравнавања премаза је дуго, а премаз је танак. Време сушења може се скратити и температура сушења може се смањити. Наведени процесни фактори понекад имају ефекат унакрсног повезивања на квалитет премаза Л-лигхт. На послу, како би се добио добар квалитет премазивања Л-светлости, ови фактори требају се свеобухватно разматрати како би се добило одговарајуће подударање између различитих фактора.
2. Процесни фактори који утичу на квалитет календирања. Код календирања главни фактори који утичу на квалитет каландара штампане материје су температура календара, притисак и брзина машине.
Током процеса календирања треба обезбедити одговарајуће температуре за сваку фазу врућег пресовања, застакљивања и хлађења како би се олакшало секундарно влажење, адхезија и пенетрација главних молекула агенса у слоју на површини одштампане материје, и да побољша контактни ефекат између њих. Под одређеним температурним условима, пластичност слоја слоја премаза може се побољшати, а под дејством притиска, глаткост каландриране површине штампане материје је знатно побољшана. Када је температура превелика, чврстоћа адхезије слоја слоја се смањује, вредност деформације се повећава, а садржај влаге у штампаном материјалу брзо се смањује. Ово је неповољно за процес светлости и пилинга. Напротив, температура врућег пресовања је прениска, а слој боје није потпуно пластифициран. Друго, штампани производ има лоше способности секундарног влажења, адхезије и пенетрације, а слој слоја има слабу адхезију и лоше перформансе календирања. Након каландирања, није лако формирати идеалан слој филма са високом глатком.
У слоју пресвученог и сувог филма, распоред молекула превлаке је релативно лоосе, са пуно ситних рупа између њих. Код календирања, под одређеном температуром и притиском, интермолекуларни покрет се интензивира, показујући промену волумена филма. Промена у проценту овог волумена назива се однос компресије, што је однос смањеног волумена слоја боја при притиску на изворни волумен пре притиска на притисак. Велика стопа компресије је повољна за формирање глатког слоја слоја на површини премаза; обратно, слој премаза је компримован на малу количину, а гладак слој слоја се не може лако формирати на површини. Међутим, ако је притисак превисок, штампљивост и пластичност штампане материје ће се смањити, што доводи до оштећења.
Глаткост површина и адхезивна чврстоћа филма за превлаке генерално повећавају са повећањем времена очвршћавања, али степен повећања постаје све мањи и мањи и не повећава се након достизања одређене вредности. Дужина трајања сушења зависи од брзине календирања. Када је превлака за застакљивање у контакту са траком за застакљивање, његова молекуларна покретљивост се постепено смањује с обзиром да температура премаза смањује. На пример, ако је време сушења кратко и брзина слабљења је брза, молекули премаза не могу у потпуности да функционишу са слојем боје на површини отиска. Адхезија слоја боје на слој боје је слаба, а површина глаткост филма након сушења и хлађења је мала.