Изложба

Принцип и здрав разум процеса штампања плоча

Jun 09, 2018 Остави поруку

Принцип и здрав разум процеса штампања плоча

Ми смо велика штампарија у Шенжен Кини. Нудимо све публикације у књигама, слике у боји у боји, хардцовер албум, кутију за паковање, календаре, све врсте ПВЦ, брошуре производа, белешке, дечије књиге, наљепнице, све врсте специјалних производа за штампу у боји, игру и тако даље.

За више информација посетите

хттп://ввв.јоифул-принтинг.цом. Само ЕНГ

хттп://ввв.јоифул-принтинг.нет

хттп://ввв.јоифул-принтинг.орг

емаил: 860681365@кк.цом


У процесу штампања, штампање је важан део везе. Проблеми који су се десили у претходном процесу делимично су компензовани штампањем, а неки посебни захтеви за процес штампања такође се могу прилагодити у процесу штампања. Дакле, квалитет штампе директно утиче на квалитет финалног штампања. У стварној производњи, имаће неколико проблема у процесу штампања, углавном следеће тачке:


1, разлика између верзија за проверу и горње верзије


Заправо, за припрему и штампу треба издати две различите верзије. За проверу, са становишта структуре самог проофера, обично припада типу платформе. Притисак провере је мањи од притиска штампања, а брзина је спора од брзине штампања. Истовремено, добитак тачака узрокован доказом је мали, а када је потребно штампање, резервисана је 2% до 3% тачака, а 98% тачака се не може залепити.


За штампу, јер је притисак на штампу висок и брзина штампања је висока, мастило за штампање је мекше од мастила за чување (малих у вискозности), што лако узрокује дотичне добитке, а може се повећати и до 30% до 40%, па исте плоче се користе за чишћење. А ефекат штампања није исти, а ова контрадикција није решена дуго времена.


Стога, када се штампа плочица штампа, потребно је задржати 4% до 5% продајних места, 96% продајних места се не залепе, остављајући простор за проширење тачака узрокованих штампањем, а штампани производи су лако доступни до доказа.


2, Смртна појава при штампању


У случају губитка продајних места, прво треба погледати степен обнове самог филма, као што је да ли су 50% тачака на филму квадратне и да ли су 4 до 5% продајних места завршене. Укратко, провјерите квалитет фотокопираног филма, а затим суди према њему. Без обзира да ли је излазни материјал изгубљен током процеса штампања. Због проблема операција штампања често се појављују недостајуће тачке. Ово има директну везу са временом излагања, временом развоја, температуром израде и концентрацијом. Прекомерна изложеност и прекомјерна концентрација програмера могу проузроковати губитак тачака на диску или губитак текста.


Строго говорећи, особље за штампу треба да контролише излагање и развој кроз траку за штампање и сиво љествицу и тестирају сопствене податке о тестирању.


3, изглед виртуалног


Разлог за кривично гоњење лажних исписа може се односити на штампарски филм. Ако је филм изложен приликом изласка филма, то ће довести до тога да тисак за штампање на штампарском филму постане имагинарно, а штампана верзија природно ће постати имагинарна. Из рада плочице за штампање, то може бити због стране материје или прљавштине која је причвршћена за стакло или филм филма; или подлога машине за штампање није погодна; или вакум није тачан, тако да су филм и плоча тесно везани. Недовољан; непрописно штампани филм; пре излагања (бушење) или након излагања претходно развијеној расвети је сувише јака и тако даље, све може довести до тога да је директна површина штампе смешна; а температура девелопера је превисока, концентрација је превисока, време развоја је предугачно. Прекомерни развој који је изазвао превише корисника који је допуњавао програмер је такође разлог зашто се изглед није могао занемарити.


У том тренутку стакло или филм треба очистити средством за чишћење; облога треба изравнати; трака треба да буде одвојена од слике за 3мм, а филм треба бити у блиском контакту са плочом; на сигурном свјетлу, као што је флуоресцентно свјетло отпорно на блато, жуто свјетло. Флуоресцентне сијалице опремљене заштитним сјајима се користе за операције; за неадекватне развојне проблеме треба их изводити по стандардима.


4, неуједначен развој


Нехомогени развој или лош развој, често проузрокован смањењем активности програмера, што се углавном одражава у неколико аспеката: рјешење за програмер није благовремено; време развоја је прекратко; температура програмера је прениска; течност за повратак, итд. У овом тренутку, поред стандардизације услова развоја, програмер треба да се надокнађује благовремено. Тхе


Поред тога, прљаве тачке или страни материјали на плочи могу такође ометати развој. То захтијева да особље редовно провјерава машину за развијање и машину за штампање и врши благовремено чишћење машине.


5, изглед прљавог


На распореду постоје различити услови и постоје различити узроци. Изглед је прљав, што може бити недовољно изложеност. Постоје две могућности. Једна је да транспарентност филма није добра или је филм застарео; друго је да се извор светлости експозиције дуго користи и постоји феномен старења. Ако наиђете на прву ситуацију, можете само поново снимати; ако је то проблем извора светлости експозиције, требало би да користите сиво љествицу за подешавање времена експозиције или директно промените извор свјетла експозиције. Наравно, лоши развој такође може довести до прљавог изгледа. У овом тренутку потребно је провјерити специфичне узроке лошег развоја и благовремено прилагодити стандардним условима.


У производњи, понекад се сусрећује прљавштина. Анализа, "кривца" стварно пуно. На пример, на стаклу машине за штампање налазе се прљаве тачке, а на филму има прашине или прљавштине. 2 Када се користи филм за штампање колажа, лепак на филму се одштампа, а ознаке траке остају на површини штампарске плоче; Адхезија проузрокована лошим развојем пликова (рупица дизних млазница услед запушавања и пене); 4 због руку у операцији штампања није чиста, остављајући отиске прстију на распореду; 5 заштитни љепило лепило; 6 заштитни љепило није суво и тешко Складиштено и складиштено, чинећи плоче заједно, што изазива одлеђивање заштитне гумене пласти; 7 Након израде плоча, плоче држе под високим температурама и условима велике влажности.


Требало би се "разликовати" из различитих разлога. Међу њима је и најчешћи горњи дио унутрашњости изазван љепилним траком и ознаком траке. Прво, треба је спријечити. Танака и чиста шкотска трака би требало користити што је више могуће када се наноси. Ако је трака за лепкове нанета на плочицу за штампање, она би требало да буде нежно. Обришите и развијте се. Приликом штампања неопходно је у потпуности евакуирати, како би се смањио слој ваздуха око траке за шминкање и оригинални филм, као и да се минимизира могућност сметњи. Ако на траци након експозиције постоји ознака траке, ручно уклоните руком или уклоните нечистоћу двоструком експозицијом.


За остале аспекте уклањања прљавштине се могу користити осим прљавог агента, плочастог ножа, плитког камена поред прљаве, можете користити и дифузорску фолију за уклањање прљавштине или прљавог прљавог поклопца, осим прљавих.


6, лоша мастила за штампање плоче


Осим што је фотоосетљиви материјал фотоосетљивог материјала није изазван сензибилизатором, није неопходно да се од силе штампе штампарске плоче и времена излагања концентрација програмера пронађе разлог. Ако је време излагања предугачно или је концентрација програмера превелика, плоча за штампање вероватно има лошу примену у мастилу. Пошто изложени слој светлосног слоја ПС плоче није апсолутно растворљив или апсолутно нерастворан, али је између две, контрола није добра, то ће учинити да се фотоосетљиви слој плоче раствара, не раствара и деинкује. Стопа је већа и мастило је лоше.


Осим тога, ако заштитно љепило није пожељно, лепак је превише дебео, а лепак није равномјерно премазан руком; 2 температура сушења штампарске плоче је превисока или сувише ниска, што доводи до слабе апсорпције мастила или слабог учинка формирања филма; 3 Након штампања, плоча се окреће јако светло; 4 плоча са плочама након штампања у окружењу високе температуре и влажности, узроковат ће пад мастила.


У овом тренутку треба користити заштитно љепило назначено у плочи, лепак треба правилно разблажити, а температура сушења треба разумно одредити. Генерално, температура треба да буде око 60 ° Ц. Након наношења лепка, светло треба спречити и плочасти плочу треба ускладиштити у квалификованом окружењу. Ако се утврди да је плоча за штампање лоша током процеса штампања, треба проверити да ли је количина лепка у раствору фонтане или да ли је она испрана водом након употребе средства за чишћење.


7, отпорност на штампање на смањење штампе


Главни узрок смањења отпорности штампарске плоче на сила штампања је операција штампања и штампање. У аспекту штампе: 1 Руноут се јавља пре излагања или пре развоја; 2 Густина филма није довољно висока; 3 Због високе температуре и концентрације програмера, дуго времена развоја или превелике потрошње проузроковале су прекомерни развој; 4 јаке киселине, јаке базе, органски растварачи, поред прљаве течности и других средстава везаних за плочу; 5 са средством за чишћење плоча превише пута итд., То ће утицати на отпорност штампарске плоче на штампање.


Што се тиче штампања, ако је притисак штампања превисок или је превелики папирни прах, а за чишћење снажних плоча и средства за чишћење ролни користе се у УВ штампању, то ће неизбежно довести до смањења силе отпорности. Нарочито треба напоменути да у циљу спречавања истицања светлости користи се жуто сигурносно светло за обичне ПС плоче како би се у потпуности заштитило штетно светло.


8, на сунцу је плава плава плоча


У производњи, верзија сунца, без обзира да ли је због проблема са предпродукционом плочом, или изложеност сунчевој експозицији и времену усаглашавања временског услова нису погодни, верзија сунчане плоче доње плаве. "Тајна" изгледа доње плаве је: 1 када је плоча направљена, груби песак је груб, а струја електролитичке оксидације се не уклапа; 2 недовољна експозиција или концентрација програмера током штампања није довољна, или усклађивање ова два услова није одговарајуће.


Феномен дно плаве узроковао је главобоље за многе оператере. Овај проблем се догодио. Више развоја није могуће, а мање развоја није могуће. Ако развијете више, тачке које требате задржати биће смањене или изгубљене; ако га не развијете, цео изглед ће бити погођен. Под умереним условима излагања и развоја, уколико постоји позадина плава, потребно је поправити прљавштину. Међутим, када се прашина поправи, на распореду ће бити водени жиг, а плоча са воденим жигом ће бити одштампана на машини, а водени жиг ће бити одштампан. Да бисте били прљави, ако завршите поправку овог подручја прљавом течношћу, добићете још једну прљаву, а ако сте заглављени на слици, текста или мреже, плоча неће радити уопће.


Да бисте ријешили овај проблем, неопходно је нанијети танак слој лепка прије него што се потопи, а висококвалитетни отисци не могу користити ову верзију.


Горе осам тачака су неколико уобичајених проблема који се јављају у процесу штампања. Ово је укратко овдје представљено. Укључује све аспекте проблема и његова решења. Још увијек је потребна конкретна анализа специфичних проблема у стварној производњи. Ово захтева додатне демонстрације.



Pošalji upit