Performanse i upotreba kolutnog štampe
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Tiskana rola je poseban papir za štampanje novina, obično poznat kao bijeli papir. Uglavnom se koristi za novine, časopise i štampu velikih razmera u štampi. Pošto se nakon kopiranja ponovo valjane u cilindričnom obliku, uglavnom se koristi u rotacionim ofsetnim štamparskim mašinama, što znatno poboljšava efikasnost štampanja.
Sastav novinskog papira je uglavnom o mehaničkoj drvnoj pulpi, oko 90%, i oko 10% bijele kemijske drvne celuloze, ali u slučaju nedovoljnih sirovina od drvne pulpe, dopunjene određenim udjelom mehaničke slame, Kemijska trava Pulpa, hemijska pulpa, itd. se koriste umjesto mehaničke drvene pulpe. Zbog velike količine mehaničke drvene pulpe koja se koristi u novinskom papiru, sadržaj nečistoća je velik, pulpa sadrži mnogo kratkih vlakana, a mnoga druga nečista nečistoća se vezuje za vlakna, što čini da je novinski papir nisko belina. Poboljšanjem moderne tehnologije izrade papira, deinking se koristi za reciklažu otpadaka, a hemikalije kao što su boje u papirnim otiscima se razlažu i uklanjaju visokotehnološkom tehnologijom, a sekundarna papirna pulpa se obnavlja. Ove pulpe se mogu ponovo dodati. Kopiranje novinskog papira može smanjiti troškove sirovina i ponovno koristiti papirne materijale. Proizvodnja novinskog papira se vrši prešanjem i višestrukim sušenjem cilindara, koji se pritiskaju običnim kalandrima. Zbog procesa izrade papira za štampanje rolne i karakteristika originalnih pomoćnih sredstava, utvrđeno je da gotovi proizvod i njegova upotreba imaju jedinstvene zahtjeve.
Jedan. Struktura i sastav novinskog papira
Novinski papir je mješavina biljnih vlakana, punila, spojeva i boja. Biljna vlakna su sastavljena od celuloze, hemiceluloze, lignina itd., A struktura papira je porozna struktura pora. Struktura pora je osnova rada. Dodajte između papirnih vlakana
Punjenje punila menja fizička svojstva papira.
Celuloza je polisaharidna prirodna polimerna jedinjenja sastavljena od tri elementa ugljenika, vodonika i kiseonika. Celuloza je tipična hidrofilna supstanca sa stabilnim hemijskim svojstvima. Ne topiva u vodi i neutralnim neorganskim rastvaračima.
Hemiceluloza je ugljikohidrat sastavljen od nekih monosaharida koji su praćeni prisustvom celuloze u ćelijskim zidovima biljaka. Ima razgranatu strukturu, mali stepen polimerizacije, dobru hidrofilnost i adsorpciju, nerastvorljiv je u vodi, ali je vrlo lako apsorbovati vodu i nabubri.
Lignin je jedinjenje sastavljeno od fenilpropan monomera koji ima aromatične karakteristike. Njegova hemijska priroda je veoma nestabilna. Pod dejstvom sunčeve svetlosti i vazduha, tekstura papira će biti krhka, mehanička čvrstoća će se smanjiti, boja papira će se potamniti, a lignin će biti žućkasto smeđe boje.
Belina papira, itd.
U strukturi papirnih vlakana, zbog djelovanja hidroksilnih grupa i preklapanja vlakana, isprepletene su u mrežu pora, čineći papir jakom hidrofilnom supstancom, koja samo adsorbira vodu i nije topiva u vodi, a kroz vlakno hidrolitički efekt proizvodi asocijaciju vodonične veze, koja povećava fizičku snagu između papira.
Dodavanje punila papiru znači dodavanje određene količine fino raspršenih minerala papiru da bi se promenila neprozirnost, belina i glatkoća površine papira.
Primjena spoja znači dodavanje određene količine gumenog materijala papiru kako bi papir imao određenu vodootpornost i otpornost na vodu, ometao prodor vlage i poboljšao površinsku čvrstoću papira. Dimenzioniranje se dijeli na dva tipa: unutarnje dimenzioniranje i dimenzioniranje papira.
Bojilo se odnosi na materijal koji se dodaje izbjeljivanju pulpe. U novinama od benzina, plavo-ljubičasti materijal se često dodaje izbeljenoj pulpi.
Dva. Web karakteristike
Novinski papir je i papir za štampanje. Dakle, prvo ima zajednički papir. U isto vrijeme, uglavnom se koristi za novine i druge tiskarske kristale u kratkom vremenskom periodu, tako da ima svoju osobnost.
1. Jaka apsorpcija boje. Budući da rotorni papir kontinuirano ispisuje mastilo pod visokom brzinom rada rotacijske mašine, a efekt prianjanja tinte je dobar u kratkom vremenu, svojstvo upijanja tinte je jako. U opštem novinskom papiru za namotavanje, njegov najbolji efekat upijanja mastila je 1/3 debljine papira. Pored toga, novinski list je veoma važan u vezi sa kontrolom sirovog drveta, hemijske drvne celuloze i pribora tokom proizvodnje papira. Udio sirovina direktno utječe na apsorpciju tinte u novinama.
2. Papir je mekan, ima visok koeficijent šupljine i ima dobru kompresibilnost i elastičnost. Budući da se novinski papir koristi u proizvodnji velike količine mehaničke drvene pulpe i slame, sadržaj nečistoća je velik, tako da su papirna vlakna meka, vlakna se pune punilima, a često i papirni pepeo. prisutan tokom štampanja. Otpornost na vodu je loša, punilo je pritisnuto običnim kalendarom u vlaknastom razmaku, a površinska praznina je relativno velika, au isto vrijeme, kako bi se zadovoljila bolja apsorpcija tinte, papir za vijesti ima kompresibilnost i elastičnost, i papir je pod visokom brzinom rada. Nakon što se papir pritisne pokrivačem, bolja kompresibilnost i elastičnost može riješiti brzu apsorpciju tinte, te postići dobro kopiranje i prijenos grafike i teksta.
3. Belina papira je niska, neprozirnost je visoka, jačina vlakana je slaba, a mehanička čvrstoća papira nije visoka. Novinski papir sadrži veliku količinu vlakana drvene pulpe, drvena pulpa sadrži mnogo lignina, lignin je vrlo lako oksidirati i obezbojen u zraku, općenito dobar novinski papir, njegova bjelina je oko 60 stupnjeva. Opacitet ovisi o sposobnosti raspršivanja svjetlosti papira, količini sučelja raspršenja svjetlosti unutar papira i razlici u indeksu refrakcije u intervalu raspršenja. Što je interfejs rasipanja veći, što je veći indeks loma raspršenja, to je veća neprozirnost. U procesu proizvodnje papira, zbog dodavanja punila, razmak između vlakana se puni punilom radi povećanja raspršenja svjetlosti, a brzina raspršivanja između punila i zraka je velika, čime se povećava neprozirnost novinski papir. Novinski papir koristi veliku količinu drvne pulpe. U procesu pulpe vlakna su kratka i debela, a sadržaj nečistoća je velik. Sila preplitanja i vezivanja između vlakana neizbježno će se smanjiti, a mehanička čvrstoća će se u skladu s tim smanjiti.
Tri, priroda novinskog lista za kolut
Priroda štampe na rolu se generalno odnosi na njenu prikladnost za štampanje, uključujući neke od njegovih karakteristika performansi tokom transporta i skladištenja. Printability se odnosi na sveobuhvatnu fizičku i hemijsku reakciju kopiranja određenog kvaliteta štampanog materijala pod potrebnim uslovima. Priroda novinskog papira s valjkom mora odražavati najbolji kvalitet ispisa i efekte boje. Tokom rada bubnja, tinta koja se apsorbuje na ploči za štampanje može se glatko prenijeti na površinu kako bi se dobio potpuni, potpuni, jasan i bogat grafički otisak.
Mogućnost štampanja rolni štampe uključuje strukturu pora i apsorpciju tinte u papiru, glatkoću i kompresibilnost papira, površinsku čvrstoću papira, kiselost i alkalnost papira, te sadržaj vlage i rastezljivost papira.
1. Struktura pora i apsorpcija mastila papira. Papir je vrsta mrežne strukture u kojoj se isprepliću različita biljna vlakna. U ovoj strukturi mreže, neke punila, gumeni materijali i materijali u boji se dodaju porama između vlakana kako bi zadovoljili sam papir. Ima karakteristike. Dodavanje punila je da poboljša belinu, glatkoću i neprozirnost papira; dodavanje gume je da bi papir imao određenu otpornost na vodu, a da se lako ne infiltrira u vodu ili drugu tečnost; dodavanje materijala za bojenje da bi papir imao veću belinu. Struktura L-zazora je osnova za papir koji apsorbuje mastilo i jedan je od ključnih faktora za prodiranje i sušenje novinskih kristala. Stoga, da bi shvatili apsorpciju tinte u papiru, prvo morate razumjeti strukturu pora papira. Budući da je struktura pora papira usko povezana sa količinom prodora mastila, brzinom prodiranja, glatkoćom štampanja, penetracijom i očvršćavanjem tinte i kvalitetom štampe.
Struktura pora papira uglavnom uključuje koeficijent praznine papira. Odnos papira u praznini ukazuje na odnos zapremine vazduha u papiru i zapremine papira. Koeficijent praznine papira može se dobiti izračunavanjem i eksperimentalnim mjerenjem.
Odnos papira = zapremina vazduha u papiru (jedinična površina) / zapremina papira (jedinična površina) x 100%
Iz gornje jednačine se može vidjeti da što je veći volumen zraka u papiru, to je veći omjer papira u šupljinama, što također potvrđuje stanje u strukturi pora papira. Što je manje papirnih vlakana, što je labavije isprepleteno, to je interfiber jaz veći, lošija je struktura pora papira. Naprotiv, što je više papirnih vlakana, što je gušće isprepleteno, to je manji interfiber prostor, i što je struktura papira bolja.
Stvrdnjavanje i sušenje mastila na papiru se ubrzava kako se povećava udio šupljina, a apsorpcija tinte se također povećava, ali sjaj tinte na površini papira se smanjuje kako se omjer praznine povećava.
Papir ima strukturu pora, a porozna struktura papira određuje propusnost, higroskopnost, upojnost i kompresibilnost papira, što je osnova da papir apsorbira vodu, mastilo i slično. Da bi se osigurao bolji kvalitet štampe i efekat štampanja, papir za štampanje je potreban da bi imao bolje osobine apsorpcije mastila. Svojstvo papira koje apsorbuje tintu odnosi se na osobinu da mastilo prodre u papir i apsorbira se nakon što papir dođe u dodir s tintom i tinta se prenese na površinu papira. Što je veći koeficijent praznine u papiru, što labava struktura, to više mastila upija, i obrnuto. Zato često kažemo da se papir slabo apsorbuje.
2. Glatkost i kompresibilnost papira. Glatkoća papira odnosi se na stepen u kojem je površina papira ravna i glatka. Glatkoća papira zavisi od načina obrade papira, raspodjele vlakana u papiru i primjene punila.
Glatkost papira uključuje glatkoću papira i glatkoću ispisa. Glatkoća površine papira odnosi se na vrijeme potrebno da određena količina zraka prođe kroz razmak između površine papira i stakla pod određenim pritiskom pod određenim stupnjem vakuuma, izraženim u sekundama. Glatkost papira je generalno koncentrisana između 50 i 100 sekundi, a kako se glatkoća povećava, gustoća štampanog materijala se značajno povećava. Glatkost štampanja se odnosi na odnos površine papira prema površini cilindra za zaglađivanje pri pritisku koji je jednak pritisku štampanja i brzini štampanja. Merenje glatkoće štampanja zahteva posebne napredne instrumente, a stvarna funkcionalnost nije jaka. Trenutno se glatkoća papira uglavnom koristi za označavanje glatkoće papira.
Reprodukcija štampanih slika se izražava tačkama i slojevima. Nosač grafike je pokrivač. Kontakt između pokrivača i papira direktno utiče na prenos grafičkih tačaka. Pod istim pritiskom i pokrivačem, glatkoća papira. To je preduslov za prenos grafike i tekstova. Što je papir glatkiji, što su tačkice papira pričvršćene na površinu papira, to je bliža brzina apsorpcije površine papira, što je bliža veličina slike i apsorpcija tinte, ukupna redukcija slike i teksta . Više realno. Naprotiv, restauracija slika je još gora.
Uticaj kompresibilnosti papira na štampanje reflektuje se u debljini papira za vrijeme utiskivanja, a površina papira je spljoštena, što olakšava dobar kontakt između površine papira i površine pokrivača, i obezbeđuje bolje uslove za prenos mastila. . Pošto je novinski papir fleksibilan i lako se komprimira pod uticajem pritiska štampanja, osigurava se potpuniji kontakt između površine papira i površine pokrivača. Ako se štampa na čvrstoj površini papira, zbog debljine samog papira i neravnosti površine, kada je pokrivač u kontaktu sa površinom papira, sila na različitim delovima papira je neravnomerna, a pokrivač je prenesena na površinu papira. Postoje izobličenja kao što su zamućenje ili deformacija tačaka i gubitak.
3. Površinska čvrstoća papira. Površinska čvrstoća papira je svojstvo čvrstoće spajanja između vlakana, punila i gume na površini papira. Ovo svojstvo ima direktan uticaj na fizičke osobine površine papira. Struktura pora vlakana novinskog papira je relativno inferiorna, posebno kod nekih kratkih vlakana drvene pulpe i nečistoća koje utječu na strukturu pora vlakna. U proizvodnji papira, kako bi se povećala belina, neprozirnost i glatkoća novinskog papira, povećala se otpornost papira na vodu. , dodaje se određena količina punila i spojeva više ili manje. Količina dodanog punila i gume direktno utiče na površinsku čvrstoću papira. Pored toga, kalandriranje kalendara direktno utiče na površinsku čvrstoću papira. U samom procesu štampanja, sposobnost papira da se odupre uklanjanju praha i povlačenju se zajedno naziva površinska čvrstoća papira.
Trenutno, mjerenje površinske čvrstoće papira izraženo je vrijednošću brzine izvlačenja. Takozvana brzina izvlačenja papira odnosi se na brzinu štampanja papira kada je napetost tinte na površini papira veća od sile spajanja papira, jer se brzina štampanja povećava, što uzrokuje da površina papira počne da se prašta . To je brzina izvlačenja papira. Iz ove vrijednosti brzine izvlačenja može se znati korelacija površinske čvrstoće površine papira. U uslovima konstantnog pritiska štampanja i konstantnog mastila, brža je brzina štampanja, veća je obrnuta adhezija tinte na papiru i veća je brzina izvlačenja papira. Da bi se poboljšala površinska čvrstoća papira, pored povećanja čvrstoće spoja površine papira, smanjenje viskoznosti tinte je također efikasna metoda.
4. Kiselost i alkalnost papira. Bilo koji papir ima određeni pH. PH se obično izražava kao pH.
Kiselost i alkalnost samog papira je zbog toga što je papir u procesu izrade papira. Zbog različitih metoda pulpe, neki koriste kiselo pulping, neki koriste alkalnu pulpu, a zatim dodaju sastojke za oblaganje, i na kraju čine papir gotovim. Ima određenu kiselost i alkalnost. Kiselost i alkalnost samog papira utiču na brzinu sušenja mastila tokom štampanja, posebno oksidiranog mastila za sušenje konjunktive, jer se metodom sušenja dopunjuje oksidacioni oblik, a kiselost i alkalnost samog papira je specificiran unutar određenog raspona pH. Snaga kiselosti i alkalnosti papira direktno utiče na stepen sušenja boje. Osim toga, tinta za ispis prianja na površinu papira, a na živost boje tinte utiče i kiselost papira.
Kiselost i alkalnost papira imaju određene kontrolne zahtjeve, kao i novinski papir. U procesu štampanja novina, obično se koristi za dodavanje slabog kiselog vlažnog praha u vodu da bi se formirao rastvor za prigušivanje, tako da se pH rastvora za prigušivanje kontroliše između 5-6, što olakšava stvaranje mastila i vode balans na ploči za štampanje, i kiselost i alkalnost papira Seks se najbolje kontroliše između slabe kiseline i slabe baze, kako se ne bi uništila kiselinsko-bazna ravnoteža na pločici.
5. Sadržaj vlage i rastezljivost papira. Sadržaj vode u papiru je fizička količina koja ukazuje na odnos težine papira smanjenog na težinu osnovnog papira kada se papir suši do konstantne vrijednosti na 100 ° C do 105 ° C, izražen kao postotak. Štaviše, papir je uvijek sadržavao vlagu nakon kopiranja u proizvod. Uvek je u ravnoteži, a sadržaj vlage se menja sa promenom temperature okoline i vlažnosti. Papir se stavlja u vazduh pod određenom temperaturom i vlažnošću, i nalazi se u samom vlaknu. Sadržaj vode i sadržaj vode u zraku su podvrgnuti dinamičkoj izmjeni vlage, održavajući relativnu ravnotežu u svakom trenutku.
Sadržaj vode papira je obrnuto proporcionalan temperaturi, odnosno sadržaj vode u papiru se povećava kada se temperatura podigne. Naprotiv, temperatura se smanjuje, sadržaj vode u papiru se povećava, a sadržaj vode u papiru se mijenja za +5 ° C, a sadržaj vode u papiru se mijenja za 0,15%, što je obrnuto proporcionalno . alternativni odnos. Prema tome, kontrola temperature u radionici za štampanje ne bi trebala prelaziti ± 3 ° C. Tijekom procesa pretiskivanja, sadržaj vode u papiru se ne mijenja za više od ± 0,1%, u suprotnom će utjecati na točnost pretiska.
Relativna vlažnost utiče na sadržaj vode u papiru. Usled promene klime, relativna vlažnost vazduha nije fiksirana. Papir upija vodu i odvodi sa promjenom vlažnosti, tako da papir ima različit sadržaj vode pod različitim vlažnostima. Relativna vlažnost zraka ima određenu vezu s promjenom sadržaja vlage u papiru. Sadržaj vode u papiru se povećava kako se relativna vlažnost vazduha povećava i obrnuto se smanjuje kako relativna vlažnost pada. Kada relativna vlažnost u zraku ne prelazi 80%, relativna vlažnost se mijenja za 100%, a sadržaj vode u papiru ima odgovarajuću promjenu od 1%. Međutim, kada relativna vlažnost prelazi 80%, povećava se količina promjene sadržaja vode. Uglavnom se povećao na 1,5% na 2%.
Rastezljivost papira direktno je povezana sa sadržajem vlage u papiru. Zbog neravnomjernog sadržaja vode, papirna vlakna se često proširuju i rastežu, što uzrokuje povećanje ili smanjenje veličine papira, što rezultira netočnim pretiskivanjem.
Rastezljivost papira odnosi se na relativnu promjenu veličine papira nakon što je papir uronjen na određenu temperaturu i osušen na zraku, a zatim osušen na zraku. Odnos povećanja ili smanjenja veličine papira u odnosu na veličinu osnovnog papira izražava se kao postotak.
Papirna vlakna se bubre nakon što upija vodu, a ekspanzija promjera vlakana je mnogo veća od longitudinalne ekspanzije, obično 2-8 puta. Proširenje i skupljanje papira prouzrokuje mnoge kvarove kvalitete u tisku. Na primer, sadržaj vode na obe strane papira je viši od sredine, a dve strane će formirati "pregib", a duž obodnog pravca će formirati "nabor" uske ivice, koji će proizvesti bore i jednom se ispisuju na mašini. U teškim slučajevima, to će uticati na normalan rad trake, i to će se direktno kidati. Kada je u pitanju štampanje u boji, njegov pretisak boja neće biti moguć. Stoga moramo pažljivo shvatiti zakon o promjeni sadržaja papirne vode i strogo kontrolirati istezanje i deformaciju papira. Jedan od sirovina, kvalitet skladištenja papira će direktno uticati na kvalitet i upotrebu papira. U trenutku kupovine i skladištenja potrebno je obratiti pažnju na pregled i prihvat papira u roli. Posebno, potrebno je strogo zahtijevati vanjsko pakiranje. Mesto skladištenja je veoma specifično. Osim ventilacije, vlage i svjetla, treba ga zaštititi od požara, struje i vode. I druge sigurnosne rizike. U upravljanju novinskim papirom, treba navesti sljedeće zahtjeve upravljanja:
1. Skladištenje: Slaganje veba ne bi trebalo da bude previsoko. Ako je uslovna, može se postaviti i postaviti kako bi se osigurala zaobljenost valjanog papira, a istovremeno se spriječilo da papir bude valovit, a cijev jezgre papira deformirana.
2. Otpornost na vlagu: Papir ima jaku higroskopnost i osetljiv je na uticaj temperature i vlažnosti na okolinu. Papir se lako deformira nakon apsorpcije vlage, što uzrokuje velike probleme prilikom upotrebe. Posebno, ako se papir za omatanje ukloni ili se papir za omatanje delimično slomi, itd., Treba obratiti pažnju na njegove zahtjeve za zaštitu od vlage. Mesto skladištenja treba da bude provetreno, zemlja treba da bude zaštićena od vlage, a zidovi moraju biti suvi. Najbolje je napraviti profesionalno papirno skladište za dugoročno mobilno skladištenje i korištenje novinskog papira. Relativna vlažnost okoline za skladištenje je poželjno kontrolirana na 50-55%.
3. Zaštita od sunca: Mesto gde se čuva papir u roli treba da bude zaštićen od sunca kako bi se sprečilo izlaganje rolne papira sunčevoj svetlosti ili izlaganje sunčevoj svetlosti. Budući da sam papir ima određenu količinu vlage, vlaga u ambalaži je relativno izbalansirana. Kada je izložen, rola papira se zagreje, ravnoteža papirne vode je uništena, papir će ispustiti vodu iz vazduha, papir se skuplja i papirna vlakna postaju krhka. Gubitak mekoće i normalno štampanje.
4. Zaštita od toplote: U okruženju u kojem se papir nalazi, temperatura površine nije toliko osjetljiva kao vlažnost, a sadržaj vode se brzo mijenja. Međutim, kada temperatura prelazi određene zahtjeve, mehanička čvrstoća će se značajno smanjiti. Temperatura skladištenja se obično kontroliše na temperaturi od 18 ° C do 25 ° C.
5. Transport, utovar i istovar: Zbog velikog volumena i velikog volumena papira, transportni proces mora obratiti pažnju na njegove zahtjeve za pakovanje i istovremeno postići gore navedene nekoliko zahtjeva za prevencijom. Posebno u slučaju kiše, neophodno je spriječiti kišu i vlagu, inače će kvalitetu papira izravno ugroziti površina papira. Prilikom utovara i istovara, svi koriste profesionalni viljuškar ili automobil, jedini uslov je ne oštetiti vanjsko pakiranje papira u roli tijekom procesa utovara i istovara, u suprotnom će uzrokovati gubitak papira u roli i ugroziti skladištenje i upotrebu papir u roli.
6. Upotreba: Novinski papir treba striktno da kontroliše temperaturu i vlažnost u radionici za štampanje kada se koristi da bi se izbegla apsorpcija vlage papira. Vlačna čvrstoća papira će se smanjiti nakon apsorpcije vlage, a tokom procesa štampanja doći će do loma papira. Osim toga, promjene temperature i vlažnosti mogu uzrokovati rastezanje papira i utjecati na točnost ispisa. Tinta novinskog papira je veoma jaka. Nakon štampanja, tinta se može brzo apsorbirati i očvrsnuti, što je pogodno za brzo štampanje. U štampanju su zahtjevi za propusnost i viskoznost tinte potrebni kako bi odgovarali karakteristikama novinskog papira. Časopis sadrži veliku količinu drveta. Lako je oksidirati i požutjeti i postati krhak nakon što se vidi svjetlost. Stoga nije pogodan za dugoročno skladištenje i nije pogodan za štampanje dugoročnih publikacija.
Kao vrsta najčešće korišćenog papira za štampanje, sve dok imamo dobro shvatanje njegovih karakteristika i performansi, možemo da kontrolišemo njegovu pogodnost štampanja i da ga pravilno skladištimo i koristimo, moći ćemo da maksimalno povećamo njegovu funkciju i povećamo brzinu štampanja. I kvalitet, koji donosi veće ekonomske koristi.