О побољшању квалитета завршне обраде печата након завршетка
Ми смо велика штампарија у Шенжен Кини. Нудимо све публикације у књигама, штампање књига за квргове, штампање књига у кутији, издање књига за хардцовер, штампање књига за штампање, штампање брошура, штампање брошура, амбалажу, календаре, све врсте ПВЦ, брошуре производа, напомене, дечије књиге, наљепнице врсте специјалних производа за штампу у боји, картицу и тако даље.
За више информација посетите
хттп://ввв.јоифул-принтинг.цом. Само ЕНГ
хттп://ввв.јоифул-принтинг.нет
хттп://ввв.јоифул-принтинг.орг
емаил: инфо@јоифул-принтинг.нет
Као што се види из основног процеса бронзања, три основна елемента бронзања су: температура, притисак и вријеме врећања. Да би се добио идеалан ефекат врућег штампе, параметри процеса, као што су врућа температура штампе, притисак вреле штампе и брзина брзог жигосања морају бити добро упарени. Поред тога, квалитет сировина који се односи на бронзање такође мора бити гарантован, на пример: погодност врућег жигосања подлоге. , перформансе електрохемијских материјала од алуминијума и квалитет врућих штампе, итд. Ако нешто пође на неком одређеном линку, то ће утицати на последњи ефект врућег штампе.
1. Изаберите одговарајући подлога
Постоји много подлога које могу бити бронзане, обично папир, као што су премазани папир, бели папир, бела картона, текстурирани папир, офсет папир и тако даље. Међутим, нису сви ефекти бронзања папира идеални. Ако је површина груба и да је папир слободан, као што је папир за књиге, лоши офсет папир итд., Јер се слој електрохемијског алуминијума не лепи на површину, јединствени метал. Сјај се не може добро одразити и чак и вруће печатење није могуће. Према томе, подлога за бронзу треба користити папир са густом текстуром, високом глатком и високом површинском чврстоћом, како би се добио добар ефекат врућег штампе и јединствени елоксирани алуминијум. Сјај се у потпуности рефлектује.
2. Изаберите одговарајући тип електрохемијског алуминијума према подлози.
Структура електрохемијског алуминијума има пет слојева, односно слој полиестерског слоја, пилинг слој, слој боје (заштитни слој), алуминијумски слој и гумени слој. Постоји много врста анодизираног алуминијума, а уобичајени су број 1, број 2, број 8, број 12, број 15 и тако даље. Поред злата, ту су и десетине боја као што су сребро, плава, браон црвена, зелена и црвена. Избор анодизираног алуминијума захтева не само одабир праве боје, већ и одабир одговарајућег модела у зависности од подлоге. Различити модели, перформансе и распон материјала који су погодни за пеглање такође су различити. Под нормалним околностима, најчешће коришћени производи од папира за вруће штампе су број 8, јер бр. 8 галвански алуминијум има умерену адхезију и добар сјај. Погодан је за општи папир за штампање или глачано штампање лака и лака. Ако вруће штанцање на тврдој пластици треба изабрати други одговарајући модел, као нпр. Анодизирани алуминијум бр. 15.
Квалитет анодизираног алуминијума углавном се одређује визуелним прегледом и осећањем руку, као што је провера боје, осветљености и трахома анодизираног алуминијума. Добар квалитет анодизираног алуминијума захтијева равномерну боју, глатко након врућег штампе и без трахома. Стабилност и чврстоћа анодизираног алуминијума се генерално може проверити ручним рубом или коришћењем шкотског трака за тестирање површинског слоја. Ако се електрохемијски алуминијум није лако уклонити, то показује да су постојаност и чврстоћа бољи и погоднији за врућу штампу малих текстуалних обрасца. Није лако поставити приликом врућег штампе; ако се лагано проријева, алуминијум ће пасти, што указује на то да је слабост слаба, само се може користити за штампање ретких штампа; Поред тога, обратите пажњу на паузу електрохемијског алуминијума, што је мање сломљених крајева, то је боље.
Важно је напоменути да се електрохемијски алуминијум мора држати на сигурном мјесту. Треба га чувати на вентилираном и сувом месту. Не сме се мешати са киселином, алкалијама, алкохолом и другим супстанцама. Треба је заштитити од влаге, високе температуре и сунчања. Иначе, електрохемијски алуминијум ће бити скраћен. Период употребе.
3, направите врућу верзију штампе
Вруће штанцне плоче углавном имају бакарну плочу, цинк плочу и смолну плочу. Релативно говорећи, бакарна плочица је најбоља, цинк плоча је умерена, а смола је мало лошија. Према томе, за фино вруће штанцовање, бакарне плоче треба користити кад год је то могуће. За вруће штанцне плоче, површина мора бити равна, линије су прозирне, ивице су глатке, а нема гребена и гребена. Ако је површина благо неуједначена или благо огребана или пражена, нежно га обришите финим угљем како бисте га учинили глатким и глатким. Дубина вреле шампе за жигосање треба да буде нешто дубље, најмање изнад 0.6мм, а нагиб треба да буде око 70 ° да би се осигурало да је вруће штанцање чисто, смањити појаву суседних и паста и побољшати трајност штампе.
Дизајн вруће печат текст, линије и обрасци је врло посебан. Графика би требала бити што је могуће умјеренија и умјерена, као што је превише мала и сувише танка, лако је пропустити оловку; превише густа и превише густа, лако се прилепи.
4, контролишите температуру врућег штампе
Температура врућег печења има велики утицај на степен таљења слоја за пилинг слоја силиконске смоле и лепка. Температура врућег штампе не сме бити нижа од доње границе електрохемијског температурног опсега електрохемијског алуминијума, што је минимална температура за осигурање таљења електрохемијског адхезивног слоја алуминијума.
Ако је температура сувише ниска, таљење није довољно, то ће изазвати вруће штанцање или вруће штампе, тако да отисак није јак, непотпуан, недостатак удара или коса; и ако је температура превисока, прекомерно се топи, узрокујући приањање око отиска. Галванизовани алуминијум се такође раствара и одваја за производњу пасте, ау исто време високу температуру оксидише и синтетичку смолу и боју у слоју боје, појављује се блистер или фогирање, а површина слоја алуминијума и заштитни слој се оксидира, тако да је производ врућег жигосања спуштен. Светлост или губитак металног сјаја. Уопштено, температура електричног грејања треба подесити између 80 и 180 ° Ц. Ако је подручје врућег жигосања велико, температура електричног гријања је релативно висока; иначе, ниже. Специфичну ситуацију треба одредити у складу са стварном температуром плоче за штампање, врстом електрохемијског алуминијума, условом графике и слично. Обично најприкладнија температура треба пронаћи помоћу пробног пеглања. Температура би требала бити најнижа и јасне графичке линије могу се одштампати. Као стандард.
5, како би се правилно контролисао притисак врућег штампе
Притисак штампе има одличну везу са адхезијом елоксираног алуминијума. Чак и ако је температура у праву, ако је притисак недовољан, неће бити омогућено да се анодизирани алуминијум постави на подлогу, или проузрокује губитак боје, утискивање итд .; ако је притисак превелик, деформација компресије подлоге и подлоге ће бити превелика, што доводи до пасте. Тањир или блот је дебљи. Због тога, тлак врућег тлака треба пажљиво подесити.
Приликом подешавања притиска штампе, главна разматрања треба да буду: природа електрохемијског алуминијума, температура врућег печења, брзина брзог жиговања и подлога. Уопштено, када је папир јак, глаткост је висока, слој штампаног мастила је дебео, а температура врућег печења је висока, а брзина возила је спора, притисак врелог тлака мора бити мањи; иначе, то би требало бити веће. Поред тога, слично штампању, такође треба напоменути, за глатке папире, као што су: обложени папир, стаклена картонска амбалажа, најбоље је користити папир од тврдог лана, тако да је добијени испис релативно јасан; напротив, за глаткоћу За сиромашан, груб папир, подлога је пожељно мекша, поготово ако је подручје врућег жигосања велико. Поред тога, тлак врела за гашење мора бити равномеран. Ако делимично вруће штанцање није произведено или цвет се производи током пробног штампања, притисак овде може бити неуједначен. Овде можете ставити танак папир на плочу и направити одговарајуће подешавање.
6, брзина врућег штампе је што константнија
Време контакта и врела брзина штампе су директно пропорционални одређеним увјетима, а брзина штанцања врећа одређује вријеме контакта између електрохемијског алуминијума и супстрата. Врућа брзина штампе је спора, вријеме контакта између електрохемијског алуминијума и подлоге је дугачко, везивање је чвршће, што је корисно за вруће штанцање; Напротив, брза брзина штампе је брза, време врућег штампе је кратко, а слој силиконске смоле топлог растопа и лепак електрохемијског алуминијума не потпуно растопи, то ће изазвати вруће штампање или импринтирање. Наравно, брза брзина штампе мора бити компатибилна са притиском и температуром. Ако се повећава брзина брисања врућине, температура и притисак би требали бити повећани на одговарајући начин.
Осим тога, перформансе елоксираног алуминијума имају већи утицај на брзину брзог жигосања. Добар квалитет анодизираног алуминијума може постићи брзо вруће штампе, што се сасвим разликује од домаћих анодизираних алуминија. Анодизирани алуминијум који је домаће произведен је обично погодан само за ниске брзине врућег штампе, брзина је око 2000 листова / х, највиша је углавном не више од 3000 листова / х; увезене оне могу досећи 8000 листова / х или чак и више. Али без обзира на брзину, важна ствар је да брзина брзог жигосања буде што стабилнија и да се не би требало лако мењати. Под претпоставком стабилне брзине брзог жигосања, температура врућег печења и притисак треба правилно подешавати како би се оптимизирао ефекат врућег штампе, који може смањити варијабилне факторе, учинити рад стабилним и лако контролисати квалитет врућег штампе.
Наведени су само неки од главних фактора који утичу на квалитет бронзирања, а ти фактори нису изоловани једни од других и међусобно су ограничени. Одређено је да се ови фактори заснивају на врућој жигосаности анодизираног алуминијума и карактеристикама подлоге, а оптимални притисак одређује графичка структура, површина и брзина жигосања вруће штампе и на крају одговарајућа подешена је температура врућег печења. Основна полазна тачка би требала бити вруће штанцање са што је могуће једнаким, умереним притиском, нижа температура и релативно стабилна брзина штанцања врућине за постизање чистог, чистог, глатког, високог сјаја, без прљавштине, без блистера. Добри резултати.