Uvod u znanje o udubljenjima rezanja
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, tiskanje knjiga u tiskanom izdanju, tvrdi tisak, štampanje knjiga knjiga, štampanje knjiga na sedlu, štampanje brošura, kutija za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Udubljenje rezanja je poseban proces u obradi nakon presa, uglavnom uzimajući u obzir da li da se primijeni u skladu sa projektnim zahtjevima. Ovaj rad uglavnom uvodi ukupni tok procesa utiskivanja rezanja od definicije udubljenja za izrezivanje, ploče za štampanje udubljenja za rezanje i procesa proizvodnje udubljenja rezanja.
Šta je udubljenje rezanjem?
Proces štancanja i uvlačenja je da se rub boje ispiše u različite oblike u skladu sa zahtjevima dizajna, ili da se štampanom materijalu doda poseban umjetnički efekat i da se postigne određena funkcija upotrebe. Proces rezanja lista u kalup sa čeličnim nožem (ili rezanjem u kalup sa čeličnom pločom), i probijanje podloge u određeni oblik na stroju za rezanje, naziva se postupak rezanja; upotrebom čelične žice za utiskivanje, pritiskanjem oznake na podlogu ili procesom ostavljanja utora koji je pogodan za savijanje naziva se proces utiskivanja.
Šta je ploča za udubljenje?
Ploča za rezanje je zapravo čelična žica sa prednjim krajem. Njegova visina je oko 23,8 mm. Čelična žica je savijena u različitim oblicima na šablonu, a zatim raspoređena u "ploču za štampanje". Nakon utiskivanja, podloga se reže u željeni oblik. Ploča za udubljenje je također čelična žica, visina je nešto niža od kalupa za rezanje (oko 0,8 mm niža), nema oštrog proizvoda, a redovi su oblikovani u "štampane ploče" i zatim reljefni s njima oznake na površini podloge. Bešavni alati sa posebnim zahtjevima izrađeni su od monolitnog čelika, što je skupo, ali izdržljivo.
Koje su vrste izrezanih pločica?
Da biste napravili ploču za urezivanje, prvo napravite donju ploču, zatim savijte žicu u skladu sa potrebnim oblikom noža i ispustite je u donju ploču. Donja ploča ima dvije vrste metalnih donjih ploča i drvenu ploču.
1 metalna donja ploča. Metalna donja ploča ima različite tipove olova, verziju s olovom, graviranje od čelika i graviranje čeličnih ploča. Olovni prazan slog postavljen je u obliku sa praznom grupom vodova različitih veličina. Olovna ploča se baca u donju ploču koristeći tečnost od rastopljene olovne legure. Kod ovog postupka čelična žica se prvo savija u željeni oblik, a oko 10 mm ostaje rub, a vanjska periferija se fiksira drvenom trakom. Tečnost rastaljene olovne legure uliva se u nju i nakon hlađenja postaje ploča za rezanje. Ploča za graviranje tipa čelika prvo savija čeličnu traku u zakrivljeni zatvoreni okvir sličan oštrici, spoj je čvrsto zavaren, a dvije strane su uzemljene na visini od oko 30 mm. Zatim se linija okvira reznog uzorka precizno reže, ivica se izreže po liniji, i na kraju se vrši toplinska obrada kako bi se napravila verzija za izrezivanje. Ovaj proces izrezivanja je težak i komplikovan. Ploča za graviranje čelične ploče obično odabire čeličnu ploču nešto veću od otisnute slike i ima debljinu od 25 mm, i završava površinu za obradu, a zatim nanosi fotosenzitivnu tekućinu i okreće sunce. Izrežite deo linije ivice noža koji je potreban grafici, zatim gravirajte ivicu noža i na kraju toplotnu obradu. Iako je tanjurasta ploča skupa, može se koristiti više puta dulje vrijeme i općenito je pogodna za male i komplicirane proizvode. Trenutno se češće koristi raspored tipova olova.
2 verzija sa drvenom daskom. Donja ploča ploče ima nekoliko vrsta šperploče, drvene ploče, cink drvene ploče za nokte. Šperploča je uglavnom 9 do 13 slojeva i ima debljinu od 18 do 20 mm. To je da se dizajnirani uzorak prenese na šperploču, izbuši rupa u liniji, a zatim umeće liniju za sečenje i udubljenje kako bi se napravila ploča za urezivanje. Ova metoda ima viši kvalitet urezivanja, a izrezana verzija je lakša i kraća od prazne ploče za rezanje olova. Donja ploča daske je ploča od tvrdog drveta koja je direktno obrađena i oblikovana kao donja ploča. Ploča za nokte od cinkovog drveta je napravljena tako da se na cinkovoj ploči formira uzorak izrezanog čelika, a cink ploča se zabija na drvenu ploču. Nakon ukrašavanja, čelični nož je ugrađen i može se montirati na stroj za rezanje. Drvene ploče se obično koriste za šperploče.
Šta je proizvodni proces rezanja i uvlačenja?
Izrada odrezanih ploča za urezivanje, obično poznate kao rezači za redove. Takozvani noževi odnose se na proces montaže čeličnih noževa, čeličnih žica i materijala za oblaganje u urezane ploče za urezivanje u skladu sa specificiranim zahtjevima. Trenutno, rad domaćih noževa u osnovi koristi dva tipa materijala za oblaganje: metalno olovo i šperploča.
Ploča za lijepljenje se koristi kao šablon za materijal za oblaganje. Prvo je napravljena donja ploča, a ostale operacije su u osnovi iste.
1 Proizvodnja donje ploče. Odnosi se na konstrukciju proizvoda, na određeni način, crtanje ili izvlačenje konture matrice na donjoj ploči, a zatim kroz različite procese, uočavanje uskog utora prema konturnoj liniji. U izradi glavne ploče ključni faktori koji utječu na kvalitetu ploče su crtanje mape konture glave i prednosti i nedostaci pile. Mastering masteringa se obavlja ručno. Tačnost matrice u potpunosti zavisi od nivoa sposobnosti pojedinca. Matrica se mora izvući na dasci rukom, a zatim ručno odrezati duž linije pomoću žičane pile; pojavio se laser. Sistem izrade ploče, u ovom sistemu, automatski rad do zadnjeg procesa, rad proizvoda koji će biti izrezani dimenzije proizvoda, debljina papira i drugi parametri u kompjuteru, elektronski računar može da kontroliše sistem za proizvodnju donjih ploča, tako da da je donja ploča prema grafičkom prikazu laserski snop se automatski pomiče ispod snopa.
2 obrada i obrada čeličnog noža (linije). Rezanje i oblikovanje čeličnih noževa (žica) odnosi se na proces rezanja čeličnih sečiva i čeličnih žica u najveće segmente koji se formiraju u skladu sa projektnim specifikacijama i zahtjevima, a zatim ih prerađuje u traženi geometrijski oblik. . Pri oblikovanju noža treba obratiti pažnju na izbor čeličnog noža i čelične žice. Nož od tvrdog čelika ima visoku mehaničku čvrstoću i slabu elastičnost. Trebalo bi da se koristi što je moguće više kao ravan rezač i ne bi trebalo previše da se savija. Nož od mekog čelika ima dobru elastičnost i koristi se kao savijanje. Veliki redovi noževa. Prilikom odabira čeličnih noževa i čeličnih žica, treba uzeti u obzir i faktore kao što su debljina materijala izrezanog proizvoda i širina linije uvlačenja. Opšte je pravilo: debljina materijala izrezanog proizvoda je različita, a visina i debljina čelične žice moraju biti različite. Kako se debljina papira smanjuje, visina čelične žice se povećava i debljina se smanjuje.
3 reda noževa. U skladu sa specifikacijama i oblikom dizajna proizvoda, nakon što su specifikacije iscrtane i proverene štampanom grafikom, operacija noža se može pokrenuti. U zavisnosti od materijala koji se koristi za oblaganje, rad noževa je nešto drugačiji. Tehnički zahtjevi i težina procesa metalnih praznih olovnih noževa su općenito nešto viši nego kod materijala za oblaganje šperploče. Kada se koriste metalni prazni olovni noževi, prema određenim procesnim zahtjevima, tip noža se direktno fiksira na označenom položaju reljefne ploče sa praznim olovom, a operacija sređivanja je završena, što je vrlo slično operaciji slaganja štampanje pokretnog tipa. U metalnim olovnim olovnim noževima, rukovalac je dužan da može fleksibilno i slobodno koristiti različite specifikacije materijala za oblaganje, a ispuštena ploča za utiskivanje ne može se olabaviti ili vezati u procesu rezanja. Posebno kada se sortiraju sve vrste geometrijskih figura, potrebno je osigurati specifikaciju grafike i osigurati nepropusnost prijanjanja. Kada se koristi verzija više slika, ona mora biti konzistentna i ne može biti različita zbog razlike u povećanju olova. Dodatno, noževi su postavljeni tako da budu jednako udaljeni od vertikalnih linija suprotnih strana ploče, tako da olakšavaju stezanje i pričvršćivanje kada je nož fiksiran. U operaciji šperploče obloge prazan materijal veslanje, nakon što su čelični noževi i čelične žice su ugrađeni u dnu šivene šav, oni bi trebali objesiti dolje ravninu donje ploče, jaz bi trebao biti odgovarajući, i ne bi trebalo biti deformacija ili uvijanje tokom ugradnje ili obrade. Ako se raspored sastoji od više temeljnih ploča, pojedinačne donje ploče treba prvo formirati, a zatim rasporediti jednu po jednu, i konačno fiksirati i fiksirati. Posle postavljenih ploča, uzdužne i poprečne linije treba da budu pod uglom od 90 ° jedna prema drugoj, a ivice treba da budu paralelne jedna prema drugoj tako da čitav raspored može biti ravan. Osim toga, čelični nož i sučelje čelične žice trebaju biti ispražnjeni u odgovarajućem položaju, razmak između sučelja bi trebao biti prikladan, a preklapanje ili rascjep ne bi trebao biti uzrokovan pritiskom.
4 check check i čvrsti nož. Čvrsti nož se naziva i uzorak ili verzija kartice, koja se koristi za ugradnju otisnute ploče u okvir. Nakon što je red noževa završen, uradite sveobuhvatnu inspekciju, a ispravni noževi mogu biti zvanično započeti. Nož za fiksiranje ploča sa praznim olovom kao materijal za oblaganje treba pričvrstiti zaključavanjem nakon zaključavanja drvene trake oko okvira; izrezana verzija sa šperpločom kao materijal za oblaganje treba da se zasniva na specifičnim uslovima čitavog rasporeda. Nakon što je drvena traka postavljena, pričvršćena je fiksnom kopčom.