Побољшајте тачност преноса папира како бисте осигурали квалитет штампаних производа
Ми смо велика штампарија у Шенжен Кини. Нудимо све публикације у књигама, штампање књига за квргове, штампање књига у кутији, издање књига за хардцовер, штампање књига за штампање, штампање брошура, штампање брошура, амбалажу, календаре, све врсте ПВЦ, брошуре производа, напомене, дечије књиге, наљепнице врсте специјалних производа за штампу у боји, картицу и тако даље.
За више информација посетите
хттп://ввв.јоифул-принтинг.цом. Само ЕНГ
хттп://ввв.јоифул-принтинг.нет
хттп://ввв.јоифул-принтинг.орг
емаил: инфо@јоифул-принтинг.нет
Да би се задовољила потражња на тржишту за висококвалитетно штампање високих перформанси, изградња офсет машина за штампање у земљи и иностранству скоро да нема изузетака од развоја уређаја. Јединична јединица за штампање машине за офсет штампу јединице има исту структуру, јаку експанзију боја, јединствене делове између јединица, висок ниво стандардизације производње и погодан је за контролу квалитета и смањење трошкова у процесу организације производње. Конзистентни начини рада и висок степен аутоматизације олакшавају одржавање машине и решавање проблема током употребе. Четверобојна машина, машина од шест боја, двострана четверочасна машина и др., Довршавају читав рад на путу у једном пролазу, велика ефикасност машине и мали проценат штампања по боји постао је главна покретачка снага за штампарије.
Машина за офсет штампу јединице представља правац развоја данашње технологије штампарских машина. У поређењу са машинама за појединачну јединицу и сателитску и ББ оффсет штампу, он има процес секвенцијалног и континуираног штампања са дугачком путањом папира. До испоруке, папир треба да се преда неколико пута и то у форми штампања у влажном стању, тј. У случају да претходно мастило у боји није суво, након тога се врши штампа у боји, ау процес вишеструке испоруке, папир има релативну тачку честица. Нема грешке у положају сваке плоче на било којој позицији. У супротном, мастило претходне боје на папиру се одштампа на радилачу или цилиндру за отиске боје и не поклапа се са унакрсном линијом или тачком у исправном положају. Преостале сенке су лево и десно, а нормални и виртуелни отисци повећавају стварну површину тачака, што је еквивалентно промени броја тачака, што мења висину и ниску боју штампања. Ова врста емајла је пресудна за вишебојно штампање. Концепт прецизности, уз популаризацију офсетних преса за јединичне типове, постепено је вредновао и обратио пажњу штампачима.
Прво, утицај грешке при преносу папира на квалитет штампаних производа
Грешка при преносу папира оцењује се прецизношћу папира који прође у националном стандарду. Под условом да је прецизност преноса папира до стандардне, релативна позиција предње боје и линије задњег боје су фиксне. Ако постоји растојање између њих, извуците повлачење. Верзија агенције, бивша боја и следећа боја прелазе се. Када тачност преноса папира не одговара захтевима стандарда, квалитет штампаног производа ће бити први утјецај, јер је грешка при регистрацији велика, а хоризонталне и вертикалне унакрсне линије не могу се подесити. Ова грешка се не може елиминисати механизмом цртања због тачности папира. Нестандардном претискању није дозвољено мењање сваке предње и задње цроссхаирс, а величина удаљености није фиксна. Озбиљније је влажно-влажно штампање, што доводи до повећања површине мастила тачака узрокованих неометаним, не-случајним отисцима, што резултира промјеном нијансе, тзв. Промјене боје. Штавише, промена нијансе варира са грешком тачности преноса, тако да штампање не може постићи сврху копирања оригинала.
Друго, фактори који утичу на тачност преноса папира
Постоји много фактора који доводе до тачности папира да прође стандард. У прошлости је због великог броја монохромних машина коришћена велика сателитска машина двоструке боје и ББ двострана машина. Пут за израду папира био је изузетно кратак, контрадикција није била истакнута, а прецизност храњења папира није изазвала довољно људи. Нагласак на анализи је такође површан, а контрамери су природно мање, а ефекат није очигледан. Често је тешко и проблематично за решавање проблема. Фактори који узрокују ниску прецизност трансфера папира углавном укључују проблеме са папиром, као што су производња опреме као што су зубна вратила и ваљкасти зупчаници, као и проблеми дебаговања машина и одржавања и процеса рада.
1. Проблем папира
У процесу штампе, папир се одваја листовима помоћу увлачења папира, шаље се у систем правила за позиционирање, а штампање се завршава механизмом преноса механизма за пренос и серијом пријеносних ваљака. Папир учествује у целом процесу штампања, а његова равност директно утиче на тачност угриза зуба. Када папир производи таласасту рупу, тачке на ивици папира су распоређене у равној линији, која не може тачно формирати један-на-једну кореспонденцију са тачком избора зуба. Тачка хватача не гарантује да су предње и задње позиције фиксне. Када део зуба угризе папир у зубну подлогу, валовита ивица папира се враћа на равну линију, а папир ће бити премјештен микроскопом. Притиском гуме и утискивањем, померање папирне тачке се постепено шири, а реп штампа се не преклапа. У тешким случајевима, папир се чак може боре и штампање се не може наставити. За једну јединицу, јер није влажно штампање, само ће промена положаја првог прелаза у боји бити неправилна, што ће довести до потешкоћа у регистрацији позадине, али неће бити суво, а не случајно као и јединица боја. Блот је био обрнуто одштампан на гумама задње боје, остављајући феномен дух поред нормалног исписа. Не постоји промена у броју тачака, то јест, тон тона је у основи непромењен, тако да контрадикција није истакнута.
2. Проблеми са машинском опремом
Пошто је путања папира дугачка и постоји ефекат амплификације акумулације грешке, тачност машине мора бити изузетно велика. Јединствена вишебојна машина не сме се сматрати једноставном суперпозицијом једне јединице. Утицај прецизности машине на тачност преноса папира је вишеструко. Фактори који утичу на склапање ваљака из перспективе пројектовања и израде су да је аксијални клиренс бубња превелики, аксијални клир на стоматолошком вратилу је превелик и пролазе уздужни клиренс и аксијални клиренс зуба. Сјајно. Фактори утјецаја на склопу преноса су да прецизност преноса зупчаника није довољна, облик зубног зуба и грешка зуба зуба су велика, грешка у обичној нормалној варијанти зглобне опруге је велика, радијална грешка прстенастог зупчаника је велика, а зупчаник парица пресека бочне стране је велика. Фактори утицаја отвореног и затвореног система зубног камика су контактна површина папирног зуба, комад зуба и зубна подлога, зуб зубног комада није оштар, позитивни притисак гризљивог папира је мали, сила отвора за затварање зуба је мала, чврстоћа зглобног вратила је отпорност на савијање и савијање. Недовољно, размак зуба није правилно уређен, време синхронизације преноса ролера је кратко и тако даље.
3. Пуштање у рад и одржавање процеса штампања
Фактори који утичу на квалитет производа нису ништа друго него пет фактора људи, машине, материјала, закона и прстена. Проблеми са папиром и проблеми са опремом су главни аспекти два главна фактора машине и материјала. Поред процеса пројектовања и производње, процеса штампања, дебаговања машина, одржавања и других аспеката употребе, пет фактора не може се занемарити, само су ове контрадикције и проблеми завршени. Решено, перформансе машине се могу максимизирати, како би заиста постигли јединство неба и човека, за постизање највишег квалитета штампања. Слабо одржавање опреме као што је недостатак уља у лежишту вратила, акумулација прашине у зубној манжетни, оклузија вилице, кретање вилице, недовољан угриз или чак мртви зуби; зуби, хабање зуба или депресија, контактна површина се смањује. Поред тога, зуби зуба су испуњени папирним сивим папиром, а трење између зуба и подлоге је мала; замор мале опруге је неважећи, папир није чврста, папир ће се искочити у штампи, зуби се носи, камуфлна одећа и хабање, време синхронизације ће се смањити; лежиште зубног вратила и крајњег лица ваљка ће се носити, аксијални клиренс ће се повећати, а ваљка ваља ће произвести прекомерну аксијалну турбуленцију при ротацији при великој брзини; сирови и помоћни материјали се неправилно бирају, а вискозитет мастила је превелики. Израчунавање облога оперативног процеса није тачно, а релативна клизна количина између ваљака у штампању је велика, што негативно утиче на тачност папира.
Треће, побољшање контрамера за тачност преноса папира
Према анализи фактора који утичу на прецизност трансфера папира, основни пут за побољшање прецизности преноса папира је побољшање квалитета обраде и монтаже делова система који пропуштају папир, елиминишу неразумне празнине, повећавају силу прирезка и обратите пажњу на одржавање. Конкретно, могу се предузети следеће мере:
1. Строго прецизно склапање
Обрада и монтажа прецизних делова у систему за пропуштање папира морају се строго контролисати. Ваљак, посебно цилиндар за утискивање са двоструким пречником, мора строго контролисати радијално пропуштање, јер је радијално издужење основни узрок АБ-а. Прецизност кретања преносне брзине, као што је кумулативна грешка недељног дела, варијација дужине заједничке нормалне линије, скок пречника прстена, растојање бочне стране степена преноса, профил зубног профила, смер зуба и захтеви о неусаглашености неће бити састављени. На тачки прикључка, профил окретања, храпавост, тврдоћа и површина лопте су супер фино обрађени, а одступање од искључења строго се контролише како би се осигурало да нема вибрација током рада ваљка, нема отпорности, отпорности на хабање, нема силе гњечења, а папир је супротан ваљку. Нема помака.
2. Елиминисати празнину за кретање
Седиште осовине је радијално аксијално подупрто, подупрто ваљком, и замењено ваљком. Клизни лежајеви имају празнине без обзира на то колико су прецизно направљени. Уколико постоји празнина, крутост ће се смањити и постојаће еластични клиренс. Како се позиција линије контакта мења, приједлог је неизвесан. Ваљкасти лежај се може направити без претходног затезања, круте ноге, мање деформације и одређивања кретања.
3. Обезбедите сила пригушивања
Код штампања како би се осигурало да се папир не помера, кључ је тангенцијална сила за гњечење. Брзина штампе је повећана, формат штампе је повећан, а сила за пилинг с влажним притиском на влажном штампању захтева снажну силу папира за качење папира. Контактна површина распадања папира, контактни облик распадања зуба, еластична деформација зубног зглоба итд. Су од пресудног значаја за утицај силе угриза. Може се рећи да је квалитет губљења зуба средиште обезбеђивања тачности преноса папира. У прошлости, због мање производње машина типа јединица, проучавање распадања зуба је такође слаба веза. Разлог због кога тачност преноса папира није висока је углавном због тога. Тип распада зуба уређаја мора осигурати довољну површину за контакт. У теорији, тангенцијална сила забијања Ф = фн чини се независна од области за контакт, али папир је флексибилно тело. Када комад зуба компактује папир, тангенцијална сила пригушивања није више Једноставно израчунајте формулу за израчунавање силе трења изнад, поготово када се зубни део направи у оштром зубу, са меканом зубном тачком, тангенцијална сила гризења је резање папира сила, која је везана за величину површине силе и која је контактна површина. Позитивна пропорционална функција. Усвојен је тврд и меки комбинациони режим, тј. Зубни делак је тврд и зубни тампон је мекан, тако да је добар контактни простор боље осигуран, а коефицијент стрижења је велики, а папир се не може лако замијенити сила штампања. У прошлости, у скупштини и дебаговању, контролисан је само позитиван притисак зубног дела и занемарена је тангенцијална сила радног стања, што је био главни разлог за ниску тачност преноса папира. Ако се позитивни притисак зубног дела повећава слепо, отворена зубна кугла и радно лице лако се носи, а прецизност се лако губи. Под претпоставком да се обезбеди контактна површина зубног комада и обезбеди дубину зуба зуба, напротив, требало би на одговарајући начин смањити позитивни притисак затвореног зуба, тако да прецизност прецизности преноса папира може бити дугачка.
4. Обратите пажњу на свакодневно одржавање зубног вратила
Зубно вратило, укључујући и бубањ, треба редовно прегледати, напунити мастима, очистити и очистити. Уверите се да нема празнине у аксијалном правцу зубног вратила и ваљка, отварање и затварање зуба је флексибилно, нема појављивања ометања, нема мртвих зуба, опруга не пада, а кавитете су затворене. Зубна површина зуба нема прашину и нема прашине, а зуби су оштри. Када се машина дуго користи, треба проверити куглу и стање хабања. Када се носи кугла и отворена кугла, уобичајено време хватања папира ће бити мало скраћено када се рука пренесе. То је због тога што је висока тачка затворена камера или лопта се носи. То је еквивалентно промени високе тачке папира за храњење папира, унапређен је отварање зуба, а камера за снимање папира је релативно померена напред, а вријеме затварања зуба је одложено. Смањење времена примопредаје има велики утицај на тачност преноса папира, нарочито у операцијском стању велике брзине, а потребно је обезбедити потребно синхроно време предаје. Приликом подешавања може се усвојити начин смањења радијуса зуба алата за подешавање, јер је смањење лопте за алат еквивалентно повећању радне кугле, чиме се надокнађује хабање кормила и повећава заједничка примопредаја време. Када се носи зуб и изгубљени "предњи зуби", зубни део мора бити замењен како би се обезбедила довољна тангенцијална сила пригушивања.
5. Штампани материјали нису квалификовани и нису на машини.
Прво, папир није равно и прво га треба обрадити. На пример, да би се уклониле мјере за приањање папира, инфрацрвена лампица за сушење може се додати у постоље папира машине за папир како би се исправно уклонила деформација апсорпције влаге на ивици папира, а механички папир се ставља на предњи феед. Филм би требало да буде што је могуће равно за улаз у систем правила и преносни папир. За статичко електрицитет, може се додати статички елиминатор, тако да папир може ући у јединицу за штампање у бољем контролираном стању, а прецизност преноса папира може се осигурати од извора.