Zamislite budućnost digitalnog sistema rada ili šta će se desiti?
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
On se već godinama bavi „Printed Digital Workflow“ i još dugo nije bio u stanju da ga razjasni. Neki učenici su pitali šta treba naučiti tokom digitalnog toka rada. Potrebno je da preduzeća imaju talente digitalnog toka rada. Svaki put kada objašnjavam ili mislim, često osećam da ne mogu dati jasnu i jasnu definiciju. Evo, želio bih to ponovo spomenuti. Nakon kompromisa, autor će dijeliti digitalni rad štampanja sa četiri aspekta: „Menadžment je temeljni koncept digitalnog toka rada“, „Urbani transportni sistem poput upravljačke strukture“, „Status aplikacije digitalnog toka rada“, i “Procesni sistem orijentisan na budućnost”. Relevantne informacije o procesu, ovo pitanje će predstaviti sadržaj prva dva aspekta za čitaoce.
Upravljanje je osnovni koncept digitalnog toka rada
Osnovni zadatak sistema za digitalni radni tok (DWS) je uspostavljanje direktne, pristupačne razmjene podataka i kontrole proizvodnje između modula u proizvodnom lancu. Uvođenje radnog procesa digitalizacije u grafičkoj industriji je nakon pojave CTP tehnologije. CTP zamenjuje tradicionalna dva radna koraka snimanja informacija i štampanja na filmu, sa ciljem da se poboljša efikasnost štampanih proizvoda i smanje troškovi proizvodnje. Svrha digitalnog toka rada je da se izbjegne CTP radno stanje, jer nepravilno rukovanje određenim detaljima znatno smanjuje njegovu ekonomičnost i jednostavnost korištenja. Stoga, na početku procesa, standardizacija PDF datoteka i funkcija Preflight su posebno privlačne. Sa dubokom primjenom procesnog sistema, funkcija izračuna površine tinte CIP3 dalje utjelovljuje izvanredne karakteristike koje se razlikuju od drugih sustava ili tehnologija, odnosno, korištenje integracije podataka za realizaciju načina rada različitih aspekata tiska obrada. Digitalni radni tokovi prenose kontrolne podatke i procesiraju sadržaj koristeći arhitekturu platforme server / klijent. U to vreme, nije se radilo samo o uvođenju nove forme tehnologije u industriju, nego što je još važnije, ona je dovela do promena u filozofiji rada industrije. U idealnom slučaju, relevantni radni zahtjevi od rada prije tiska do post-press rada mogu se modularno umetnuti u procesni sustav sve dok se mogu pisati kao JDF datoteke i mogu se razumjeti ovim radnim vezama. Tip podržanog procesa.
Stoga, uloga štampanog digitalnog sistema toka rada u preduzeću zavisi od filozofije rukovodstva zasnovane na menadžmentu i glatkoće koordinacije čvorova proizvodnog procesa na tom procesu. Digitalni radni proces je primjer koncepta sistematskog upravljanja preduzeća.
Sistem upravljanja gradskom mrežom poput upravljačke strukture
Digitalni sistem rada zasnovan je na mrežnoj komunikaciji podataka. Njegova struktura je slična strukturi moderne gradske transportne mreže. Ima rigoroznu arhitekturu i opremljen je relevantnim pravilima komunikacije. U njegovoj srži je najveće čvorište na mreži, koje je modularno povezano sa svim aspektima rada.
Slika 1 predstavlja kompletan referentni model digitalnog procesnog sistema predloženog od strane PRIMIR-a, američkog tržišta za štampanje i organizacije za istraživanje informacija. Iz ovog modela možemo vidjeti četiri dijela:
1. Postoje dva osnovna podfunkcionalna modula između korisnika i konačnog proizvodnog procesa, odnosno modula za upravljanje poslovanjem i informacijama i modula za upravljanje procesima.
2. Model implementira dvosmjerni tok podataka. Podaci o klijentu se prikupljaju putem eksternog interfejsa za razmjenu informacija, a zatim obrađuju modulom za upravljanje informacijama. Informacije o zadatku i podaci o sadržaju se prenesu na proizvodni proces, a različite informacije o statusu u proizvodnim i upravljačkim vezama se vraćaju na svaki sloj i na kraju na sloj klijenta.
3. Interfejs za vanjsku razmjenu informacija je sredstvo za razmjenu relevantnih informacija od strane kupaca i dobavljača.
4. Postoje tri vrste podataka koji se prenose u digitalnom radnom sistemu: informacije o sadržaju koje treba obraditi, kao što su PDF dokumenti; opis zadataka ili informacija o poslovnim podacima, kao što je prikupljeno od strane eksternog interfejsa za razmjenu informacija, XML opisuje sadržaj pohranjenih podataka, može uključivati poslovne podatke kao što su ponuda, proizvodni ciklus, planiranje proizvodnje, obračun troškova, itd .; informacije o proizvodnim podacima proširene od obrade sadržaja i zadataka obrade, kao što je proizvodnja zasnovana na JDF pohrani datoteka nakon parsiranja na osnovu informacija o zadatku, i proizvodnog procesa Informacije o statusu izvršenja prikupljene u sadržaju.
Digitalni sistem toka rada isporučuje sadržaj četvrtog dijela kroz prva tri dijela arhitekture, čime se ostvaruje automatizacija proizvodnje i kontrole cijelog zadatka. Najidealniji cilj ovog sistema je slanje informacija kupcima i direktno upravljanje procesom proizvodnje, čime se smanjuje nepotrebna ljudska intervencija kako bi se stabilizirao kvalitet proizvoda i poboljšala efikasnost rada.
U odgovoru na temu „Sistem digitalnog toka rada u budućnosti“, u poslednjem broju smo podelili dva dela: „Menadžment je osnovni koncept digitalnog radnog toka“ i „Sistem gradske mreže poput gradskog saobraćaja“. U ovom broju, fokusiraćemo se na “Digital Workflow Application status i srodni sadržaj procesa orijentisanog ka budućnosti.
Status aplikacije digitalnog toka rada
Modul za upravljanje proizvodnim procesom, modul za upravljanje poslovanjem i informacijama u PRIMIR referentnom modelu je srž procesa. I u pogledu razvoja i primjene tehnologije, oni su relativno zreli. Obično je dio modula za upravljanje proizvodnim procesom i modul za upravljanje informacijama nazvan digitalni sistem rada; sadržaj dijela poslovnog upravljanja pripada ERP sistemu. Mnogi sistemi ili kompanije, na osnovu dokazane tehnologije, kreću se ka potpuno automatiziranim proizvodnim procesima koji smanjuju ljudsku intervenciju. Od trenutne situacije aplikacije na kineskom tržištu štampanja, poslovni podaci u ERP sistemu se direktno pretvaraju u proizvodne podatke, ili se informacija o statusu zadatka / izvršenja prikupljena tokom proizvodnog procesa prenosi u ERP sistem za direktnu upotrebu. Ona je u fazi daljeg razvoja i predstojeće regulacije. Sučelje za vanjsku razmjenu informacija je osnova mreže štampanja. Jednokratni opis korisničkih informacija i radnih zadataka, kao i višestruka primjena nakon analize, ključni su faktori za potpunu automatizaciju procesnog sustava. I programer i međunarodni CIP4 razvojni tim još uvijek istražuju i istražuju u ovoj oblasti.
Sa promocijom i primjenom tehnologije digitalne štampe, od 2011. godine, programeri velikih procesa, kao što su Heidelberg, Kodak, Agfa, Esko, itd., Su u višekanalnom nelinearnom načinu rada zasnovanom na automatskom prosuđivanju pravila. Razvijte podršku za automatizaciju za svoje proizvode kako biste nadogradili jednokanalne režime rada u glavnim procesnim sistemima. Na primjer: Heidelberg i Agfa's Process Integration Manager (Integration Manager), Kodakova RBA jezgra i Esko Automation Driver (Automatizacija motora). Ove funkcije, zasnovane na logici uvjetnog prosuđivanja, omogućavaju daljnju automatizaciju poslovnih informacija u procesu upravljanja proizvodnjom.
Nelinearni režim rada je važan način da se poboljša inteligentni proces i smanji ručna intervencija nakon nastanka digitalnog načina štampanja i da se prilagodi sve većoj potražnji metoda mrežnog štampanja. Iako se procesni sistem uveden nakon 2013. godine odnosi na funkciju inteligentne podrške, stepen primjene u domaćim poduzećima još uvijek ovisi o stupnju prepoznavanja i prilagodbe samog poduzeća i korisnika.
Tradicionalni procesni serverski sistemi se obično koriste samo u internom okruženju preduzeća. Pristup štampanja putem interneta olakšao je podršku javnim službama. Stoga, pored izgradnje namenskog serverskog sistema za samostalno održavanje, trenutno postoje rješenja za hosting u javnoj Internet platformi ili mrežnom oblaku, integrirajući sistem mrežnog štampanja s proizvodnim procesom tvornice za tisak, i dajući punu igru sučelje za vanjsku razmjenu informacija. Funkcija prikupljanja informacija. Ovaj interfejs zahtjeva korisnika u stilu portala radi u tandemu s mrežnim ispisom kako bi se riješio problem ulaska podataka u tvornicu. Narudžbe i povezani podaci, putem mrežnog štampanja u sistemu upravljanja informacijama u štampariji, pokrenuti su oko 2013. godine.
Procesni sistem orijentisan na budućnost
Kako će izgledati budući sistem rada za digitalnu štampu? Kao korisnik, upravo smo se prilagodili različitim metodama rada postojećeg procesnog sistema. Kada nismo imali vremena da izrazimo svoje nezadovoljstvo time, CIP4 organizacija je prikupila razne tekuće situacije i potrebe, i isplanirala novu budućnost i smjer za nju.
XJDF format datoteke je novi format isporuke informacija o procesu koji trenutno planira organizacija CIP4. Na osnovu originalnog JDF formata, CIP4 organizacija planira uvesti poboljšani XJDF format. XJDF uklanja dio definicije izvornog JDF formata koji nije u skladu s XML semantikom. U suštini, XJDF je XML datoteka, a njeni funkcionalni zahtjevi su još jednostavniji od XML-a. Bazirano na ovoj jednostavnoj XML procesnoj digitalnoj okolini izvršenja, zahtjevi za konfiguraciju poslužiteljskog sustava su smanjeni u odnosu na JDF format datoteke, a prikaz podataka se može prikladno izvoditi pomoću web preglednika. Sa mrežnim nalozima, raznovrsnim otiscima, detaljnim personalizovanim zahtevima proizvoda, različitim uslovima opreme i pristupačnosti okruženja i procesa automatizacije, kao i analizom povratnih informacija i primanja podataka o procesu kao glavnog cilja. XJDF, koji se odlikuje pojednostavljenim XML-om, pomaže da se smanji poteškoća u analiziranju informacija koje se prenose različitim brendovima različitih uređaja, što doprinosi poboljšanju kompatibilnosti različitih uređaja i procesnih sistema, te potpuno iskorištavanje postojećih hardverskih i softverskih resursa. različitih proizvođača.
Procesni sistem za razmjenu informacija zasnovan na izvornom JDF formatu obično usvaja metod linearnog povezivanja i sekvencijalnog rada radne veze. Stoga, obično prije početka zadatka, moramo unaprijed izabrati i odrediti predložak. To znači da ako se radni zadatak promijeni, predložak se mora preraditi i sve se pokreće od nule. XJDF format je poboljšan sa sljedećih aspekata kako bi se prilagodili personaliziranom proizvodnom okruženju i zahtjevima proizvodnje.
(1) Ne postoji odnos nasleđivanja između čvorova
Za proizvodni proces, originalni JDF koristi čvorove sa relacijom nasljeđivanja kako bi ih opisao redom, i formira veliku JDF datoteku koja se prosljeđuje u procesu. XJDF je različit, svaki čvor se zasebno pohranjuje kao XJDF datoteka, što olakšava modifikaciju radnih zadataka i automatizaciju višenamjenskih proizvoda i procesa.
(2) Za podatke o proizvodu, opis ravnog prikaza
Tiskani poslovni podaci, posebno za personalizirane proizvode, toliko su zahtjevni da je teško koristiti opise klasifikacije. Posebno u mrežnom okruženju, dinamička definicija poslovanja je još više. Svaka od namjera XD zahtjeva sadrži što je više moguće pojednostavljenih opisnih atributa, čime se izbjegava složena hijerarhija JDF-a kao što je prikazano na slici 2. Ne samo da je opis jasan, već je i logika jednostavna, lako je odabrati i kombinuju, i pogodno je pojednostaviti eksterno sučelje za razmjenu informacija i ostvariti prikupljanje poslovnih podataka u mreži. Slika 3 prikazuje strukturu podataka planarnog prikaza prikaza sadržanu u XJDF.
Personalizovani, kratkotrajni, višestruki zahtevi za štampanje su pokretački faktori za dalji razvoj sistema digitalnih štamparskih procesa. Podrška XJDF-a i popularizacija i primjena mrežne cloud tehnologije promovirali su raznolik i univerzalan razvoj slušbene publike koju podržava procesni sustav. Sučelje za vanjsku razmjenu informacija u procesnoj arhitekturi može poduzimati funkcije slične internetskim portalima. Kada digitalni sistem toka u obliku raznovrsnih usluga štampe zauzme određenu proporciju u popularnom mrežnom sistemu aplikacije, većina tradicionalnih štampača pretvoriće se u štampanu e-trgovinu, pod snažnim čvorištem sistema nove generacije procesa. biti u mogućnosti ponuditi personalizirane usluge različitih tipova, razina i kombinacija. To je ujedno i jedan od najvažnijih oblika otvorenosti u grafičkoj industriji.