Како решити грешку раздвајања боја
Ми смо велика штампарија у Шенжен Кини. Нудимо све публикације у књигама, штампање књига за квргове, штампање књига у кутији, издање књига за хардцовер, штампање књига за штампање, штампање брошура, штампање брошура, амбалажу, календаре, све врсте ПВЦ, брошуре производа, напомене, дечије књиге, наљепнице врсте специјалних производа за штампу у боји, картицу и тако даље.
За више информација посетите
хттп://ввв.јоифул-принтинг.цом. Само ЕНГ
хттп://ввв.јоифул-принтинг.нет
хттп://ввв.јоифул-принтинг.орг
емаил: инфо@јоифул-принтинг.нет
Одличан квалитет штампе почиње одличном сепарацијом боја.
Штампачи на екрану често се жале на квалитет сепарације боја на излазном центру. Веома су главобоља против непредвидивих резултата машине, а трошак се много повећава ако се појави грешка у одвајању боја. Жалбе су углавном фокусиране на појаву промена боје, тамних кругова и других проблема.
Где је разлог? Прво, за то је одговоран излазни центар; друго, произвођач боје је одговоран и за боју која се не очекује. Дискусија о овим питањима може се описати као клише. Овај чланак анализира неке уобичајене проблеме раздвајања боја и даје исправно рјешење.
Овде, нисмо приписивали проблем раздвајања боја за припрему произвођача или добављача мастила, већ и за проналажење других разлога. Кроз боље разумевање односа између оригиналне, филмске, шаблонске и штампарске радионице, рјешавање проблема раздвајања боја има веће повјерење и повјерење и добија више профита од тога.
Постоји стара изрека: "Узгајите диње, диње и пасуљ." Исто важи и за сепарацију боја. Ако оригинални рукопис или скенирана слика нису затворени, резултат ће се само погоршати. Заједнички проблеми су:
1. Низак резолуција фајла;
2. Оригинално је сачуван у ЈПЕГ формату;
3. Слика је пренесена из РГБ мода у ЦМИК мод;
4. Слика се заснива на неадекватном ИЦЦ профилу боја;
5. Слика се скенира од штампане материје;
6. КуаркКСПресс или Иллустратор документи су насељени великим бројем ЕПС датотека са различитим атрибутима;
7. Постављене датотеке су из различитих верзија софтвера и програм користи различите параметре управљања бојама.
Све ово вас ставља у неповољан положај, јер је тешко одредити који фактор проузрокује смањење квалитета сепарације боја. Ово оставља превише неизвесности у управљању производним процесима.
Не постоји јасан одговор на рјешавање ових проблема. Штампачи можда морају рећи да морају да раде у складу са начелом шта да раде, иако је то истина, али ако је то остављено, немојте се жалити превише о проблемима који се јављају, и немогуће је добити најбољи квалитет производа. Можда је могуће изменити и исправити сваку датотеку по трошку који је скуп, али често то не помаже.
Ако квалитет слике који поседујете није заиста добар и желите да добијете задовољавајући квалитет, како је добро?
Када се за раздвајање боја усвоји дигитална датотека, требало би да има исправну резолуцију и правилан формат који одговара стандарду компаније. Процесна продавница мора тада поново уредити и исправити датотеку. Можда коригована слика не изгледа добро на површини, али добијени подаци о сепарацији боја су тачни и одговарају захтевима за регистрацију боја.
Поред тога, морате знати шта је квалитетно. Када примате филм за раздвајање боја, морате јасно разумјети који је квалитетни филм за одвајање боја и оно што је филм лошег квалитета у боји. Ово је један од аспеката који штампачи на екрану често занемарују.
Пре него што снимите позитивни филм на екрану, потребно је да измерите податке позитивног филма како бисте били сигурни да су тачни. Слиједе минимални принципи за осигурање квалитета:
1. Минимални Дмак црне чврсте површине је 3,75 (захтева мерење густине преноса);
2. Минималне и максималне тачке за штампање су дефинисане у контролном подручју које се могу мјерити (захтијева мерење густоће мјерача преноса);
3. Тачан облик је потпун. Ово се може проценити гледањем 50% тачке (средње) да би се видело да ли је овалан или дијамантски обликован. Ако је округла или квадратна, постоји проблем (потребно је 10 пута или више);
4. Кут мрежице треба да испуни захтеве. Може се проверити помоћу боје или Бета детектора угла.
5. Број полутонских линија мора да испуњава услове. Употребите лупу да бројате линије на 50% тачака. Можете купити 10к мало увећање стакла с калибрираним прелазом да бисте измерили број линија унутар 0.1 инча, а затим помножите са 10 да бисте добили лпи;
6. Коначна слика треба да одговара величини коју је тражио купац.
Разлог за посебне захтеве за ових шест фактора јесте то што често праве грешке. Број линија, углова и тачака често се сукобљава са производима које многа сервисна предузећа пружају купцима, што значи да их често морају посебно специфицирати да промијене подразумеване поставке РИП-а како би испуниле захтјеве. Ова упутства се лако игноришу.
Проблем са исправном величином долази од редефинисања величине излаза или директног увећавања средњег фајла до коначне величине датотеке. Потребно је проверити величину пре штампања и штампања. Величина слике Због раздвајања боја из различитих верзија слике, величина често варира, а погрешна верзија датотеке је нехоте пренета све док га последњи пут не открије купац, што је обавезно да изазове велике губитке.
Анализа проблема
Када се у просторију за штампу шаље неправилна слика у боји, најчешћа жалба је да штампана боја није у складу са бојом доказивања или је цела слика добра али постоји промена боје на слици. Те проблеме је тешко пронаћи разлог. Основни проблем је да примарна боја сепарације слика не одговара боје штампања штампача.
Добра је идеја да се односи на вредност СВОП-а, што је стандардна вриједност боје боје за оффсет индустрију. Ове вредности боје често користе произвођачи мастила и боје боја у боји за сепарацију боја сита. Међутим, пошто су СВОП стандарди засновани на оффсет штампи, они се не могу једноставно користити за штампање на екрану.
Идеалан начин за креирање раздвајања боја је коришћење РГБ слике са бољим балансом боја. Вредност хроминанце (Лаб или Ики) се користи као средња конверзија за РГБ до ЦМИК конверзије.
Мерење захтева колориметар или рефлексивни дензитометар. Иако су ови уређаји тренутно много јефтинији, само неколико штампача поседују ове инструменте. Без ових алата, можете се ослонити на податке и етикете у боји које произвођач произведе у складу са правилном вриједношћу боје.
Ако добијете ЦМИК датотеку од потрошача, слика је претворена у ЦМИК мод. Можете бити сигурни да се ове вриједности неће поклапати са штампаним резултатима, а биће и промјена боје. Обично претварање РГБ у ЦМИК се обавља у Пхотосхоп-у, а затим претвара у ЦМИК који одговара мастилу. То ће изгубити неку боју, али је ближе боју која се може одштампати.
У тестирању се користи аналогно испитивање. Када упоређујете солидне блокове боја, одштампате боје које се уклапају у чврсте блокове чувања. Ако се боје не подударају, штампани производи такође не смеју одговарати производима за гарантирање.
Један од главних разлога за неусклађеност боје је да се излаз аналогног доказа врши у складу са унапред подешеном симулацијом од 20% дотације. То значи да је тон за боју који се користи за тестирање увећан за одређену количину како би компензовао добитак тачака у штампању. Ако се мастило подудара с солидном бојом у интензитету или густини, ефект на штампање је најмање 20% тамнији.
Због тога је потребан рефлексивни дензитометар како би се осигурало да је штампана вредност тачна. То је такође један од главних разлога због којих се не користи аналогна заштита у сито штампи. Овај метод је једноставан али тачан. Ако штампате грубични полутон (65 инча или мање), онда је употреба аналогног тестирања бољи приступ. Са овом резолуцијом, тачкице штампане на екрану се приближавају ефекту доказивања. Када прелази 85 инча, поузданост доказивања се смањује с повећањем броја линија.
Када се боја појави на локалној парцијалној боји, то јест, већина слике је добра, али смеђа или сива није тачна, то може бити проблем у раздвајању боја, тако да боја боје не одговара вредности раздвајања боја . У овом тренутку, морате се вратити на почетак процеса и померити напред да пронађете исправне информације о боји.
Срж проблема раздвајања боја је да И + М + Ц није једнак неутралном сиву. То значи да не постигне сиву равнотежу, то је најважнији део раздвајања боја. Ако је сива равнотежа ван равнотеже, немогуће је добити бољу слику.