Kako poboljšati kvalitet štampanja
Mi smo velika firma za štampanje u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije u knjigama, štampanje knjiga u kavezima, štampanje knjiga u kutiji, izdanje knjiga sa tvrdim koverom, štampanje knjiga, štampanje brošura, štampanje brošura, ambalažu, kalendare, sve vrste PVC, brošure proizvoda, napomene, dečije knjige, naljepnice vrste specijalnih proizvoda za štampu u boji, karticu i tako dalje.
Za više informacija posetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
U procesu štampanja, štampanje je važan deo veze, koji problemi se pojavljuju u prethodnom procesu, neki se mogu nadoknaditi u procesu štampanja, a neki posebni zahtjevi procesa štampanja mogu se prilagoditi u procesu štampanja. Dakle, kvalitet štampe direktno utiče na kvalitet finalnog ispisa. Dakle, kako poboljšati kvalitet štampanja, smatram da treba navesti sljedeće aspekte.
(1) Pravilno razlikovati dokaz i verziju
Zapravo, za pripremu i štampu, trebalo bi da odštampate dve različite verzije. Za čuvanje, iz strukture same mašine za grejanje, uopšteno je tip platforme, pritisak grejanja je manji od pritiska štampanja, a brzina je sporija od brzine štampanja. Istovremeno, zbog toga što je tačka veličina uzrokovana testiranjem mala, kada je potrebno štampanje, zadržava se tačka između 2% i 3%, a 98% tačaka se ne može zalepiti. Za štampanje, jer je pritisak štampanja veliki i brzina je brza, mastilo za štampanje ima manje viskoziteta nego mastilo za čišćenje, te se lako povećava tačka i može se povećati na 30% do 40% najviše, pa se ista ploča koristi za gotovu i štampu. Efekat je drugačiji. Stoga, prilikom štampanja pločice za štampanje potrebno je zadržati 4% do 5% tačaka, a 96% tačaka se ne zalepe, ostavljajući prostor za uvećanje tačaka uzrokovan štampanjem, a štampano sredstvo je lako pristupiti dokaz.
(2) Štampana ploča je prljava
1. Štampana ploča je prljava zbog nepravilnog štampanja. Na staklu štampača nalaze se prljave tačke; na originalu su prašine ili ogrebotine; transparentnost filma nije dobra ili je magla filma prevelika, a prljavština prouzrokovana nedovoljnom ekspozicijom.
Rešenje: Za uzrok problema, "pravi lek". Obrišite čašu sredstva za čišćenje; uklonite prašinu iz originala, popravite nedostajuće oznake na originalu; vratiti nekvalifikovani original i reproducirati. Ako je ploča prljava zbog nedovoljne ekspozicije, ako mrlje nije previše ozbiljno, difuzor se može koristiti za dodatnu ekspoziciju, a položaj izvora svjetlosti treba premjestiti tokom ekspozicije; koncentracija programera može se povećati i razvoj se može izvršiti jednom.
2. Štampana ploča je prljava zbog nepravilne obrade obrade. Tokom procesa razvoja, s obzirom da je temperatura programera preniska, vreme razvoja je prekratko, odnos svake komponente u programeru nije pogodan, a programer je umoran ili čak neefikasan; programer je obrisan lošim kvalitetom sunđera ili čišćenje ploče nije dovoljno čisto i voda se ne ispere. Temeljito; automatsko razvijanje neusklađenosti mašina, kao što su loša cirkulacija developera, nestabilna temperatura itd.
Rešenje: proverite temperaturu i vreme razvoja programera i prilagodite se odgovarajućem standardu; podesite programer prema formuli koju daje proizvođač, i ažurirajte programera u vremenu; tanjir u razvoju treba temeljno ispirati vodom, obrišite ploču visokokvalitetnim sunđerom; Mašina i tako dalje.
3. Trideset ploča uzrokovanih nepravilnim rukovanjem prljavštinom. U procesu uklanjanja prljavštine, rad nije oprezan, a prljavština koju treba ukloniti je izostavljena. Pored nedovoljne količine prljavih tečnosti, kratkog vremena upotrebe i uklanjanja umora umazane tečnosti duže vrijeme, prljavština nije potpuno eliminirana; Na rasporedu itd., Može dovesti do prljavosti ploče.
Rešenje: Pored prljavog rada treba obratiti pažnju, nanijeti četkicu da uklonite prljavu tečnost kako biste uklonili prljavštinu; prljavo vreme treba držati na 20 do 30 sekundi; pored upotrebe prljave tečnosti treba biti čvrsto zatvoren; raspored treba pažljivo oprati vodom nakon prljavog tretmana.
4. Postavljanje je prljavo zbog nepravilnog postupka lepljenja. U operaciji lepljenja koristi se ljepilo male koncentracije, a deo koji se ne slika nalazi oksidira. Prevlaka od lepka je neujednačena, previše debela ili prorezana, a štampanje sa suvim pločama dovodi do prljavosti ploče za štampanje. Kanalizacija.
Lijek: povećati koncentraciju lepka; potpuno širiti lepak; tanjur nakon lepka, tanjir je potpuno suv, a zatim je odštampan na mašini.
5. Plastična ploča izazvana trakom na originalu je prljava. Pre svega, to treba sprečiti. Kod nanošenja, tanak i čist prozirni trak treba koristiti što je više moguće. Ako traka za lepkove stane na ploču za štampanje, ona treba da bude obrisana i razvijena. Kada štampate na ploči, potpuno ispuštajte vazduh kako biste umanjili vazdušni sloj oko otisnutih traka i originalnog filma, što bi smanjilo mogućnost smetnji. Ako na traci nakon ekspozicije postoji oznaka trake, potrebno je ručno ukloniti nečistoću pomoću sredstva za uklanjanje prljavštine ili izvršiti dvostruku ekspoziciju kako biste uklonili prljavštinu.
(3) Reproduktivnost tačke nije dobra
Ponovljivost tačke nije dobra, au "utičnici" postoji "mrak".
Fenomen (tj. Periferija tačke nije glatka, linija nije jasna), tačka se smanjuje ili gubi, a tačka je uvećana. Slaba reproduktivnost tačke može dovesti do smanjenja oštrine slike i promene tona.
1.Tačka se pojavljuje vrtoglavica. Glavni razlog je taj što je mašina za štampanje propala. Na primer, mašina za štampanje nema dovoljno vazdušne pumpe, niske vakuumske ili staklene ploče, a površina štamparske ploče nije dobro pričvršćena kada se montira štampana ploča. Pošto proces sušenja ima efekat raspršivanja zraka na svetlost, tačka se generiše. Halo fenomen.
Rešenje: blagovremeno popraviti mašinu za štampanje kako bi se osiguralo da vakuum pumpa radi dobro i ima dovoljno vazdušne pumpe. Gumeni pečat štamparske ploče je dobar i zatvoren. Kada se ploča štampa, izvor svetlosti se može uključiti nakon potvrde da je ploča tesno pričvršćena na originalnu ploču. Izlaganje; kada spojite original, potrebno je da popravite bore na ivici originala, lepak bi trebao biti pričvršćen što je moguće od slike, ili original original i ploča bi trebala biti blisko pričvršćena.
2. Tačka je smanjena ili izgubljena. Glavni razlog je to što je izvorna gustina preniska, proređivanje je preterano, vreme ekspozicije je predugačko, koncentracija programera, temperatura je previsoka, a vreme razvoja je predugačno.
Rešenje: Ako je tačka izgubljena, prvo treba da proverite stepen smanjenja tačke samog filma. Na primer, ako su 50% tačaka na filmu kvadratne, 4% do 5% tačaka su završene, itd. Ukratko, provjerite kvalitet filma, a zatim procijenite da li je tačka izgubljena u procesu štampanje. Prekomerna ekspozicija i prekomerna koncentracija programera mogu prouzrokovati tačke koje treba zadržati na izgledu koji se gubi ili da se tekstualni potezi postanu tanji. Originalni, koji ima gustinu slike manji od 1,5, mora se ponovo formirati; optimalno vreme ekspozicije se dobija izloženom ekspozicijom i koristi se za vođenje ekspozicije; koncentracija i temperatura programera su prilagođeni, a razvoj se vrši prema standardnim razvojnim uslovima.
3. Trgovine se šire. Glavni razlog za širenje tačke je da su koncentracija i temperatura programera suviše niska, vreme razvoja je prekratko, a programer je star.
Rešenje: Podesite koncentraciju i temperaturu programera i razvijte se u skladu sa standardnim uslovima izloženosti prema specifikacijama u skladu sa optimalnim vremenom ekspozicije.
(4) Boja ploče za pečenje je abnormalna.
Boja pečenja je nenormalna. Normalna boja je crvenkasto smeđa. Ako je izgled čaj zelen ili tamno zelen, to pokazuje da je temperatura pečenja preniska ili da je vreme pečenja prekratko. Ako je izgled smeđe, temperatura pečenja je prevelika ili je vreme pečenja predugačno. Kad je smola delimično karbonizovana, izdržljivost štampanja ploče za štampanje takođe je umanjena; ako je prazni deo izgleda posle pečenja svetlo crven, sloj koji je osetljiv na svetlost ostavljen je u maloj količini zbog nedovoljnog razvoja ploče za štampanje.
Rešenje: Ako je izgled zelen ili tamno zelen, povećajte temperaturu pečenja ili produžite vreme pečenja dok boja ne postane crveno-smeđa; ako je izgled smeđi, skratiti vreme pečenja; ako je prazan deo svetlo crven, možete nežno obrišite s praškom, ali se ne može otkloniti kada je područje veliko.
(5) Loša štampa u izgledu
Stranica je loša. Najčešće uzrokovani nepravilnim radom u procesu štampanja, razvoja, uklanjanja prljavštine i veličine.
1. Nepravilno štampanje. Na staklu ploče postoje ogrebotine, prašina i strana materija, a gustina originalne slike nije dovoljno prekomjerna.
Rešenje: uklonite prašinu i stranu materiju na čašu okvira za štampanje, reprodukujte original kako biste povećali gustoću originalne ploče; odštampajte ploču u skladu sa optimalnim vremenom ekspozicije, proverite da li je senka stroga i da poboljšate način senčenja.
2. Razvijeno, prljavo i nepravilno. Razvojna temperatura je previsoka, vreme razvoja je predugačno, pranje nije temeljito, razvitnik ostaje na slici, a prljava tečnost se prska sa četke kada je prljava, a deo slike se dodiruje kada je prljav tečnost je obrisana, jer je raspored previše mokar i prljavija tečnost se difuzira do. Slika nije temeljito očišćena, osim prljavih.
Rešenje: provjerite temperaturu i vrijeme razvoja programera i prilagodite standardu; ponoviti izdavača i izvršiti testiranje; pažljivo uklonite prljav rad, kao što je četkica za uklanjanje prljave tečnosti ne može biti previše, raspored se ne može ručno dodirnuti. Nakon što je vlaga na ploči suva, uklonite prljavu tečnost i zatim temeljito očistite ploču sa vodom.
3. Nepravilno lepljenje. Metoda dimljenja nije tačna, premaz sloja lepka je neujednačen ili previše debeo, temperatura na kojoj je sloj lepka previsok, a tečnost lepka je previše debela itd., Što može dovesti do slabog mastila na ploča.
Rešenje: Koristite pravilan metod lepljenja, ravnomerno nanosite lepak i ne učinite sloj lepka previše gustim, osušite sloj lepka pri odgovarajućoj temperaturi (uglavnom treba da bude oko 60 ° C), smanjite sadržaj lepka u lepku.
(6) Trajnost štampe za štampanje je u opadanju
Glavni razlog za smanjenje izdržljivosti štampanja su dva aspekta rada štampanja i štampanja. U smislu štampe: 1 pre izlaganja ili pre razvoja; 2 gustina filma nije visoka; 3 zbog visoke temperature i koncentracije programera, dugog vremena razvoja ili prekomernog viška izazvanog prekomernom ekspanzijom; 4 jaka kiselina, jaka alkalija, organski rastvarač Pored prljavštine i drugih hemikalija vezanih za štamparsku ploču; 5 previše puta sa sredstvom za čišćenje ploča itd., To će uticati na izdržljivost štamparske ploče. Kada je reč o štampanju, ako je pritisak štampanja prevelik ili ako je papirni prah preteran, a za UV štampanje se koristi čvrsto sredstvo za čišćenje ploča i sredstvo za čišćenje bubnja, izdržljivost štampanja se neizbežno spušta.
(7) Dno plave boje na posušenoj ploči za štampanje
U proizvodnji je izložena verzija Sunca, bilo da se radi o problemu predprodukcije ploče, ili su uslovi za usklađivanje izloženosti tela i vremena razvoja neprikladni, a osušena verzija ima dno plave boje. "Tajna" plave boje je: 1 kada je ploča napravljena, pesak je previše debeo, struja elektrolitičke oksidacije se ne poklapa; 2 izloženost nije dovoljna ili je koncentracija programera nedovoljna, ili dva uslova nisu pravilno usklađena. Donji plavi fenomen izazvao je glavobolje za mnoge operatere. Ovaj problem se javlja, a više razvoja nije moguće, a manje razvoja nije moguće. Ako se napravi više razvoja, tačke koje treba zadržati će se smanjiti ili izgubiti; ako je manje razvijen, ceo izgled će biti pogođen. Pod uslovom umerene ekspozicije i razvoja, donji plavi će biti prljavi nakon završetka sjene, ali kada bude prljav, na ploči će biti vodeni žig, a ploča sa vodenim žigom će biti odštampana na mašini, a vodeni žig će biti u blizini. Ako želite da se prljavite, ako koristite tečnost za popravku da biste popravili nečistoću, naći ćete još jedan krug prljavštine. Ako ležite na slici, teksta ili mreže, ploča se neće koristiti uopšte. Da biste riješili ovaj problem, potrebno je nanijeti tanak sloj lepka prije uklanjanja prljavštine, a visokokvalitetni otisci ne mogu koristiti ovu verziju.
(8) Podesite pravilno vreme štampanja
Pravilno kontrolisanje vremena ekspozicije, moguće je osigurati da su štampani ekrani glatki, dobro definirani, a slike se precizno kopiraju. Istovremeno, to je takođe ključ za izbjegavanje problema "šuplje", "burr" i "virtuelne ivice". U svakodnevnom štampanju, podesite različita vremena ekspozicije prema različitim situacijama. Prvo, velika verzija verzije udžbenika sumporne kiseline i foto-film foto-filma koji se direktno ispuštaju preko računara, vrijeme ekspozicije je 120s. Ova izloženost ne samo da obezbeđuje da su tekstualne linije netaknute, već se takođe razvija temeljito, ali ivice osnove i tragovi trake ostaju na ploči, pa pažljivo uklonite prljavštinu. Neke originalne tekstualne linije nisu dovoljno crne, naročito su horizontalni udarci karaktera Song relativno tanji, a vreme štampanja je prekratko za kratkotrajno; uzorak nije dovoljno crn, a vreme štampanja je dugo. Nakon što se PS ploča razvije, sjaj se gubi, a učinak boje tokom štampanja je loš, što utiče na kvalitet štampe. Drugo, velika verzija linijske tekstualne verzije je fotografisana ili kopirana, vreme ekspozicije je oko 250 s. Zato što ove originalne slike imaju gustinu od 4,0. Vreme ekspozicije se povećava i nema očiglednog uticaja na tekst linije, ali originalna ivica filma i trag papirnog traka mogu biti potpuno izloženi. Posle razvoja, štampana ploča je vrlo čista i u osnovi nema potrebe za uklanjanjem prljavštine, što može poboljšati radnu efikasnost štamparske ploče. Treće, crno-belo vrijeme štampanja verzija štampanja je oko 120 s. Ova vrsta štampanja ne može biti previše vremena, naročito kako bi se sprečilo nestajanje 3% malih prodajnih mjesta zbog prekomernog vremena štampanja. Četvrto, verzija boje sloja sa ravnim ekranom, 10% verzija sa ravnim ekranom, više vremena za štampanje, biće "loša mreža"; više od 30% verzije pločnog ekrana, vreme štampanja neće biti malo više. Postoji "loša mreža". 1. U verziji boja, postoji velika verzija kolaža sa ravnom mrežom od 10 do 20%, a vreme izlaganja je oko 120 s; 2. Verzija boje ima kolaž verziju sa više od 30% ravne mreže, a vrijeme ekspozicije je oko 140s. 5. U varijantnoj verziji boja, nema ravne mreže, ali na zemlji postoji veća naslovna reč ili obrazac. Ova vrsta štampanja često se koristi za štampanje: boja boje štampanih tačaka je dovoljna, ali boja čvrstih delova nije dovoljna, a sloj boje nije dovoljno debeo. Ako je količina mastila povećana, boja čvrstog dela je dovoljna, ali boja tačke je delimično nedovoljna. Ako je vreme štampanja pravilno povećano, izlazi će se smanjiti, odnosno, štampana ploča će biti osvjetljena, a neke od prouzrokovanih velikim količinama mastila u polju će biti kompenzirane.
Ukratko, obratite pažnju na gore navedene uobičajene probleme u štamparskoj ploči, možete stvarno reprodukovati original, osigurati kvalitet štampanih proizvoda, poboljšati radnu efikasnost i smanjiti pojavu otpadnih proizvoda.