Решавање проблема са -сечењем и неусклађеношћу лима на офсет преси – Брзи водич!
Током производње, стабилно пуњење папира је уско повезано са доследним квалитетом производње. Ако увлачење папира није глатко, то може да изазове многе проблеме, као што је немогућност достизања потребне брзине машине, компромитован производни капацитет и потешкоће у одржавању равнотеже мастила{1}}воде, што на крају утиче на квалитет штампаних материјала.
Недавно је ЦД102-5 Л Хеиделберг пет{2}} штампа дугог формата у боји наишла на следећи проблем: када је брзина машине премашила 7000 листова на сат, избацивање папира је постало искривљено, што је затим непрестано изазивало неусклађеност и застоје машине, спречавајући несметану производњу.
Да бисмо решили овај проблем, прво смо проверили време пражњења папира. Притиском на дугме за увлачење папира, успорили смо га на 40,3 степена, а затим убацили пробну иглу у зидну плочу улагача и открили да игла може несметано да прође кроз две брегасте рупе и уђе у отвор на зидној плочи за увлачење папира (Слика 1), што указује да је време пражњења папира било исправно. Затим смо проверили механизам за подешавање брзине увлачења папира на једној-страни и нисмо нашли никакве проблеме. Затим смо проверили да ли је притисак на ваљке за испуштање папира константан и било је у реду. Након укључивања ваздушне пумпе, приметили смо да усисне млазнице за увлачење папира раде синхронизовано. Настављајући проверу, покренули смо машину у спором режиму да би непрекидно избацивали папир и још увек нисмо нашли очигледне проблеме.
Слика 1 Детецтион Пин Пассинг Поситион
Поново смо пустили машину у празном ходу и притиснули дугме за увлачење папира, убрзавајући до 11.000 листова на сат, повремено осећајући благе вибрације. Након успоравања и заустављања, поново смо проверили фидер и коначно пронашли проблем. Када смо руком држали две усисне млазнице за увлачење папира, приметили смо благо кретање напред-на-назад. Даља инспекција је открила да је проблем био у компоненти за повезивање између шипке млазнице за усисавање папира и шипке преноса. Ова компонента је истрошена (слика 2), стварајући размак између шипке преноса и шипке млазнице за усисавање папира, што је изазвало померање. При малим брзинама, амплитуда вибрације је била мала и није утицала на нормално увлачење папира, али како се брзина повећавала, амплитуда вибрације је расла, што је на крају утицало на нормално увлачење папира. Локација проблема је приказана на слици 3.
Слика 2 Истрошена компонента
Слика 3 Локација проблема
Да бисмо потврдили своју процену, користили смо гумену траку да повучемо једну страну усисне млазнице за увлачење папира, користећи еластичност гумене траке да надокнадимо ефекте неуједначене брзине усисне млазнице изазване тресењем. Истовремено смо повећали брзину машине на 11.000 листова на сат, а опрема је могла несметано да убаци папир.
Након што смо идентификовали проблем, одмах смо га решили заменом делова и извођењем темељног уклањања прашине и одржавања на свим унутрашњим компонентама главе довода. Током пробног увлачења папира, брзина машине је подешена на 13.000 листова на сат без икаквих проблема (слика 4). Овим је проблем успешно решен.
Слика 4 Подешавање брзине машине за опоравак