Fleksografska štampa na odabiru i upravljanju aniloksnim rolnama
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, tiskanje knjiga na papiru, notebook u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutija za pakovanje, kalendari, sve vrste PVC-a, brošure za proizvode, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Sa razvojem fleksografskog štampanja, primena aniloks rolni je postala sve popularnija. Međutim, kako pravilno izabrati anilox valjak, kao i održavanje, čišćenje i očuvanje anilox valjka, nije pravilno shvaćeno i savladano.
Anilox valjci imaju tri glavna parametra: broj linija po inču, kut ćelije i volumen ćelije. Ova tri parametra uočavaju i korisnik i dobavljač prilikom naručivanja ili obrade novog anilox valjka. Međutim, sa tačke gledišta korisnika, u redu je prihvatiti novi anilox valjak prema gore navedenim trima parametrima, ali nakon određenog vremenskog perioda, stanje ćelije će se definitivno promeniti, uključujući i površinsko habanje i ogrebotinu ćelije. . Ili je ostatak ili ostatak boje u ćeliji blokiran, kapacitet ćelije se smanjuje, a tinta se također prelijeva iz istrošenog zida rupe, što uzrokuje nedosljednost gustoće tinte u odgovarajućoj zoni tinte. Dakle, sa gledišta korisnika, pored gorenavedenih tri parametra u prihvatanju, potrebno je obratiti pažnju i na četvrti varijabilni faktor u budućnosti, odnosno na promjenu stanja ćelije.
1. Kako pravilno izabrati anilox valjak
Često se veruje da stanjivanje debljine sloja folije može smanjiti ispuštanje VOC (isparljive materije), pa se preporučuje upotreba anilox valjka sa plićim ćelijama. Da, sloj boje će kasnije donijeti više ispuštanja VOC. Međutim, debljina sloja boje je uglavnom određena volumenom ćelije, a dubina i oblik ćelije je samo jedan aspekt. Na primer, aniloks rolnica od 500 linija plitkih ćelija sličnih posudi po inču i aniloks rolna od 1000 linija dubljih i strmih ćelija po inču mogu imati slične slojeve mastila zbog njihovih odgovarajućih ćelijskih zapremina. Gustina možda nije drugačija. Prema tome, koncept aniloksnih valjaka koji imaju tendenciju da koriste pliće ćelije nije prikladan. Glavna razmatranja treba da budu: da bi se obezbedio najbolji prenos boje i najbolje sušenje mastila, izaberite najveći LPI (broj linija po inču), Za najbolju gustinu.
Optimalan izbor aniloksnih valjaka treba početi redoslijedom konstrukcije za svaki otisak. Ovaj tip građevinskog naloga mora pružiti sve informacije u skladu sa potrebama svakog tiska, uključujući relevantne parametre potrebne za štampu nakon dobijanja potpisa dogovorenog od strane kupca. Budući da se anilox valjci često koriste naizmjenično u tiskarskoj preši, važno je odrediti broj linija po inču (LPI) i volumen ćelija (BCM) parametara aniloksa.
Na primer, štamparska ploča je odštampana sa 600LPI, 1.8BCM anilox valjkom u jedinici za štampanje. Kada se štampa u sledećoj jedinici za štampanje, crvena verzija anilox valjka je samo 500LPI, 3BCM i 700LPI, 1.5BCM. Dostupne su dve vrste, zatim bi trebalo izabrati anilox valjak sa najbližim parametrom, tj. 700LPI, anilox valjkom od 1.5BCM.
Za nove ispise možda nema istorijskih arhiva. Najbolje je da napravite zeleni rekord karakterističnog testa, uključujući korišćenje standardnog seta ploča i specifičan skup nivoa mastila da biste testirali gustinu mastila sa različitim aniloksnim rolnama. Ploča bi trebala sadržavati određena područja stvarnog svijeta i različite vrste pozitivnih slika i mrežnih slika. Trebalo bi imati i mjerljivo očitavanje kvantitativnog transfera tinte i povećanja tačaka, hvatanja i tonskog raspona, itd., Kako bi se koristilo kao osnova parametara za odabir anilox valjka u budućnosti.
U slučaju neobičnih poslova štampanja (novi otisci, nove podloge, novi sistemi mastila, itd.), Postojeća lista aniloksnih valjaka možda neće biti dovoljna da obezbedi potrebne parametre. U ovom trenutku, štampač bi trebao razmotriti naručivanje skupa kompozitnih anilox rolni. Takozvani kompozitni anilox valjci imaju različite kombinacije mrežastih linija (LPI) i ćelijske zapremine (BCM) na istoj anilox roli, tako da možete vidjeti mnogo različitih u jednom testu. rezultat. Što se tiče širine i količine, u zavisnosti od projektnih zahteva, postoji tzv. "Standardna" kompozitna anilox rolna, ali je više prilagođeno zahtevima korisnika. Da bi se osigurao uspjeh i djelotvornost testa, treba napomenuti sljedeće:
Test trake sa različitim parametrima treba držati na dovoljnoj udaljenosti kako bi se izbjeglo preklapanje ili ometanje, te da bi se donijeli jasni zaključci.
Širina svake test trake treba da bude dovoljna da odražava efekt štampe koji se mora posmatrati.
Prva i poslednja test traka (tj. Krajevi) bubnja treba da budu identične da bi se utvrdilo da li je pritisak na probnom bubnju jednak.
2. Upravljanje klasifikacijom zaliha aniloks rolni
Inventar aniloksnih rolni u štampariji raste sa razvojem poslovanja. Da bi se učinkovito odabrali najpogodniji aniloks valjci prema zahtjevima različitih tiskovina, potrebno je nabrojati rolne za skladištenje.
Ako se ova lista klasificira samo po LPI, može se znati samo broj linija aniloksnog valjka, a volumen ćelije (BCM) ne može biti poznat. Neophodni parametri se ne mogu dati prilikom odabira. Na primjer, 800LPI anilox valjak može biti 1.0BCM, dok drugi mogu biti 1.8 ili veći BCM. Količina štampanog mastila je veoma različita, tako da je inventar anilox valjka označen. Osim LPI anilox valjka, BCM parametri se moraju posebno zabilježiti. Pored toga, zbog dugog perioda upotrebe anilox valjka i održavanja, površina anilox rolne ili zid mreže ili blokada ostatka boje je takođe različita, a efekat štampanja je takođe veoma različit. Prema tome, prilikom pripreme liste rolne aniloxa, to treba takođe napomenuti.
Prilikom naručivanja anilox valjka od proizvođača, korisnik treba da odredi parametre obrade, uključujući: broj linija po inču, volumen ćelije, ugao graviranja i širinu nenagrađene bočne trake (ako postoji). Pored toga, budući da uvijek postoji određena razlika u obradi, čak i ako se isti LPI i BCM obrađuju za aniloks rolnu, poželjno je da se obrada obavi u serijama.
3. Održavanje anilox valjka
Ispravno održavanje valjaka anilox treba početi sa potvrđivanjem trenutne upotrebe anilox valjka, uključujući stanje komponenti na presi, kao što su zupčanici, ležajevi, sistemi doktora, itd. Ovaj proces potvrde može se kombinirati sa svakodnevno održavanje mašine. Ili se proces rješavanja problema obavlja istovremeno. Pažljivo koristite neke lupe da pažljivo posmatrate površinu bubnja i stanje ćelija, kao i relevantne delove mašine, i snimite ih rečima, na primer:
Istrošenost ležajeva, labava anilox valjkasta konstrukcija, što dovodi do neravnomjernog obilježavanja u smjeru valjka
Zubi su istrošeni ili oštećeni, pretisak nije precizan, a horizontalne pravilne pruge se ponavljaju na roli.
Površina aniloksnog valjka je oštećena, što menja volumen ćelije u odgovarajućem delu i utiče na uniformnost boje boje štampanog lista.
Nepravilan ili nedovoljan rad valjka za čišćenje aniloksa, oštećenje anilox valjka, utiče na boju tinte, tragove ili mrlje ili mrlje na mastilu ili mrlje
Ako se takvi nedostaci otkriju tokom vremena pripreme za štampanje, to će neminovno odložiti proizvodnju i povećati gubitke. Redovne preglede i održavanje treba obaviti tokom rutinskih radova na održavanju opreme.