Пет фактора нетачног претиска
Ми смо велика штампарија у Шенжен Кини. Нудимо све публикације у књигама, штампање књига за квргове, штампање књига у кутији, издање књига за хардцовер, штампање књига за штампање, штампање брошура, штампање брошура, амбалажу, календаре, све врсте ПВЦ, брошуре производа, напомене, дечије књиге, наљепнице врсте специјалних производа за штампу у боји, картицу и тако даље.
За више информација посетите
хттп://ввв.јоифул-принтинг.цом. Само ЕНГ
хттп://ввв.јоифул-принтинг.нет
хттп://ввв.јоифул-принтинг.орг
емаил: инфо@јоифул-принтинг.нет
Тачност оверпринта штампаних копија је један од важних фактора за мерење квалитета производа са изрезом. Међутим, због неправилног рада и мера процеса, постоји много грешака, као што су нестабилно позиционирање и неисправност у процесу штампања, који су штетни и морају бити озбиљно схваћени. Постоји много разлога за непрецизно штампање рељефних производа:
1. Неправилно подешавање мастила, превисока вискозност мастила, нестабилна позиција натписа за штампани лист
Пракса је показала да је одржавање правилне вискозности мастила важан услов за обезбеђивање квалитета штампаног производа. Тинте које немају одређени вискозитет не могу се одштампати слојем боје чврсто обојене, пуне и светле. Међутим, не постоји јединствени стандард за вискозитет боје, а вискозитет мастила може се емпиријски прилагодити на основу карактеристика штампаног материјала (подлоге) и структуре штампарске плоче. Ако је вискозитет подешен пренизко, гумени ваљак ће се исклизити, што доводи до неуједначеног преноса мастила и дистрибуције мастила, а на штампаној површини ће се појавити "масни" облик. Ако је вискозитет мастила превелик, штампани лист у понуди је лако потегнут мастилом и клизи бубњем, што узрокује неисправност у којој претходно одређени положај није тачан. На пример, када машина за штампање са аутоматском платформом ДТ4ОО са четири отворена штампа солидну верзију велике површине, ако је мастило превише вискозно, он ће имати јак вучни ефекат на одштампаним листовима на бубњу, тако да се листови клизе напоље од зуби, предњи мјерач Грешка може достићи око 3мм, а штетне посљедице су врло озбиљне. Да би се спречила оваква неуспех, приликом штампања производа за штампу великих количина апсорпције мастила, у складу са вискозитетом мастила, може се додати одговарајућа количина откачивача или лака како би се смањило адхезијо мастила на штампани лист да обезбеди прецизност штампања. .
2, подешавање притиска штампања, утицај на квалитет штампе
Притисак штампања је важан фактор у постизању униформног преноса штампе. Идеалан слој штампарског мастила изведен је из умерено балансираног притиска штампања. Генерално, када је површина подлоге груба и површина за штампање је велика, притисак штампе треба повећати у складу с тим. Међутим, у стварном раду, притисак штампања не може се слепо повећати како би се задовољио визуелни ефекат штампаног мастила. Притисак штампања је сувише тежак, што не само да убрзава хабање машине и штампарску плочу, већ и лако доводи до преоптерећења. То је зато што када је притисак штампања превелик, с једне стране, штампани лист ће бити деформисан, што доводи до повећања штампе за штампање, што доводи до тога да је оверпринт непрецизан; с друге стране, притисак штампања је превелики, а штампање на цилиндру ће бити потиснуто приликом штампања. Сила вуче проузрокује да се одштампани лист клизи ка споља од пригушивача, чиме ће претходно притиснута позиција постати нестабилна и изгледати мала. Да би се избегле такве штетне последице, подешавање притиска штампања дактилографа треба постепено и лагано притиснути у случају када је количина мастила која се испоручује у распореду нормална, тако да се одговарајући притисак штампања може тачно прилагодити како би се обезбедило штампање квалитета.
3, дно штампарске плоче није чврсто, равност и разлика у чврстоћи тлака доводе до тога да штампање није нетачно.
Чврстоћа и прецизност носача плоче (дно налепнице) које се користи за штампу штампарија великим делом утиче на тачност штампања производа. Ако се традиционална плоча за лепљење користи као плоча за штампање великих формата солид штампарије, деформација компресије је једноставна због лоше равности, брзине и отпорности на компресију шперплоче. У процесу штампања, обавезан је да буде неуједначен због неуједначеног притиска или празног дна. Велики притисак штампања, који је лако изазвати дисторзију штампане површине, чинећи штампану површину већу од стварне верзије. Поред тога, пошто се дрво дно лако поклони, штампање цилиндра у утискивању ће неизбежно проузроковати одступање услед малих вибрација или кретања плочице за штампање, што доводи до неисправности уређаја. Због тога, у штампарској плочи са великом ширином штампања и притиском, боље је користити магнетну плочу или алуминијумску плочу како би се осигурала тачност претиска штампања производа.
4, технологија доброг облога за спречавање деформације штампаног производа проузрокованог претиском
Облога је мост за реализацију преноса изгледа, што има одређени утицај на прецизност штампања. Због разлике у структури опреме, захтеви за дебљину облоге су такође различити. Само стриктним управљањем дебљине облоге машине у складу са спецификацијама машине за штампање може се уклонити облик штампања. Ако дебљина подлоге није довољна, уздужна димензија штампаног изгледа често је мања од одговарајуће дужине штампарске плоче; ако дебљина постава превазилази спецификоване параметре опреме, штампани распоред је већи од стварне површине за штампање, што је још један фактор који утиче на прецизност штампања.
Осим тога, ако паковање облога није довољно чврсто, појављују се феномени као што су влажност, избушеност и ископавање вањске подлоге великих површина, или се само на бочној страни налепи на папиру за подмазивање и један примјер позиција преклапања се не залепи, дозвољавајући да се плута. Ово ће такође довести до великог деформисања штампарске плоче, што доводи до неуспјеле штампања. Да би се осигурало тачност штампарског штампања, препоручљиво је користити неутралан и крут материјал за паковање, и добро причврстити материјал за паковање.
5. Офсет угриза ваљка проузрокује да је положај штампаног листа нетачан.
Када се штампа чврста верзија, ако је притисак ваљка недовољан, одштампани лист у утискивању лако може да се клизи напоље од зглобљених зуба због степена отпорности на пражњење папира. На пример, машина за штампање са четири отворена аутоматска платформа ДТ400 подложна је горенаведеним недостацима када штампа велику површину поља штампарског производа. Главни разлог истраживања је да притисак опружног челика од првобитног бубња машине није довољан, тако да ујед не угризе ивицу ивице. Аутор је додао челичне лимове за зубе бубња како би се постигла запљена листова, спречавајући клизање и кретање листова приликом издужења, а тачност штампања је боље осигурана. Поред тога, машина има још један недостатак који утиче на позиционирање листа, што заслужује пажњу. То јест, након што штампани лист улази у бубањ да угризе зубе, на крају штампаног листа налази се благи повратак у тренутку затварања црепа папира, што узрокује феномен штампања скенирања. Главни разлог је то што се маст или агломерисана папирна прашина акумулира у зубима који одговара искривљеној страни. Када су зуби затворени, акумулирана прашина у зубима само удара у ивицу папира, што доводи до тога да предња позиција није нетачна. Све док је прашина у зубима очишћена, грешка се може елиминисати.
Укратко, добра оперативна и процесна технологија не само да ефективно гарантују квалитет штампе штампарије, побољшавају прецизност штампања производа, већ и побољшавају производну ефикасност предузећа.