Rasprava o primjeni valjkastih obloga

Rasprava o primjeni valjkastih obloga

Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.

Za više informacija posjetite

http://www.joyful-printing.com. Samo ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Uložak za bubanj odnosi se na različite obloge omotane oko površine bubnja izvan kućišta bubnja. Cilindri za ofsetne štamparske ploče i pokrivne cilindarske površine su obložene. Pored štamparskih ploča i pokrivača, uobičajeni materijali za oblaganje su izolacioni papir, kraft papir, gumeni otirači, filc i drugi papiri.

Valjkasta obloga se uglavnom odnosi na oblogu cilindra pokrivača. Veličina obloge određuje da li se tri valjka ofset mašine mogu pravilno valjati, a prenos grafike i realistične reprodukcije vraća ton štamparske ploče i slika se precizno izvodi. Višeslojni pretisak, za poboljšanje kvaliteta štampanih materijala, je od najveće važnosti.

Svrha podloge pomoću podloge: Prvo, elastična deformacija materijala jastučića se koristi za proizvodnju potrebnog pritiska za štampanje; drugi je kompenzacija greške u preciznosti proizvodnje mašine i grešaka između površina za štampanje; treći je smanjenje uticaja i opterećenja. , kako bi se izbegao "snažan udar" svakog bubnja, kako bi se zaštitila mehanička oprema.

Prvo, klasifikacija valjkastih obloga

U zavisnosti od veličine različitih vrsta ofsetnih valjaka presovanih presa (koji se nazivaju i količinom rezanja), odabranog materijala za jastuke, zahteva za kvalitetom proizvoda, razlike u performansama ofset štampe, itd. podeljeno na tvrde pakete. Podstava, neutralna obloga, mekana podstava tri kategorije.

l. Hard lining

Kruta obloga se sastoji od linijskog papira i pokrivača, tj. Nekoliko listova papira ispod pokrivača tvori krutu oblogu. Širina tlačnog voda valjka je 4-6 mm, a količina smanjenja prečnika λ je 0,004 do 0,08 mm. Ova vrsta obloge je relativno tvrda, modul elastičnosti obloge je velik, a mala količina deformacija može proizvesti veliki pritisak štampanja, a većina mašina za ofset štampu koristi kontaktne valjke (tj. Rame), tako da bubanj radi glatko.

Kruta obloga valjka ima malu količinu skupljanja, tj. Deformacija obloge je mala, a povećanje i deformacija tačaka su male. Pod uslovom visoke preciznosti štamparske mašine, upotrebe krute obloge, prenos tačaka je bolji, fine tačke se mogu jasno reprodukovati, a reprodukcija boje i nivoa je olakšana, a glatka i realno visoka mogu se dobiti kvalitetni tiskovine koje su pogodne za teksturni tisak. . Kada se koristi tvrda obloga, trenje površine ploče za štampanje je veliko, nošenje ploče za štampanje je očigledno, brzina štampanja ploče za štampanje je niska, a preciznost proizvodnje i otpornost na habanje materijala su veoma visoke. U suprotnom, to može biti zbog pritiska štampanja. Nejednakost štapića. Domaći JJl02A, JJ204, JJ201 web offset štampači, uvezeni Miller, Heideberg i Komori strojevi u Japanu su uglavnom tvrdo obloženi.

2. Neutralna obloga

Neutralna obloga se sastoji od debelog papira, neravnog i pokrivača. Linija pritiska valjka ima širinu od 8 - 10 mm i smanjen promjer λ = 0,1 do 0,2 mm.

Performanse štampanja neutralne obloge su između tvrde i meke obloge, modul elastičnosti je centriran, a reproducibilnost tačaka je bolja. Trošenje na tiskovnoj ploči nije jako veliko, prikladnost ispisa papira i preciznost izrade ofsetnog stroja za ispis. Zahtjevi nisu zahtjevni, a prilagodljivost pri tisku je jaka. Većina domaćih ofset mašina za presovanje listova i neke uvezene ofset presa srednjeg opsega uglavnom koriste neutralne obloge.

1 neutralna tvrda obloga

Domaća deka debljine od 1,85 do 1,90 mm, plus gumeni otirač ili pluteni mat, može se naći sa određenom debljinom papira.

2 neutralna mekana obloga

Domaća deka debljine od 1,85 do 1,90 mm, plus filc, a na kraju i komad papira određene debljine.

3. Mekana obloga

Meka podstava je obično krpa na donjoj strani ćebeta i nekoliko listova tkiva. Linija pritiska valjka ima širinu od 10 - 12 mm i smanjen promjer λ = 0,2 do 0,4 mm. Meka obloga je suprotna od krute obloge. Modul elastičnosti je mali, a količina skupljanja koja je potrebna za isti pritisak štampanja je relativno velika, tako da je mekana obloga slaba prenosivost na tačke. Kada je mekana košuljica reljefna, kontaktna površina ima veliku širinu, a kontakt je relativno dobar. Boja tinte odštampanog proizvoda je relativno debela i puna, posebno kada se štampa proizvod, što je pogodnije za štampanje znakova, blokova u boji i čvrstih štampanih materijala. .

Kapacitet mekane obloge pufera je jak, pokrivač nije lako lomiti, a efekat trenja na pločici za štampanje je mali. Najveći dio klizne količine u valjanju valjaka može se ukloniti pomicanjem pokrivača, a ploča za ispis ima dugi vijek trajanja i visoku trajnost tiska. Međutim, zbog velike deformacije i pomicanja pokrivača, lako se deformira, a ispisane točkice proizvoda nisu dovoljno glatke za ispisivanje i nije pogodan za ispis finih proizvoda. Zahtjevi za preciznu mehaničku proizvodnju i preciznost podešavanja pritiska za tisak su relativno niski.

Domaći modeli J1202, J2101 i nemački modeli PZO-5 obloženi su mekom oblogom.

Drugo, mogućnost štampanja valjka

l. Tvrda i neutralna tvrda obloga

Izlazi su jasni, glatki i kompletni, i imaju dobru reproduktivnost reprodukcije, pogodne za štampanje finih proizvoda i visokokvalitetnih proizvoda za pakovanje;

Geometrija grafike malo se menja, posebno pri povećanju širine grafike, a ploča za štampanje je relativno mala; količina mastila primljena na površini papira je mala, a pojavljivanje paste nije lako pojaviti;

Ispisna ploča se lako nosi i ima malu izdržljivost štampanja;

Količina promena jastučića je mala, a kada se pokrivač nanosi, lako je igrati "tvrda usta";

Kada je papir preklopljen i iskrivljen, lako je slomiti pokrivač kada ima više listova;

Preciznost proizvodnje mašine je visoka. Inače, on je podložan "bar barama" ili prljavoj ploči, pasti i drugim defektima.

2. Meka i neutralna mekana obloga

Površinsko trenje je manje, ploča ima dug vijek trajanja; sloj mastila je deblji, pogodan za štampanje velikih količina i čvrstih proizvoda u srednjim količinama; pomak i deformacija pokrivača su veliki, tačke se lako deformiraju i nisu glatke; povećava se širina grafičke širine. Larger; nije lako "tvrdo" kada se pokriva pokrivač, ali je količina promena jastuka velika; pokrivač nije lako zgnječen.

Treće, teorija valjkastih obloga

l. Teorija podloge jednakog prečnika

Teorija podloge jednakog prečnika zasniva se na teoriji linearnosti jednoličnosti brzine, naime! = Rω. Prema teoriji, kada se valjak kotrlja, radijus tri valjka mora biti jednak da bi se osiguralo da je brzina površine tri valjka jednolika, i da se ne stvara klizanje tokom valjanja, čime se dobija idealno valjanje, tinta na ploča za štampanje. Nakon dva transfera, on će biti vjerno reproduciran na štampanom materijalu.

Budući da valjkasti pokrivač nije kruto tijelo, već elastično tijelo, tijekom procesa tiskanja, točka reljefa je neizbježno pritisnuta kako bi se smanjio radijus, tj. Radijusi drugih točaka u reljefnom području nisu jednaki, tako da je teorija jednakog prečnika Radijus tri valjka košuljice nije točno jednak, ali je radijus cilindra pokrivača nešto veći.

2. Teorija podloge različitih prečnika

1 teorija geometrijske razlike brzine

Kada je kruto tijelo u kontaktu s elastomerima, one imaju samo jednu ili dvije točke s jednakim radijusima, a preostale točke ne mogu imati jednake radijuse. Prema tome, teorija je da kada su dva valjka u kontaktu, samo jedna ili dvije točke imaju istu linearnu brzinu, a ostale točke su nekonzistentne, tako da se stvara površinski klizač cilindra ploče i cilindra pokrivača.

2Sites (Sizes) teorija različitih prečnika

Kada se kruto telo jednakog prečnika i elastično telo spoje zajedno, hod jednog dužine kretanja elastičnog tela je nešto duži od hoda krutog tela usled kompresione deformacije elastičnog tela. Upravo zbog činjenice da se radijus elastičnog cilindra nakon pritiska povećava, predlaže se da radijus cilindra pokrivača bude manji od radijusa otisnog cilindra i cilindra ploče. To znači da je cilindar ploče najveći, otisak je centriran, cilindar je najmanji, ili je najmanji cilindar, a druga dva su jednaka.

Četvrto, određivanje bubnja

Takozvana valjkasta obloga određena je premazivanjem kućišta pločastog cilindra i cilindra pokrivača određenom debljinom materijala jastuka, kako bi se prilagodio razmak između valjaka i pritiska za tisak, tako da se zupčanici tangentno pomiču krug. Uključite se u poziciju da biste zadovoljili potrebe ofset procesa.

l. Odredite princip

1Površina bubnja ne proizvodi princip relativnog klizanja

To je princip sinhronog valjanja. U svakoj grupi boja ofset mašine za štampanje nalaze se tri valjka. Kada su tri valjka u kontaktu jedan sa drugim tokom štampanja, kako bi se osigurao kvalitet proizvoda, potrebno je da ne postoji relativno trenje klizanja između kontaktnih površina valjaka. Međutim, budući da su tri valjka pogonjena zupčanicima i njihove kutne brzine (ω) su jednake, kako bi se osiguralo da površina ne klizi, radijusi valjanja (R valjci) valjaka moraju biti jednaki. Kada je bubanj kruto tijelo, radijus kotrljanja i slobodni radijus (R od) bubnja su jednaki. Budući da je valjkasti pokrivač opremljen elastičnom oblogom, to je elastično tijelo čiji radijus kotrljanja nije jednak njegovom slobodnom radijusu, a cilindar ploče i otisni cilindar mogu biti slični krutom tijelu.

Radijus kotrljanja elastičnog valjka je povezan sa smanjenim prečnikom (λ) obloge na elastičnom valjku.

Naime: R roll = R od + λ

R Roll: Radijus kotrljanja

R od: Slobodni radijus

λ: količina skupljanja košuljice

2 bubnja zupčanik dio kruga tangency princip

To je princip središnje udaljenosti bubnja. Zupčanici na ofset štamparskoj mašini prenose se zupčanicima. Da bi se osigurala glatkoća prijenosa i smanjilo trošenje zupčanika, zupčanici moraju biti tangencijalno umreženi i pogonjeni, tj. Središnja udaljenost bubnja je jednaka indeksu dva zupčanika bubnja. Zbir poluprečnika kruga. Međutim, u praktičnim primjenama to nije slučaj. Ako je rastojanje centra valjanja podešeno preveliko, što dovodi do velikog zazora zupčastog zupčanika, stabilnost prijenosa se uvelike smanjuje, trošenje zupčanika se također povećava, a kvaliteta proizvoda i vijek trajanja stroja se smanjuju u različitim stupnjevima. .

3 odgovarajući princip pritiska

Kontaktni pritisak između cilindra ploče (P) i valjkastog valjka (B) naziva se tlakom ploče (λP-B), a kontaktni pritisak između cilindra pokrivača i otisnog cilindra (I) naziva se pritisak pritiska (λB) - I), tj. Pritisak štampanja. Općenito, tlak ispisa je veći od tlaka ploče od 0.05-0.1mm. Pravilan pritisak je prvi princip kojim se određuje obloga bubnja. Treba voditi računa da se spreči prekomerni pritisak, posebno pritisak ploče je najosetljiviji na širenje tačke. Nadpritisak ploče uzrokuje da se tačka uvećava, što utiče na reprodukciju boje i nivoa štampanog proizvoda.

2. Odredite metodu

U praktičnoj primjeni, gore navedena načela ne mogu biti ispunjena u isto vrijeme, a samo neki od njih mogu biti ispunjeni. Dakle, treba usvojiti neke tehnološke mjere kako bi se zadovoljili gore navedeni principi, a razlika neće biti prevelika.

1 naglašava omjer valjanja sinkronog valjanja

Prema stanju sinkronog valjanja, radijus tri valjka se održava jednakim prilikom valjanja. Međutim, kada se promijeni debljina tiskanog materijala, obloga bubnja također mora biti pravilno podešena. Međutim, u stvarnoj proizvodnji to nije baš pogodno, tako da su podaci o oblozi određeni ovom metodom pogodni za proizvode sa dugotrajnim ili većim brojem slučajeva štampanja fiksne debljine papira ili debljine papira.

2 Prioritet ploči, cilindar pokrivača

Na taj način se može zadovoljiti stanje sinkronog valjanja i središnje razdaljine između tiskovne ploče i cilindra pokrivača, a ne mijenja se s promjenom debljine tiskanog materijala, već uvjetom između otiska i cilindra cilindar pokrivača nije zadovoljan. Prednost je u tome što kada se promijeni debljina tiskanog materijala, ne treba mijenjati oblogu tiskovne ploče i cilindra pokrivača, a središnji razmak između cilindra ploče i cilindra pokrivača nije potrebno mijenjati, te može se mijenjati samo središnja udaljenost između otiska i cilindra. To olakšava rad i štedi probleme.

V. Pregled debljine obloge

I pokrivač i materijal za oblaganje su elastomeri. Deformacija kompresije i deformacija zatezanja su relativno velike. Prilikom merenja sa karticom od hiljadu centi potrebno je izmeriti nekoliko tačaka i dobiti srednju vrednost. Najbolje je koristiti mjerač promjera cilindra za inspekciju. Kada se odredi debljina i središnja udaljenost obloge bubnja, najbolje je da se ne mijenja često da bi se postigla standardizacija i standardizacija parametara procesa štampanja, kako bi se osigurao stabilan kvalitet štampanog materijala, ušteda proizvodnje vremena, i stvoriti uslove za postepeno ostvarivanje automatizacije proizvodnje.