Digitalna provjera i njene glavne točke
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Trenutno, postoje najmanje dva slučaja u kojima se mora primijeniti tehnologija digitalne provjere: Prvo, konačni rezultat rada na pripremi za tisak je direktno zabilježen na pločici za štampanje, koja je poznata kao direktno stvaranje kompjutera (CTP); drugi slučaj je da se rezultati pripreme za štampu direktno izlaze na digitalni sistem štampe. U oba slučaja, korak štampanja filma nakon što je izlazni film preskočen, i nema razloga da se koristi proces probiranja simuliranog ofset tiska.
Prvo, digitalni probni otisak i digitalna štampa
Postoji principijelna razlika između računara i probiranja i digitalne štampe, jedina razlika je brzina izlaza i svrha izlaza. Digitalni grafički izlaz ciljan za provjeru koristi tehnologiju sličnu digitalnoj tisku. Fokus je na proveravanju kako će se rezultati digitalnog toka rada ponašati u stvarnoj štampi, kao tehnička osnova za masovno štampanje. Zbog ove osobine, brzina za opremu za digitalnu provjeru nije glavni faktor. Ključ je razlika između rezultata digitalne provjere i stvarnog tiska. Kroz višegodišnje napore, uz učešće sistema za upravljanje bojama, rezultati digitalne provjere postali su bliži tradicionalnom ofset štampanju i prihvaćeni su od strane sve više i više štampača.
Digitalna provjera je ključna tehnologija koja podržava cjelokupni digitalni radni tijek CTP ispisa radnog toka. Uključuje ne samo kupce, već i štampariju. I korisnik i operater presa moraju primiti najosnovniju obuku u različitim tehnikama digitalne provjere. Treba ih upoznati sa značajkama tehnologije replikacije koje se koriste u različitim procesima digitalne provjere, kao i tehnikama skrininga određenim karakteristikama replikacije i zahtjevima reprodukcije boja. Moguće je postići opseg i ograničenja broja pregledanih linija. Operatori štampača moraju napustiti proces analogne polutonizacije, govoreći im da čak i sa tradicionalnim procesom štampanja da bi postigli isti efekat kao digitalni probni otisak, to nije teško.
Drugo, karakteristike CTP procesa rada
CTP radni proces izostavlja proces izlaza na film, a fenomen da se snimanje slike u boji uvećava pomoću foto aparata više neće postojati. Stoga je važna karakteristika CTP protoka rada da je dobitak tačke mnogo manji nego kod snimanja i ponovnog štampanja filma, tako da izlazna krivulja (funkcija prenosa) kada se stranica snima na uređaju za slikanje ne može se koristiti; operater štampe takođe mora razumeti CTP štampu. Razlika između verzije i PS verzije zahtijeva različite parametre podešavanja boje i balansa vode. Kada se koristi metalna CTP ploča u toku rada, uslovi štampanja se takođe menjaju zbog smanjenja dobitka tačke, što utiče na podešavanje gustine mastila i gradaciju slike. U poređenju sa tradicionalnim radnim procesima, veziva se moraju uputiti tako da digitalno ispražnjene velike verzije ispunjavaju sve zahtjeve za štampanje i vezivanje.
Ključno pitanje u implementaciji CTP procesa je rješavanje digitalne provjere. Pošto se film ukloni iz radnog procesa, digitalna provjera je imperativ. Teoretski, rezultati digitalne provjere trebaju odražavati istu polutonsku točku, broj linija zaslona i promjene gradacije kao proces tiskanja. Međutim, većina metoda digitalne provjere obično ne može simulirati svojstva polutonske tačke stvarnog ispisa, jer neki digitalni uređaji za provjeru ne koriste tehnologiju polutonskog skeniranja za simuliranje originala kontinuiranog tona (kao što je kontinuirana digitalna oprema za provjeru), čak i ako digitalna tehnologija bazirana na digitalnoj tehnologiji sistem za provjeru ne mora nužno proizvesti istu strukturu točaka kao CTP ploča. Generisanje ploča i ploča u CTP procesu su dva odvojena procesa, tako da tačke na dokazu i tačke na štampanom materijalu. Često se razlikuje. Stoga, korisnik mora biti svjestan da su digitalni probni otisak i snimanje na ploču dva RIP procesa, što je glavni razlog za različite razine promjene i rezolucije dokazivanja i ploče. U stvari, kompanija za štampanje treba da shvati da čak i ako se koristi proces analognog probiranja ili ofset provjere, da li je rezultat testiranja odraz stvarnog efekta proizvodnje procesa štampanja je takođe neizvesan.
Treće, digitalne kontrolne tačke
Štamparije i njihovi kupci još uvijek nisu dostigli fazu digitalnog probiranja u tranziciji sa analognih na digitalne radne tokove, jer takve promjene nisu lake ili čak teške i zahtijevaju vrijeme. Operateru štampe je potrebno vreme da nauči kako da poveže rezultate štampanja sa rezultatima dokaza, a ne da jednostavno koristi tačkasti analogni pristup kao pre. Imajte na umu da je važno da ispisanu boju uskladite sa rezultatom provere, umesto da koristite povećalo da biste proverili blizinu štampane tačke do tačke za proveru. Ova konceptualna promjena je preduvjet za prihvaćanje procesa digitalne provjere. Da biste proverili da li boja štampanja odgovara boji dokaza, prvo treba da posmatrate pod standardnim svetlosnim izvorom. Za otiske sa zahtjevima niskog kvaliteta može se koristiti vizualna kontrola; međutim, ako je kvalitet štampanog materijala visok, potrebna je kontrola instrumenta. Tipični denzitometar može da meri samo optičku gustinu. Kada je potrebno da bude visoka, razmislite o upotrebi spektrodenzitometra ili sličnog uređaja za merenje stvarne vrednosti boje dokaza i otiska.
Četvrto, tehnologija digitalne provjere
Postoje dvije vrste digitalnih metoda za provjeru boje, jedna za polutonsku zaštitu, a druga za kontinuiranu provjeru. Svaki od ova dva dokaza ima mnoge tehničke implementacije, kao što je tehnologija uklanjanja laserske boje i sprej u boji. Tehnologija replikacije mastila, tehnologija sublimacije boje, tehnologija laserskog štampanja u boji i tehnologija replikacije termalnog prenosa. Svaka tehnika digitalne provjere ima svoje prednosti i nedostatke, a cijena opreme i potrošnog materijala može se uvelike razlikovati. Ali uz pravilno upravljanje i kalibraciju, svaka digitalna tehnika provjere proizvodi vrlo precizne boje. Kada govorimo o tehnikama digitalne provjere, ne treba samo da razmotrite prednosti i nedostatke različitih tehnika za proveru boje, već i da procenite svaku vrstu tehnologije provjere iz ekonomske perspektive. Na primer, tehnologija za inkluzivnu replikaciju i tehnologija sublimacije boje mogu da proizvedu veoma preciznu proveru boje, ali je cena dva različita. Stoga, pronalaženje pravog metoda digitalne provjere za svakog kupca nije lak zadatak, jer su zahtjevi i preferencije korisnika različiti.
Peto, provjera stranica i pravopis velike verzije
Provjera boje je, naravno, važna, a provjera stranica i provjera pravopisa trebaju imati jednako važnu poziciju. Svrha provjere stranica je provjera fontova, nacrta linija i izgleda. Ovaj probni rad bi trebao početi u ranom ciklusu proizvodnje. Ako korisnički uređaj ima mogućnost da kombinira provjeru stranica i provjeru boje, provjera stranica se može kombinirati s probnim otiskom boja, ali ta dva treba biti neovisna jedan od drugog i jasno razlikovati jedan od drugog.
Prenos rezultata pripreme za štampu u velikom opsegu takođe zahteva neki tip sistema za dokazivanje rasporeda, kao i sistem za obavljanje kalibracije na opremi za probijanje boje. Operater mora potvrditi da su stranice svake publikacije postavljene u skladu sa zahtjevima knjige, te da su brojevi stranica ispravno utisnuti u skladu s preklapanjem i šavovima sedla. Oprema koja se koristi za dokazivanje rezultata rasporeda je obično inkjet štampač velikog formata, kao što je Atlas koji proizvodi Agfa, uređaj za neprobojno podešavanje bubnja. Ako kupite Apogee softver za radni proces koji je razvila Agfa, njegov RIP i modul za upravljanje izlazom Print Drive podržavaju posebne funkcije pregleda, koje mogu pažljivo provjeriti zadatke koji se izvode prije izlaza.
Provjera velikih razmjera je provjera ispravnosti operacije u cjelini. Ako je kombinacija rasporeda nerazumna, radionica štampanja i vezivanja će biti u gubitku. Stoga bi odeljenja za pripremu i štampu trebala imati redovnu komunikaciju sa štamparskim i obvezujućim radionicama, a međusobno razumijevanje je osnovni način da se spriječi prerada.