Уобичајени „замршени проблеми“ у обради лепљивих налепница заснованих на филму- – пронађите решења овде!
Уз континуирани развој кинеске привреде, самолепљиве етикете{0}}се све више користе у различитим областима паковања производа. Последњих година, потражња људи за изузетним изгледом амбалаже се повећава, а повећава се и количина употребљених материјала за лепљење филма. Танкослојни лепљиви материјали се разликују од материјала за лепљење папира по томе што захтевају вишу технологију обраде и подложни су неким проблемима током обраде. Испод су неки уобичајени проблеми и решења у обради танкослојних лепљивих етикета.
Губитак мастила за штампање
један
Лош површински премаз
Танкослојни материјали имају ниску површинску напетост и захтевају третман премаза пре него што се претворе у сировине за лепљење. Лош премаз може довести до губитка мастила током штампања. Обично се манифестује као велике површине мастила које се љуште, посебно током тестирања траке, где је површинско мастило залепљено за велику површину траком. У овом тренутку, неопходно је да добављач сировина замени серију квалификованих материјала, или да штампарија одштампа још један слој прајмер уља како би се повећао површински напон, али то ће повећати трошкове.
два
Лоша компатибилност између мастила и материјала
Губитак мастила узрокован овим разлогом обично се манифестује као мрље или спорадично. Узимајући у обзир факторе као што су материјални трошкови и потражња купаца, није могуће заменити материјале. У овом тренутку, добављачи мастила се могу користити за проналажење мастила које одговара материјалу. Истовремено, штампарије могу да предузму и неке помоћне мере, као што је претходно спровођење корона третмана материјала.
3
Лош корона ефекат
Избацивање мастила танкослојних материјала је повезано са површинском енергијом материјала. Што је површинска енергија јача, мастило чвршће пријања и обрнуто. Али ефекат короне ће се временом смањити, што може довести до губитка мастила током штампања. Ова појава је чешћа код јефтиних БОПП и ПЕ материјала. Узимајући у обзир високу цену премаза, већина произвођача ће на њима извршити третман корона. У овом случају, произвођач или добављач би требало да изврши реконструкцију пре штампања.
4Лоше УВ сушење
Већина лепљивих материјала се штампа УВ мастилом, тако да непотпуно сушење може довести до губитка мастила. Ова ситуација се манифестује као губитак мастила у једној или две боје, што се може решити једноставним повећањем снаге УВ лампе или заменом УВ цеви.
Штампање је нетачно, замућено и има беле мрље
један
Слаба равност површине материјала
Уопштено говорећи, равност површине танкослојних материјала је боља него код папирних материјала, али неки специјални материјали, као што су термоосетљиви синтетички папирни материјали, имају слој термосензитивног премаза на својој површини, што може проузроковати да штампање буде нетачно или мутно. То је због лоше равности премаза, што доводи до-белих мрља велике густине видљиве када се увећају. У овом тренутку, равност се може побољшати наношењем уљаног мастила као прајмера на површину материјала.
два
прашина
Прашина на површини материјала може проузроковати стварање белих мрља током штампања. Постоји много разлога за стварање прашине, а најчешћи су стварање крхотина током сечења или самог материјала који отпада од праха. Обично се манифестује као мале, али велике беле тачке, а прашина се акумулира током времена, узрокујући да се беле мрље непрестано повећавају. У овом тренутку, крпа за уклањање прашине може се додати испред јединице за штампање, а за производе са строгим захтевима или великим површинама, прајмер мастило се може одштампати пре прве групе боја да би се избегле беле мрље.
три
Притисак штампања
Величина притиска штампања директно утиче на квалитет штампе. Прекомерни притисак може изазвати изобличење графике и текста; Ако је притисак пренизак, лако је штампати лажно или изгледати мутно. Обично се манифестује као редовне штампарске нетачности, које нестају када се притисак штампања повећа.
Велика разлика у боји у штампи
један
Разлика у боји материјала површине филма
Разлика у боји између различитих серија филмских површинских материјала је неизбежна, а након штампања разлика у боји ће бити израженија због рефлексије светлости. У овом тренутку може се заменити само материјал. Не постоји филмски материјал без икакве разлике у боји, тако да је приликом развоја нових производа потребно да потпишете горњу и доњу границу боје етикете са купцем и потврдите опсег разлике у боји како бисте избегли могуће ризике.
два
Разлика у покривености мастилом на површини површинских материјала
До разлике у боји може доћи и приликом штампања исте серије филмских материјала, што је због нестабилне површинске енергије материјала која узрокује разлике у квалитету мастила. Након штампања материјала са разликама у боји, величина тачака на површини ће варирати. У овом тренутку се може нанети основни премаз, али на крају сировине још увек треба да се побољшају.
три
Разлике у равности површинских материјала
Равност материјала директно утиче на поновљивост штампаних тачака, што доводи до разлика у боји. Разлика у боји штампе и значајна разлика у величини тачке узрокована овим феноменом. У овом тренутку, прво можете да нанесете мастило као основни премаз, а затим размислите о замени материјала ако се још увек не може решити.
Штампање преко штампања није тачно
један
Проблем са подешавањем напетости штампања
Напетост штампања директно утиче на тачност штампе танкослојних материјала. Ако је напетост прениска и материјал олабави, то ће узроковати грешке у штампању. Супротно томе, ако се материјал танког филма растегне и деформише, то ће такође утицати на тачност штампања. Због тога, приликом штампања танкослојних лепљивих материјала, напетост штампе треба поставити на минималну вредност која обезбеђује тачност претиска.
2Температура УВ лампе је превисока
На танкослојне материјале значајно утиче температура, а ако је температура УВ лампе превисока током штампања, то ће изазвати деформацију танкослојног материјала и утицати на тачност штампања. У овом тренутку, снага УВ лампе се може смањити да би се смањила њена температура. Али у стварној производњи, често постоје контрадикторности, као што су висока снага УВ лампе, деформација материјала и нетачно прештампање; Међутим, снага УВ лампе се смањује, што резултира прецизним штампањем, али мање сушења мастила. Због тога је неопходно свеобухватно решити проблем, као што је наношење мастила као основног премаза, одабир мастила погодног за материјал или промена редоследа боја за штампање, штампарско мастило које није лако прво осушити итд.
три
Лоше сечење материјала
Неравна површина материјала може проузроковати претисак и неусклађеност током штампања. Ако је ширина материјала довољна, секундарно сечење се може извршити одсецањем 2 мм са сваке стране; Ако ширина материјала није довољна, материјал се може само заменити.
четири
Недоследна материјална напетост
Танкослојни материјали су веома осетљиви на напетост. Ако напетост на оба краја материјала није конзистентна, лако је одступити током штампања, што резултира нетачним претиском. Обично, ако је једна страна материјала равна, а друга затегнута, појављују се ивице лотосовог листа. У овом тренутку, препоручује се употреба машине за штампање са континуалним пуњењем папира са опремом за корекцију за онлајн премазивање како би се смањио непрецизан претисак.
пет
Грешка дебљине материјала
Постоји одступање у количини лепка који се наноси на самолепљиве материјале-, а понекад велико одступање у количини нанешеног лепка може да изазове грешке у дебљини на оба краја материјала, што доводи до одступања у штампању и утиче на тачност претискања. У овом тренутку потребно је заменити материјал или смањити његову величину за употребу.
Преливни лепак за сечење
један
Лепак је прегуст или превише мекан
Лепак је тврд и није га лако прелити, али ће смањити течност и вискозност; Ако је превише мекан, лако је прелити лепак. Општа количина слоја лепка за танкослојне лепљиве материјале је 16 г/м², а прекомерни премаз често може изазвати преливање лепка. Због тога је препоручљиво обратити пажњу на ове две тачке приликом избора ове врсте материјала за облагање на мрежи.
2
Прекомерна напетост намотаја
Танкослојни материјали имају слабо приањање са лепком, а када је напетост намотаја превисока, лако је изазвати преливање лепка на све четири стране етикете. У овом тренутку потребно је смањити напетост намотаја.
три
Проблем са ножем за сечење
Понекад постоји преливање лепка на једној или обе стране етикете, што је углавном узроковано -ножом за сечење, као што је велико хабање и хабање одређених делова-ножа за сечење. У овом тренутку, неопходно је заменити-оштрицу за сечење.