Кратка дискусија о утјецају смоле мастила на перформансе мастила
Ми смо велика штампарија у Шенжен Кини. Нудимо све публикације у књигама, штампање књига за квргове, штампање књига у кутији, издање књига за хардцовер, штампање књига за штампање, штампање брошура, штампање брошура, амбалажу, календаре, све врсте ПВЦ, брошуре производа, напомене, дечије књиге, наљепнице врсте специјалних производа за штампу у боји, картицу и тако даље.
За више информација посетите
хттп://ввв.јоифул-принтинг.цом. Само ЕНГ
хттп://ввв.јоифул-принтинг.нет
хттп://ввв.јоифул-принтинг.орг
емаил: инфо@јоифул-принтинг.нет
Први. Преглед
Течни део композиције боје назива се као везиво; чврста компонента је боје (пигмент или боје) и различита помоћна средства. Смола за мастило се први пут користи као носач за пигмент, а чврсте честице као што су пигментни пигменти се мешају и мешају, а материјал у боји се равномерно распршује у њој, а лакше се обрађује и подлијеже одређеној финости на брушењу машина због своје мокре активности. Друго, као везиво, пигмент је равномерно умотан смолом и коначно може бити фиксиран на површини подлоге како би се постигла сврха приказивања узорка; истовремено, ослањајући се на његову везу, мастило се може пренети и пребацити на базу на машини за штампање. На филму или папиру; коначно, на штампаном производу, везиво такође делује као заштитни филм и показује потребан сјај, а чак има ефекта заштите подлоге.
Може се видети да је смола за мастило носилац пигмента у мастилу, који је основни материјал тинта. Квалитет мастила ће директно утицати на перформансе мастила, јер везиво одређује вискозитет и вискозитет мастила у великој мјери. Суха, течност и друга својства. За добијање висококвалитетних боја, неопходно је користити мастила високог квалитета за смоле.
Друго, ефекат смоле на својства боје
1, постојаност адхезије боје
Адхезија између мастила и супстрата углавном обухвата сензацију хемијске везе (тј. Сила између атома), интеракцију између молекула (сила везе водоника и ван дер Ваалс сила), сила електростатичке привлачне сонде и механичке силе. Главни извор ових сила је интеракција између везива смоле и супстрата. За различите супстрате, избор одговарајућих везива за смоле постао је кључ. Уопштено говорећи, за неполарне супстрате као што су ПЕ и ПП, чак и код површинске обраде корона, површински напон може досећи само 38 дина. Требало би се користити неполарна смола, као што је хлорирана везива полипропиленске смоле; и за површинску поларну супстрату као што је ПЕТ или ПА, може се користити везиво од полиуретанске смоле. Данас систем за везивање полиуретанских мастила може да реши проблем адхезије на неполарним подлогама додавањем мале количине промотора адхезије за ПП и ПЕ или помоћу мале количине хлориране полипропиленске смоле у комбинацији са полиуретанском смолом. Био је у стању да реши проблем свестраности везива смоле, а истовремено реши проблем да је остатак толуенског растварача који је склон да се појави хлорисаним полипропиленским смолом као везиво претеран. У данашњој зеленој заштити животне средине, овај пробој је посебно важан.
Може се видети да везиво за смоле као средство за дисперзију и влажење у мастилу такође пружа најосновнију и важну постојаност адхезије између мастила и супстрата и један је од најосновнијих индикатора мастила.
2, нијансирање боје мастила
Органски пигменти су најосновнији материјали за бојење боје, али пошто се боје чврсто уклапају у површину подлоге, боја која се показује потрошачима има тенденцију да се више или мање разликује од боје самог пигмента. Разлог се приписује чињеници да у мастилу честице пигмента нису присутне одвојено, али су дисперговане у везивном медију. Микроскопски, најбоље омочљиво и дисперговано стање пигментне честице је потпуно инкапсулирано у везиву смоле и причвршћено на површину подлоге. Бојна манифестација је да је светлост инцидента на површини завитог пигмента преко слоја филма смоле и да се рефлектује до потрошачевог ока. Транспарентност смоле је добра или лоша, а величина броја боја директно утиче на експресију боје различитих боја у материјалима. У исто вријеме, довољна смола за мокро и дисперговање пигмента директно утиче на униформну енкапсулацију смоле на пигменту, а такође утиче и на нијансу самог мастила.
3, анти-адхезија
Анти-лепљивост је важан физички индикатор за штампање боје. Гравурно штампање је метод штампања са високим напајањем мастила, добром поновљивошћу тонова и брзом брзином штампања. Већина искоришћених мастила су мастила за испарљиво сушење типа растварача. Након што се мастило пренесе на подлогу за штампање преко плоче за штампање, маст се пролази кроз тунел за сушење, а органски растварач се брзо испарава и осуши. Познато је да када је филм завијен тунелом за сушење високе температуре, површинска температура штампарског филма је углавном између 40 ° Ц и 60 ° Ц. Истовремено, ако се анти-адхезија самог мастила није добар због притиска навијања, узрокован је озбиљан намотај. Несреће у вези са квалитетом адхезива изазивају непоправљиве економске губитке потрошачима мастила.
Анти-обрнути вискозитет мастила је добар и сиромашан и директно је повезан са формирањем филма смоле и молекуларним својствима смоле, поред темељитости након испаравања градијента растварача током штампања. Смола везива која имају добру особину за формирање филма могу дати добро сувоће тинти, а након што се растварач испразни и темељито осуши, формирање филма је темељито, а анти-блокирајућа особина је одлична након навијања.
4, резолуционалност
У гравуре штампању, резолуција чврстина је такође кључни индикатор за детекцију перформанси мастила. Нарочито код штампања боје у мастима, умерена резолуција не само да осигурава довољно боје дисплеја, већ и реши проблем блока и боје преписивања штампарске плоче.
У процесу штампања боје у боји, у складу са захтевима тонске боје, дубина ћелије за бојење плочице за штампање је различита, количина мастила пренетих на површину подлоге је такође различита, волумен боје рупа је велика, а количина мастила попуњена у процесу штампања је велика. Дебљина слоја филма пренетог на подлогу је мала; запремина отвора за мастило је мала, количина пуњеног мастила је мала, а филмски слој пренет на подлогу је танак. Тако се на подлози формира дебела, шарена и шарена слика. У мастилу са слабом резолуцијом, преостало мастило се не може лако поново растворити помоћу мастила у резервоару мастила због брзог ротирања бубња у резервоару за мастило, а мастило је све више плитко, што на крају узрокује несретна несрећа. За боје за поновно растворљивост, штампано мастило лако се раствара с растварачем за мастило на плочи за штампање током процеса оверпринта, што доводи до проблема у вези са мастилом у боји.
5, стабилност складиштења
Након чувања мастила у временском периоду, горњи део посуде је танак, вискозитет је мали, а боја и концентрација су релативно лоши; доњи дио је дебео, вискозност је велика, а боја и концентрација су релативно добри. Гравуре штампарске боје су танке и вискозне течности због слабе дисперзије пигмената у везиву; густина пигмената или пунила је превелика; падавина је подложна падавинама у дуготрајном складиштењу. Сви ови проблеми могу утицати на перформансе мастила. Чак и након потпуног тресења, стање мастила неће дати лош утисак купцу, а истовремено повећати терет за радника, а да не утиче на услове коришћења.