Kratka diskusija o karakteristikama protiv krivotvorenja IML In-Module oznake i njene tehnologije štampanja
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
In Mold Label (IML) je posebna oznaka koja se veže za površinu plastične boce kada se boca proizvodi toplim taljenjem čvrstog veziva i integrira u tijelo kalupa u kalupu. Najvažnija karakteristika upotrebe plastičnih flaša sa oznakama u kalupu je da su etiketa i boca na istoj površini i da nema etikete. Uzorak boje se štampa direktno na površini boce.
Prvo, karakteristike etikete u kalupu
1. Estetika Tradicionalni oblici tradicionalnih etiketa uglavnom uključuju termoskupljajuće etikete, direktne naljepnice za ekrane i naljepnice na bazi samoljepljivih etiketa. Oznaka direktnog ispisa na ekranu direktno štampa uzorak i tekst na ambalaži ambalaže pomoću sitotiska. Sveukupni efekat je dobar, uzorak i tekst imaju teksturu, ali je teško odraziti delikatan obrazac i mali je ograničenjem sitotiska. Tekst, kada se štampa više boja, cena direktnog sitotiska je skuplja. Kao oznaka, termoskupljajuća folija je jeftinija od samoljepljive etikete i direktne etikete za sitotisak, ali se termoskupljajuća naljepnica lako lomi, ukupna slika nije baš dobra, i nije ekološki prihvatljiva; samolepljiva etiketa može biti savršeno savršena. Odražava zahteve delikatnih etiketa, ali je njihov trošak skuplji od termoskupljajućih filmskih etiketa.
Bliska kombinacija naljepnice u kalupu i tijela boce ima cjelokupni efekat direktnog sitotiska i savršeno utjelovljuje osjetljive uzorke i male znakove poput samoljepljive etikete. Pošto je etiketa u obliku kalupa vezana za telo boce, manje je verovatno da će biti slomljena i odlepljena od samolepljive etikete i termoskupljajuće etikete, a etiketa se može držati netaknuta i lepa dugo vremena.
2. Protiv krivotvorenja Upotreba naljepnica u kalupu zahtijeva poseban kalup, troškovi proizvodnje ovog kalupa su veći za trošak protiv krivotvorenja. Istovremeno, proces obrade štampanja etiketa u kalupu je teži od tradicionalne etikete, čime se postiže svrha tehnologije protiv krivotvorenja.
3. Zaštita životne sredine U etiketi u kalupu postoji mnogo vrsta materijala. Uobičajeni plastični kontejneri imaju iste materijale za etikete u kalupu kao i komponente, i zato što su etikete u kombinaciji sa kontejnerima, stopa recikliranja boca je veća.
4. Ograničenja Tradicionalne etikete se vežu na površinu kontejnera pomoću adheziva koji čvrsto povezuje etiketu sa posudom. Prodaja proizvoda nije tako dobra kao što se očekivalo. Ako koristite samolepljive etikete, samo ćete bacati neke etikete, možete ponovo odštampati novu seriju etiketa, zalijepiti ih na neiskorištene boce, a ako niste zadovoljni sa bocom, moguće je promijeniti samo bocu i oznaka se može nastaviti koristiti. U ovom slučaju, ako se koristi naljepnica u kalupu, vjerovatno će uzrokovati dvostruki otpad velikog broja boca i naljepnica. Kontejneri napravljeni postupkom oblikovanja puhanjem moraju uzeti u obzir zakrivljenost kontejnera ako je potrebna oznaka u kalupu. Ako je zakrivljenost kontejnera prevelika, kao što je okrugla boca, teško je odzračiti se tijekom procesa označavanja u kalupu, onda se naljepnica u kalupu ne smije koristiti. Pored toga, kontejner napravljen oblikovanjem puhanjem je prevelik i nije prikladno koristiti oznaku u kalupu.
Drugo, tehnologija štampanja etikete u kalupu
Oznaka u kalupu ugrađuje već odštampanu etiketu u kontejner tokom procesa oblikovanja puhanjem ili brizganjem, tako da su etiketa i kontejner integrirani. Osnovni proces etiketiranja u kalupu tokom procesa puhanja: prethodno odštampane nalepnice u kalupu (pre-label i stražnja naljepnica) su složene u jednom listu i postavljene u dvije kutije za etikete mašine za označavanje kalupa. . Otvaranjem kalupa za boce, robot otvara naljepnice na prednjoj i stražnjoj strani, a površina za tiskanje naljepnica je okrenuta prema unutra, a čvrsto ljepilo se stavlja licem prema van na kalupe s obje strane. Vakuumski otvor na kalupu čvrsto adsorbira etiketu. Unutar kalupa. Kada se sirovina plastične boce zagrije i ispusti u obliku crijeva, označeni kalup se brzo zatvara, a zrak se upuhuje u crijevo tako da je u bliskom kontaktu sa zidom kalupa, što je proces oblikovanja puhanjem. . U to vrijeme, temperatura u cijelom kalupu je još uvijek relativno visoka, a ljepilo u obliku naljepnice koje se pridržava izvornog oblika boce počinje da se topi i kombinirano s tijelom plastične boce. Na taj način, kada se kalup ponovo otvori, formira se telo plastične boce, a etiketa je integrisana sa telom boce.
1. izbor materijala u nalepnicama
Filmski materijali koji se koriste u naljepnicama u kalupu su podijeljeni u dvije glavne kategorije: papir i film. Obični sintetički papir ima slabu površinsku glatkoću, nisku čvrstoću i ne može se elastično deformirati. Nije pogodan za visokokvalitetno štampanje u boji, a uglavnom je pogodan za velike bačve. Jedinstveni višeslojni koekstrudirani materijal materijala filma ima glatku površinu pogodnu za različite metode štampanja. Proces obrade naljepnica ne uzrokuje probleme pretiskivanja i rezanja uslijed deformacija. Među njima, materijali kao što su Primax i FasClear mogu se rastegnuti i smanjiti. Nanošenje na telo plastične boce može se deformisati u zavisnosti od deformacije tela boce, a fenomen nabora nalepnica ne pojavljuje se na površini tela bočice. Površina filmskog materijala ne apsorbuje mastilo, tako da oznaka štampana na filmskom materijalu ima svetlu boju, snažan stereoskopski efekat, a efekt boje je očigledno superiorniji od papirnih materijala. Pogodan je za visokokvalitetnu štampu u boji i obično je pogodan za razne delikatne proizvode. PE, PP ili kombinacija PE i PP.
2. Štampanje i obrada etiketa u kalupu
Dizajnirajte uzorak na površini spremnika kao oznaku INL. Oblik etikete određuje se konturom posude koja se snima, a debljina etikete je između 60 i 100 μm.
1 papir za hranjenje i kontrolu napetosti, materijal naljepnice treba koristiti cijev od 152mm papira jezgra, cijev velikog promjera papira jezgra može osigurati deformacija savijanja materijala u blizini papirne jezgre je mala, a deformacija obrađene naljepnice je mala. Osim toga, štamparska mašina mora biti opremljena automatskim uređajem za kontrolu napetosti materijala, koji osigurava precizan pretisak etiketa.
2 korona obrada, kada je površinska napetost veća od 40 dyna, može zadovoljiti vlaženje tinte, bez koronske obrade. Međutim, kada je površinski napon manji od 40 dyna, potrebno je koronu da zadovolji čvrstoću tinte nakon štampanja. Negativan efekat tretmana slučajnim koronama je generisanje velike količine statičkog elektriciteta na površini, što otežava ljuštenje etikete kada se nanosi, tako da se minimizira slučajna korona i smanji statički elektricitet.
3 štampanje, materijal površine materijala u obliku kalupa je sintetički papir. Može se realizovati različitim metodama štampanja, kao što su ofset štampa, konveksno / fleksografsko štampanje, graviranje i sitotisak. U ovim nekoliko metoda štampanja, može se podijeliti prema količini i zahtjevima. Offset štampa ima prednosti fleksibilne proizvodnje i bogatih slojeva za štampanje, pogodnih za štampanje malih serija i sorti. Etiketa u kalupu sa visokom kvalitetom štampe štampana je konveksnom / fleksibilnom UV mastilom, što čini boju štampanja živopisnijom, brzim sušenjem i visokom integrisanošću kalupa, pogodnom za srednju i veliku serijsku proizvodnju. Sloj mastila za graviranje je gust i otporan na ogrebotine, a brzina štampanja je i najbrža. Posebno je pogodan za štampanje dugotrajnih velikih volumena. Sito štampa pogodna je za izradu prozirnih etiketa koje zahtijevaju osnovnu boju ili puno tiskanih krutina.
a. Prvo odredite površinu za štampanje i površinu lepka. Može se identificirati metodom provjere dine vrijednosti materijala ili korištenjem otapala za brisanje površine filma.
b. U skladu sa omjerom deformacije skupljanja filma, smjer označavanja naljepnice treba biti paralelan s pravcem stroja kako bi se osigurala minimalna deformacija naljepnice. Pravilno kontrolirajte zatezanje materijala kako biste spriječili deformaciju materijala od prekomjerne napetosti i savijanja naljepnice u smjeru stroja.
c. Koristite odgovarajuće mastilo i lak kako biste osigurali otpornost nalepnice na ogrebotine. Offset tisak je pogodan za brzo sušenje ne-skinning mastila, kao što su POP, TSP boje, itd., Koristeći UV štampanje tinte može postići najbolji kvalitet štampe. Količina rastvora za prigušenje se smanjuje za 10% do 15% u poređenju sa normalnim slučajem (podložno pločici za štampanje). Prekomerna otopina prigušivanja može uzrokovati pseudo-sušenje i emulgiranje tinte u tisku. PH vrijednosti prigušne otopine treba kontrolirati između 6 i 6,5.
Za tisak i flekso tisak, može se koristiti UV tinta, koja se može odmah osušiti i mastilo je sjajno.
d. Materijali najčešće korištenih filmskih etiketa na bazi plijesni su mekši i moraju biti složeni prilikom označavanja, što je lako za stvaranje statičkog elektriciteta. Da bi se štampane nalepnice uredno slagale, naljepnice se mogu glatko odvojiti. Potrebno je instalirati statičke eliminatore na štampanje, rezanje, rezanje otpada, rezanje naljepnica, slaganje naljepnica, itd. Kako bi se osigurale gotove etikete. Nema statičkog elektriciteta. Statički elektricitet se odnosi na temperaturu i vlažnost. Idealna temperatura u radionici za štampanje je 21 ° C ± 2 ° C, a relativna vlažnost je oko 50%.
4 vruće žigosanje, materijal za izradu naljepnica u kalupu može biti proces bronziranja s anodiziranom aluminijskom folijom od materijala za opće namjene.
5 ostakljenje. Materijal za izradu naljepnica u kalupu mora biti ostakljen nakon štampanja kako bi se zaštitila tinta i postigla glatka površina. Koristite visokokvalitetan, poseban lak otporan na ogrebotine, koji ne uzrokuje deformaciju skupljanja kako bi se izbjeglo savijanje i deformacija naljepnice nakon ostakljenja. Nalepnice ravne, glatke površine se ne lijepe i lako se odvajaju kada se slažu. Lak se može izabrati iz vodenih ili uljnih infracrvenih lakova i UV lakova koji odgovaraju mastilu.
6 rezanje, jer nema donjeg papira, izrezivanje naljepnice u kalupu se razlikuje od tradicionalnog štancanja. Prema specifičnim uvjetima kupca, može se rezati ili rezati nakon rezanja. Bez obzira na to koja se matrica koristi, mora se koristiti očvrsli, specijalni čelični alat za sečenje. Valjci za štancanje za linijsko štancanje specijalno su proizvedeni od strane dobavljača, a rezani su i zatim izrezani pomoću mašine za rezanje etiketa za vino.
7 Pakovanje etikete gotovog proizvoda, etiketa gotovog proizvoda će imati problem nedosljednosti debljine zbog nekonzistentnog sloja površine tinte. Ako je označavanje nerazumno, pojavit će se fenomen savijanja naljepnice. Preporučuje se upotreba krute kartonske ambalaže ili šperploče na oba kraja kako bi se skupila i ugovorila. Pakiranje folije kako bi se osigurala ravnost naljepnice i spriječilo oštećenje rubova naljepnice.
8 Označavanje, postavljanje etikete na robota sa specijalnim uređajem za upravljanje preko specijalne opreme za rukovanje. Oznaka je postavljena od strane robota i etiketa je spojena s plastikom kako bi se stvorila besprijekorna cjelina.