Primjena programabilnog regulatora u automatskoj mašini za rezanje (na)
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Programabilni logički kontroler (PLC) je mikroprocesorski posvećen računar za logičku kontrolu. On brine o vještinama i navikama osoblja za električno upravljanje i održavanje na gradilištu. Koristi tehnologiju računarskog softvera da bi stvorio zajednički relejni model. Izraz računalno programskog jezika koji se uobičajeno koristi u mikroračunarima jedinstveno je oblikovan u skup jezika za programiranje slika zasnovan na relay ladder dijagramu i modularnoj softverskoj strukturi. Korisnik ne mora uvijek ovladati znanjem računala. Prema uputama iz PLC priručnika, može se programirati direktno u skladu sa relejnim dijagramima i logičkom algebrom. Stoga, ima intuitivnost relejnog kruga, lako se uči, lako se programira i otklanja, i uklanja psihološke prepreke koje ljudi imaju misteriju za "računar". PLC tehnologija u potpunosti koristi prednosti mikroprocesora za zadovoljavanje različitih industrijskih područja. Zahtjevi kontrole u realnom vremenu, mogu slobodno koristiti unutarnje funkcije internog releja, tajmera, brojača i drugih logičkih funkcija koje se sastoje od računalnog softvera, ulaznog signala i internog releja, brojača, brojača kontakta se može nazvati više puta, što programiranje fleksibilniji, ne mijenja previše hardver i vezu zbog promjene programa kontroliranog objekta, i često samo treba izmijeniti korisnički program kako bi se zadovoljili novi zahtjevi procesa, što je bez premca upravljački uređaj sastavljen od relej i kontroler sekvence. Što se tiče životnog vijeka, PLC također daleko nadmašuje upravljački sustav releja-sklopnika. Dakle, kontrolni sistem je sigurniji i pouzdaniji, zastoji uzrokovani kvarom su smanjeni, troškovi održavanja su smanjeni, a efikasnost proizvodnje je poboljšana. Primjena programabilnih kontrolera na automatskim strojevima za rezanje sada dokazuje da će PLC tehnologija biti široko korištena u raznim industrijama.
Vodeći proizvod automatsko izrezivanje i gužvanje stroj, originalno korištenje relej-kontaktor sustav kontrole, zbog visokog stupnja automatizacije stroja, puno električnih komponenti, što originalni sustav složen, nezgodno ožičenje, teško instalacije, slaba održivost, svaka Kombinacija različitih faktora, originalni sistem kontrole mašine nije pouzdan, a otklanjanje grešaka je prilično teško. U isto vreme, zahvaljujući tehnologiji za vođenje unazad, čitava mašina je nisko kvalitetna i konkurentnost nije jaka. Može zauzeti tržište samo niskom prodajnom cijenom (relativno govoreći). Od avgusta 1989. godine, sarađivala je sa japanskim kompanijama kako bi u osnovi kontrolirala svoj sistem kontrole. Transformacija, primena PLC tehnologije, čini automatsku mašinu za rezanje i gužvanje novom, značajno poboljšavajući pouzdanost i stepen automatizacije. Nakon varenja i apsorpcije, on će procvjetati na modelima serije (MY680A, MY720, MY920A, MY1020, TYM1020). , donosimo plodove i plodove. Kako bi se olakšalo uvođenje PLC-a na automatsku mašinu za izrezivanje, ukratko su predstavljeni zahtjevi automatske mašine za rezanje za električni upravljački sistem:
Mašina zahteva automatsko uvlačenje papira, automatsko rezanje papira, automatsku isporuku papira, automatsko brojanje, alarm za parkiranje grešaka i razne sigurnosne funkcije zaštite. Analiza je sljedeća:
(1) Automatsko uvlačenje papira: operater skladišti kartonsku šifru koja se obrađuje na stolu za hranjenje papira i šalje kartone jedan po jedan u karton kroz mlaznicu za napajanje i pomiče se jedan po jedan sa transportnom trakom. . Kako se papir neprekidno šalje, visina hrpe se postepeno smanjuje. Kada se visina spusti na određenu visinu, prekidač za blizinu se aktivira automatskim mehanizmom za podizanje papira, tako da motor pokreće stol za papir da se podigne, a dovod papira se nastavi, a ciklus se nastavlja sve dok se ne isporuči sav karton , tako da se postiže automatsko uvlačenje papira. Ovaj dio također zahtijeva ručno podizanje i spuštanje na papirni stol.
(2) Automatsko rezanje: Nakon što karton na transportnoj vrpci stigne do reznog dijela, on mora biti postavljen pomoću prednjeg graničnika i bočnog mjernog uređaja, a nakon što je električna kontrola ispravna, karton će se napajati od hvataljke na hvataljci. Doveden na ploču za rezanje kalupa, kroz četvorokraki mehanizam radilice, donja platforma se pritisne i obrađuje, a zatim glavni lanac pokreće red zuba kako bi obrađen karton doveo do stola za isporuku.
(3) Automatska dostava: Po dolasku obrađenog kartona, hvataljka se otvara mehanizmom za otvaranje, a karton pada na stol za isporuku. Uz neprekidnu isporuku, visina snopa na stolu za isporuku se stalno povećava. ostvarite automatsku dostavu.
(4) Automatsko brojanje: karton se izvlači iz izrezanog dijela po redu zuba, a zatim detektira reflektivni fotoelektrični prekidač, a zatim se uparuje sa vremenski moduliranim fotoelektričnim prekidačem za realizaciju brojanja kada postoji papir, a ne računajući kada nema papira. Pored toga, može se obezbediti i unapred podešeni brojač. Kada se dostigne memorisani broj, šalje se signal, a papirna traka se ubacuje u snop da bi se poluproizvod naknadno pakovao u skladu sa podešenim brojem.
(5) Alarm za parkiranje grešaka i podešavanje sigurnosne zaštite: Uređaj je opremljen sa izuzetno visokim papirom, dvostrukim arakom, iskošenim papirom, ne na mestu, snopom papira, papirom, prednjom i zadnjom pločom za zaključavanje, prednjim i zadnjim prozorima, vađenje platforme neuobičajena isporuka papira, lijevo i desno Različiti sigurnosni prekidači zaštite kao što su nepravilnost u lancu i tlaku ulja. Bilo koji od ovih prekidača zahtijeva trenutno isključivanje. Nakon svakog uključivanja, na analognom panelu panela postoji odgovarajuća crvena dioda koja daje indikaciju alarma, što je pogodno za operatera da ukloni grešku i skrati zastoj. Postoje mnoge druge funkcije, ograničene na dužinu, koje ovdje nisu uvedene. Mnoge od gore navedenih funkcija su realizovane pre nego što se PLC koristi, ali je nepouzdan, neispravan i teško održiv.
U skladu sa zahtjevima automatskog stroja za izrezivanje za električni upravljački sustav, izračunati ulazne točke i izlazne točke koje zahtijeva PLC, te u skladu s tim odabrati konfiguracijski hardver za PLC upravljački sustav. Nakon izračunavanja, Fuji NB serija domaćina i ekspanzija su odabrani kao upravljačka konfiguracija stroja, a razmatraju se i aktivne osjetne komponente stroja. Sam PLC ima ograničen kapacitet od 24V i opremljen je napajanjem DC regulacijom (3A, 24V). . Nakon završetka konfiguracije sistema, pokreće se PLC program. Budući da je program dugačak, samo neki od segmenata programa koji ističu karakteristike PLC aplikacije su navedeni na sljedeći način:
1. Resetiraj program upravljanja: Uređaj koristi veliki broj prekidača za prebacivanje, odnosno okretni prekidač koji se ne može automatski resetirati. Nema zaštite od nestanka struje. Na primjer, kada je napajanje isključeno, prekidač je u položaju "ON". Nakon uključivanja napajanja, aktuator će odmah reagovati. Ova vrsta ne-ljudske kontrole je izuzetno velika. Lako je izazvati opremu i lične nesreće. Nakon pažljivog čitanja PLC priručnika, ustanovljeno je da njegov posebni relej M8011 ima tu značajku, također poznatu kao "reset flag", tako da postoje sljedeće procedure, efekt je bolji nakon primjene.