Анализа: Утицај офсетног штампања на квалитет штампе
Ми смо велика штампарија у Шенжен Кини. Нудимо све публикације у књигама, штампање књига за квргове, штампање књига у кутији, издање књига за хардцовер, штампање књига за штампање, штампање брошура, штампање брошура, амбалажу, календаре, све врсте ПВЦ, брошуре производа, напомене, дечије књиге, наљепнице врсте специјалних производа за штампу у боји, картицу и тако даље.
За више информација посетите
хттп://ввв.јоифул-принтинг.цом. Само ЕНГ
хттп://ввв.јоифул-принтинг.нет
хттп://ввв.јоифул-принтинг.орг
емаил: инфо@јоифул-принтинг.нет
У процесу офсет штампања, сваки суседни ваљак од три ваљка је у контакту једни са другима за пренос. У процесу штампе плоче за штампање, гуме и утискивања, како би се добила нормална количина мастила на папиру за штампање, репродукују се континуирано прилагођена слика, карактери и линије графичког дела, а репродукују се полутонске тачке. Поред контакта два ваљка, ови исписи и обрасци морају додатно бити подложни потребном притиску штампања. Притисак штампања је лаган и тежак, а степен мајсторства је тачан. Она ће директно утврдити тачке преноса и штампања. Степен предности и слабости репродукције.
Функција офсетног штампања је јединствена метода штампања помоћу индиректног еластомера. Штампана штампа је начин штампања у којем је плоча за штампање директно у контакту са папиром. Графичка конверзија офсет-штампа је електро-хемијски филм обрнуте слике и излаз папира сумпорне киселине ласерским штампачем. Након наметања, верзија плоче штампарске машине показује позитивну слику. Позитивна слика на штампарској плочи је исто као и трансфер на индиректно еластично одећу. Притиснути је слој мастила затварача цилиндра в. Пренос на папир под дејством штампарског цилиндра је позитиван. Због тога се притисак између три ваљака ствара у размаку између ваљака, тако да се деформишу дебљином која је већа од размака, што је извор оффсет притиска, односно вредности деформације компресије од ћебуластог цилиндра линер. Сила која је потребна.
Какав притисак штампе је идеалан притисак? Притисак треба да буде заснован на премиси да штампани производ има јаку тачку, јасну слику, светлу боју и лагану нијансу, а што је мањи, боље, боље.
Ако је притисак штампања превелики или премали, квалитет штампаног производа ће се смањити. А ако је притисак штампања превелик, више ће се узроковати болести.
Када је притисак штампања превисок, то ће узроковати:
1. Графичке линије су изобличене и штампа се увећава.
2. Тинто је делимично "преопуњено", што резултира неусаглашеним тоновима боје.
3. Папир се вуче.
4. Главни делови под притиском и дијелови за пренос штампе су у великој мери деформирани, што утиче на радни век делова.
5. Убрзано хабање плоче у поређењу са нормалним притиском и условима трења.
6. Тачке отиска лако се шире; отисци су нејасни и подложна је издржљивости ћебе.
7. Притисак штампања је висок, што ће смањити издржљивост штампарске плоче.
8. Због повећања оптерећења машине, потрошња енергије ће бити много већа.
Када је притисак штампања премајоран, појавит ће се:
1. Пренос штампане графике није комплетан.
2. Излази нису стварни и боја је сива.
3. Очигледните очитне оригиналне недостатке и проблеме штампе, облога, папира и штампарских штампара.
Величина притиска штампања се може подесити, а средство за подешавање је
1. Начин подешавања средишњег усправног центра: подешавањем растојања између два ваљка да би се повећао или смањио притисак штампања, ово је најчешћи и најважнији начин подешавања.
2. Метода подешавања дебљине облоге: Повећати или смањити притисак штампања повећањем или смањењем дебљине бубња. Ово је метод који се може користити само ако је апсолутно неопходно.
Потребно је напоменути да је лако повећати или смањити дебљину одеја од ћебуластог цилиндра, што често доводи до промене пречника бубња, што доводи до различитог обимног обртања. Резултат ће неизбежно довести до деформације тачке и нетачности претиска, што може резултирати "мастилом". Појам "барова". Постоје два главна начина за подешавање притиска између ваљака: подешавање средишњег размака између ваљака, затезање и редчење папира за штампање и папира за подлогу испод покривача. Што се тиче садашње ситуације у Кини, већина штампача и оператера је спремна да користи ову другу да испуни захтјеве силе утискивања.
Процена притиска исписа
1 је изражен у кг / цм2. (често се назива површински притисак)
Његова предност је што може да одражава дистрибуцију контактног притиска, али је теже разумети и мјерити у стварној производњи.
2 се изражава линеарним притиском, кг / цм.
Дуљина јединице се изражава линеарним притиском, што је укупан притисак два ваљака у контакту са притиском, односно притисак који делује на лежаје дели се са ефективном дужином бубња, односно просечним притиском по јединичној дужини. Ова метода има ограничења и не представља правилно расподелу притиска преко ширине контактне зоне, те је тешко мерити и заправо користити.
3 Притисак штампе обично се изражава "количина компресије".
Количина компресије је збир радијуса двофазног ваљка, плус разлика између дебљине подлоге и стварне растојања средишта два ваљка.
Начин повећања или смањења притиска штампања променом размака између два ваљка назива се регулација притиска. Заправо, стварно може
Идеална основа за потпуно изражавање притиска штампања је количина деформације компресије облоге цилиндра. То јест, количина компресијске деформације облоге цилиндричног обујмице је пропорционална притиску који прима.
Идеалан притисак штампе, тренутно нема квантитативне. То није фиксни концепт, већ га треба правилно прилагодити према различитим објективним условима штампе на простору повољног квалитета производа, а притисак између цилиндра импулса и цилиндра за одјећу је већи од оне на плочастом цилиндру.
Притисак између поклопаца цилиндара износи око 0,5-0,10 мм, а идеални притисак се углавном контролише да износи око 0,15-0,25 мм у производној пракси. морати
Нагласите да је идеалан притисак штампања у случају компресионе деформације одређене површине за штампање,