Analiza razloga zašto ukupna boja tinte postaje lakša tokom procesa štampanja
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
U trenutku štampanja, površinski mastilo gotovog proizvoda postaje veoma plitko, a čini se da su bele mrlje povezane sa nedostatkom mastila, ali količina mastila nije prilagođena, a potrošnja vode i pokrivač na mašini za štampanje tretiraju se. Još ne mogu. Pitajte me koji je razlog za to i šta da radim?
Prvo, iz analize ploče za štampanje, ništa više od sledeća četiri aspekta
1 Utjecaj sirovina
Kvaliteta PS verzije koja se koristi u štamparskoj ploči je od najveće važnosti, posebno u PS verzijama koje proizvode neke male fabrike, koje će rezati uglove po receptu. Na primjer, omjer fotoosjetljivog ljepila i vode ozbiljno je izbalansiran, a koncentracija sirovina u sastojcima često je previše razrijeđena, tako da ima određeni utjecaj na kvalitetu ispisa, kao što je snaga redukcije tinte (niža) performanse) i smanjenje trajnosti štampanja. PS verzija proizvedena od strane redovnih proizvođača rijetko se pojavljuje u ovom aspektu. Ako se dogodi slična situacija, PS verziju treba odmah zamijeniti i ona se neće koristiti.
2 uticaj kvaliteta donje ploče
Prilikom nametanja, prvo morate provjeriti da li je gustoća teksture korištene donje ploče zadovoljavajuća i da li je površina donje ploče pozitivna ili negativna riječ (riječi koje se najčešće koriste su obrnute riječi). Ako je gustina donje mreže previše svijetla, to će utjecati na vrijeme izlaganja i intenzitet razvoja. Budući da je gustina donje teksture suviše plitka, ultraljubičasto svjetlo može direktno prodrijeti kroz fotosenzitivni sloj površine ploče PS kroz teksturiranu površinu tijekom izlaganja, tako da se fotosenzitivni sloj oštećuje u različitim stupnjevima. Tokom razvoja, oštećeni fotosenzitivni sloj će biti razvijen do različitog stepena, čineći deo koji odbija mastilo, hidrofilan, što će smanjiti količinu korišćenog mastila, a mastilo će biti razređeno vodom do različitog stepena (voda će se povećavati od tog vremena) ). Kako bi se postiglo razrjeđivanje, slično kao i sredstvo za izbjeljivanje, tiskani materijal će prirodno biti bijele boje. Ako su riječi na donjoj ploči pozitivne, nametanje mora biti doslovno pričvršćeno na površinu baze koja se koristi za namještanje. Kada se ploča za štampanje osuši na ovaj način, kontaktna razdaljina između površine i fotosenzitivnog sloja PS ploče se nevidljivo povećava. Prema tome, kada je izložena, ultraljubičasto svetlo može da se prenese kroz sredinu rastojanja do određene mere, tako da se oštećuje fotosenzitivni sloj koji treba da se zadrži na PS ploči. Oštećeni deo tokom razvoja će biti razvijen ili neće biti u potpunosti razvijen. Sa površine, deo će izgledati bledo ili lakše, a kamoli štampati.
Ponekad, zbog grešaka koje je napravio operator tokom nametanja, raspored je obrnut, ili kada je štampana ploča odštampana, montirana verzija je obrnuta. U tom slučaju može doći do senzibilizacije površine i PS verzije. Između slojeva se formira dodatna udaljenost. Na ovaj način, nakon izlaganja i razvoja štamparske ploče, čitav dio površine za štampanje će biti slab. Ako se dogodi gore navedena slična situacija, greška treba ispraviti na vrijeme. Ako donja ploča nije prikladna, treba je ponovo uzeti; ako je obrnuta ili obrnuta, treba je ponovno napisati ili ponovno izdati i staviti u ispravan položaj.
3 stvarni operativni uticaj
Kada je PS verzija izložena i razvijena, operater treba da postupa u skladu sa stvarnom situacijom, i ne treba da bude ujednačena. Vrijeme ekspozicije je relativno skraćeno ili produženo kako bi se spriječilo nepotrebno oštećenje fotosenzitivnog sloja dijela za primanje tinte. Nakon izlaganja, kada se razvije PS ploča, operater treba da se koncentriše i formulisani developer treba tretirati različito u zavisnosti od situacije. Vreme razvoja treba da bude dobro kontrolisano. Ako je glava gotova, fotosenzitivni sloj dijela koji prima tintu će biti oštećen do različitog stupnja, a lakši učinak bit će znatno smanjen. Stoga će štampani materijal izgledati kao da nema dovoljno mastila na cijelom rasporedu, što se pojavljuje u bijelim mrljama. Ako se to dogodi, osnovni nivo vještina operatera treba poboljšati.
Drugo, od tinte koja se koristi za analizu štampanja i štampanja
Pre štampanja, operater treba da proveri mastilo koje se koristi za štampanje. Nemojte gledati da je mastilo upravo kupljeno, kvalitet štampe se ne može garantovati. Zato što neki proizvođači boje sada imaju različite procese tinte. Neke boje moraju biti pohranjene određeni vremenski period, a nijansa se može koristiti za postizanje najboljih rezultata, a neki moraju dodati i određenu količinu pomoćnih materijala. Ako je vreme skladištenja nedovoljno, količina mastila ne može da postigne najbolji efekat, tako da boja odštampane boje mora biti nezadovoljavajuća i nema manjka bele boje. Ako je period skladištenja predug, nakon isteka roka trajanja, takva tinta se ne može koristiti, njena boja je nepravilna, nijansa je nestabilna, teško se dobro uklopiti. Da ne spominjem kvalitet štampe?
U vreme štampanja, mašina je bila pokrenuta i ne bi trebalo odmah da se štampa. U suprotnom, zbog neravnomernog mastila, mastilo će izgledati neujednačeno. Umesto toga, mastilo treba da se reprodukuje neko vreme. Nakon neprekidnog prenosa valjka, delovi koji zadržavaju mastilo na ploči za štampanje su potpuno obojeni, a zatim se započinje probno štampanje ili štampanje. Tokom procesa štampanja, količina korišćenog mastila i količina vode treba da se na odgovarajući način prilagode. Ako je potrošnja vode prevelika, voda će djelovati kao sredstvo za redukciju svjetlosti, čime se smanjuje količina upotrijebljenog tinte i posvjetljuje boja tinte tinte kako bi cijeli tinta bila lakša. Pokrivač na presi treba čistiti i čistiti u svakom trenutku. Generalno govoreći, kada je površina pokrivača glatka i čista, tačke se ne mogu lako izgubiti, a pokrivenost slojem tinte je dobra. Kada je površina gruba i nije čista, odštampane tačke će biti nepravilne. Ili kada površinski sloj pokrivača formira vrlo glatki film za starenje zbog svjetlosti, topline i dugotrajnog korištenja, potpuno će prekriti površinu pokrivača, što će povećati hidrofilno svojstvo i smanjiti afinitet tinte. Štampana boja je beličasta. Ako dođe do slične situacije, odmah zaustavite mašinu, očistite ili zamenite pokrivač.