Брзи преглед кључних тачака уобичајених техника премазивања етикета!

Лакирање се односи на наношење слоја безбојног, провидног премаза на површину етикете. Сврха је побољшати сјај штампаног материјала, заштитити га од мрља и влаге и заштитити графику. Уопштено говорећи, лакирање се може поделити на опште лакирање, лакирање на тачкама и обрнуто лакирање. У овом чланку аутор углавном објашњава ове три технике лакирања, детаљно анализирајући њихове карактеристике и разматрања употребе.

Целокупно лакирање
Карактеристике општег лакирања

Целокупно лакирање, које се још назива-површинско лакирање, подразумева наношење слоја безбојног, провидног лака на целу површину етикете. Након изравнавања, сушења, полирања и очвршћавања, формира танак, равномеран сјајни слој на површини етикете. Ово побољшава глаткоћу етикете и даје одштампаној графики префињену завршну обраду.

Вреди напоменути да се укупно лакирање донекле разликује од ламинирања. Ламинирање се односи на процес у којем се, након штампања, на површину етикете наноси провидна пластична фолија дебљине 0,012–0,020 мм помоћу топлоте или притиска, спајајући етикету и пластичну фолију заједно. Као што је приказано на слици 1 (лево), пред-обложени филмски материјали који захтевају топлоту да би се везали, и као што је приказано на слици 1 (десно), филмски материјали који захтевају притисак да би се везали.

Слика 1

Пошто процес ламинирања захтева употребу пластичне фолије као сировине, из перспективе животне средине, процес премазивања је еколошки-пријатељскији од ламинације, посебно премаза на бази воде- и УВ премаза. Премаз на бази воде-је не-токсичан, не-иритантан, не садржи испарљива органска једињења, исплатив је-и користи широко доступне материјале. Истовремено, има високу провидност, добар сјај и под дуготрајном-јаком сунчевом светлошћу није склона жутилу. Такође је отпоран-отпоран на гребање-. УВ премаз скоро да не садржи раствараче, захтева релативно мање енергије за очвршћавање, снажно пријања на мастило, чинећи га чврсто причвршћеним. Површина штампаних предмета постаје отпорнија на хабање, хемикалије и одржава добру стабилност, а може се чистити водом и етанолом. Све у свему, производи обложени УВ-обликовима нису лепљиви и могу се слагати одмах након очвршћавања, што штеди много времена за следећи процес и побољшава ефикасност производње.

Опште мере предострожности за премазивање

Када се користи целокупни процес премаза за побољшање сјаја налепница, да би се обезбедио квалитет премаза и глатка производња, треба обратити пажњу на следећа четири аспекта: Прво, контролисати дебљину премаза; друго, изаберите прави премаз, пошто постоји много врста премаза, потребно је да изаберете одговарајући на основу врсте подлоге и методе премаза; треће, контролишите вискозитет премаза и површински напон, јер оба утичу на изравнавање, брзину сушења и сјај површине. Подесите вискозитет према различитим подлогама и пратите површински напон како бисте били сигурни да је мањи од слоја мастила, што омогућава да се премаз правилно навлажи, приања и продре у површину етикете; четврто, обратите пажњу на координацију брзине премаза, примењене количине, притиска и снаге опреме за очвршћавање и разумно их прилагодите према томе како подлога влажи и упија премаз.

Спот Цоатинг
Карактеристике премаза

Тачкасти премаз се односи на наношење премаза само на одређене истакнуте делове етикете, чинећи да те области изгледају светлије, живописније и тродимензионалније-, чиме се ствара јединствен уметнички ефекат. Уобичајене технике наношења тачака обухватају сјај на тачки, мат мрље, пахуљицу тачака, мрану тачку, пену на тачки, рефрактивну тачку и мрље.

Тачкасто премазивање се може извршити након ламинације или директно на штампаним предметима. Међутим, да би се боље истакао ефекат спот премаза, обично се наноси након ламинације, углавном мат филмом (око 65% спот{2}}производа са премазом). На слици 2 приказан је ефекат тачкастог премаза на етикети.

Слика 2

Као што видите, налепнице које су подвргнуте делимичном лакирању имају више текстуре и тродимензионални осећај, дајући одређеним деловима етикете већу осветљеност, транспарентност и отпорност на хабање, стварајући снажан визуелни утицај.

Напомене о делимичном лакирању

Делимично лакирање се може постићи методама као што су сито штампа или флексографска штампа. Пошто је слој мастила у ситоштампи дебљи него у офсет, дубокој или високој штампи, ефекат делимичног лакирања је уочљивији када се користи сито штампа. Међутим, када користите сито штампу за делимично лакирање, треба обратити пажњу на следеће тачке:

Прво, формуле УВ лакова се разликују за зиму и лето, тако да је важно узети у обзир годишње доба и температуру при избору лака. Типично, формула зимског УВ лака има мањи садржај очвршћавања од летњег. Коришћење зимског УВ лака лети може довести до непотпуног очвршћавања и проблема као што је лепљивост, док коришћење летњег УВ лака зими може проузроковати лоше изравнавање, стварање мехурића или гуљење коже.

Друго, УВ лак треба добро промешати пре употребе. Пошто је УВ лак направљен од мешавине различитих хемијских компоненти, продужено складиштење може да изазове раздвајање, а компоненте могу да се слоје, тако да је добро промешати пре употребе.

Реверсе Лакирање

Карактеристике обрнутог лакирања

Реверзно лакирање комбинује делимични лак са делимичним матирањем да би се постигао висок контраст у одређеним графичким областима. Процес обрнутог лакирања може се обавити у једном пролазу на преси или ван мреже.

Обрнуто лакирање омогућава да површина налепнице приказује контраст између сјајних делова попут огледала-и мат мат области, стварајући јачи контраст светлине. Ово може да служи и као средство против-фалсификовања и у декоративне сврхе. Процес почиње офсет штампањем провидне мат подлоге на деловима дизајна без-високог-сјаја. Затим се на етикету наноси завршни премаз за целу површину и осуши. Завршни премаз реагује са основним слојем да би створио мат ефекат у областима без-високог-сјаја, док области без подлоге остају високог-сјаја. Пошто се области које нису{13}}сјајне раде помоћу офсет штампе, регистрација је веома прецизна, обезбеђујући да области високог{14}}сјаја имају тачне одштампане слике.

Слика 3

Слика 4

Као што је приказано на сликама 3 и 4, ово су производи са етикетама који користе процес обрнутог лакирања. На слици 4, слика на десној страни приказује-налепницу изблиза, наглашавајући сјајне и мат области. На слици 5, црвени штампани делови на етикети имају ефекат сјаја, док беле и плаве области имају мат ефекат мат.

Савети за обрнуто лакирање

Када користите процес обрнутог лакирања, морате имати на уму неколико ствари: прво, уверите се да је уобичајено мастило на етикети потпуно суво или осушено; ако слој мастила није сув, лак се неће правилно очврснути и нећете добити ефекат контраста. Друго, када дизајнирате датотеку, избегавајте коришћење малог текста или малих шаблона за ефекат обрнутог лакирања, јер се ситни фонтови или шаре могу замаглити. Треће, финоћа матиране текстуре зависи од фактора као што су брзина штампача, притисак штампања, дебљина лака, врста лака и глаткоћа подлоге. Ако штампач ради брзо и слој лака је танак, мат текстура може изгледати грубо, али ако је подлога веома глатка, текстура ће бити уочљивија.

Све у свему, обрнутим лакирањем се могу постићи контрастни ефекти које уобичајено лакирање не може, чинећи отисак изузетнијим и додајући тај завршни додир, подижући квалитет етикете на виши ниво.

Са све строжијим националним прописима о заштити животне средине и загађења, и љубављу потрошача према сјајним отисцима свежег{0}}изгледа, на данашњем веома конкурентном тржишту, све више компанија за штампање етикета усваја различите процесе завршне обраде, посебно лакирања. Уношењем малих промена у завршну обраду после-штампе, компаније могу да диверзификују дизајн производа како би испуниле нове захтеве, прилагодиле се окружењу и дале етикетама јачи визуелни утицај.