Комплетан водич за штампање плоча и плоча за печење, решавање уобичајених проблема у једном чланку!

Комплетан водич за штампање плоча и плоча за печење, решавање уобичајених проблема у једном чланку!

У процесу штампања, било да се ради о -штампи у боји или више{1}} штампању, оператери и менаџери штампања се надају да штампарска плоча може да повећа капацитет употребе плоче током процеса штампања, чиме се максимизира укупна ефикасност производње и смањују трошкови производње. Међутим, у стварној производњи, различити фактори као што су притисак опреме, папир, мастило и пХ течности за влажење у процесу израде плоча-и процесу штампања ће директно или индиректно утицати на стопу отпорности плоча за штампање у различитом степену. Стога је појачавање графике и текста кроз процес печења како би се побољшала могућност штампања плоче за штампање постало ефикасно решење са нижим трошковима. Након обраде плоче за печење, отпорност на штампање плоче за штампање ће бити значајно побољшана.

Припрема пре печења

Пре печења плоче, плочу треба ефикасно очистити како би се осигурало да је површина плоче чиста и без мрља; Након чишћења, потребно је премазати одговарајућу количину течности за заштиту плоче за печење, обично је количина течности за печење{0}}на коју се ручно наноси на сваку плочу око 20 мл.

Функција течности за печење је да запечати и заштити празан део штампарске плоче, спречавајући да се микропоре оксидног филма након заптивања отворе и поново активирају у окружењу високе{0}}температуре, како би се избегло упијање мастила и прљавштина. Под условима високе температуре и загревања, унутрашњост плоче течности за печење премаза ће бити подвргнута термичкој модификацији, а структура плоче ће се значајно променити, што не само да може побољшати стабилност и отпорност на корозију графичког дела штампарске плоче, већ и побољшати механичку чврстоћу плоче за штампање. Треба напоменути да када ручно наносите течност за печење, покушајте да избегнете талог воде на распореду.

Као последњи кључни процес пре штампања на плочи за штампање, важност плоча за печење је сама-очигледна. У наставку аутор анализира проблеме који су склони настајању у процесу печења.

Проблеми и противмере које се лако јављају у процесу печења

01/ Након печења графички део је тамно браон или тамноцрвен

Када је температура плоче за печење превисока или је време печења предуго, унутар графичког дела ће доћи до карбонизације, што резултира тамно браон или тамноцрвеном бојом изгледа и текста. У овом тренутку, штампарска плоча ће бити очигледно савијена и деформисана, праћена очигледним феноменом омекшавања, а механичка чврстоћа је ослабљена, што заузврат доводи до проблема пада плоче током процеса штампања. У таквим случајевима, температуру печења или време печења треба одмах смањити.

02/ Након печења графички део је тамнозелене боје

Супротно горе наведеној ситуацији, када плоча остане у машини за плоче прекратко или је температура плоче прениска, компонента смоле у ​​плочи не може се потпуно очврснути, због чега ће графика изгледа изгледати тамно зелена. У овом случају, печена плоча не постиже очекивани ефекат, а штампарска плоча има ниску отпорност на штампање. Када наиђете на овај проблем, незагађену плочу треба вратити у машину за печење, а другу плочу за печење се пече продужавањем времена печења или повећањем температуре плоче за печење док боја плоче не испуни стандардне захтеве.

03/ Прљаве плоче због контаминације распореда

Ако плоча није темељно обрађена пре печења, прашина, нечистоће, заштитни лепак и средство за уклањање мрља ће остати на плочи, а после печења на високој-температури, ови загађивачи ће бити чврсто причвршћени за површину плоче, изазивајући прљавштину на распореду плоче. С тим у вези, приликом чишћења распореда, потребно га је пажљиво обрисати сунђером или мокрим пешкиром како бисте осигурали да је распоред чист. Ако је дошло до загађења, локално загађење са малим прљавим тачкама или непокривеним графикама може се решити третманом прљавштине; Ако је прљаво подручје превелико, плочу треба поново направити.

Поред тога, потребно је обратити пажњу на везу програмера који трља лепак за плочу за печење, штампарска плоча ће бити обрисана лепком за плочу за печење након што је пренета од програмера, тако да је потребно да гумени ваљци, циркулациони цевоводи, контејнери за лепак, резервоари за лепак и друге компоненте у контакту са плочом за печење морају да буду у контакту са плочом за штампање, које се морају одржавати чистим и без наношења машине. лепак за плочу за печење. Оператер треба да ради у строгом складу са спецификацијама, редовно чисти и одржава сваки гумени ваљак, циркулациони цевовод и повезане компоненте, и не сме бити неуредан.

04/ Течна кристализација печења или неравномерно трљање изазива мрље

Нешто течности за печење може да се исталожи током дуготрајног-чувања, а ако се горња течност користи директно, она неће моћи ефикасно да заштити изглед због релативно танког састава, што доводи до прљавштине на плочи за штампање. Због тога, оператер треба равномерно протрести течност за печење са благим падавинама пре употребе и равномерно обрисати плочу; Ако је течност за печење озбиљна, треба је на време заменити.

За машинско премазивање лепка за печење потребно је проверити да ли постоји стврдњавање слоја лепка или огреботине и оштећења на површини ваљка за лепљење, што ће директно утицати на уједначеност премаза лепка плоче за печење.

Најбоље радно стање машине за печење

Радно стање машине за печење директно утиче на ефекат печења, а њено оптимално радно стање мора да испуњава следеће услове:

(1) Спољашња страна шасије печене плоче и околина (укључујући тло) треба да буду чисти;

(2) Различите линије машине за печење су чврсто повезане, нема лабавости, а радно стање различитих електричних делова се добро одржава;

(3) Приказ температуре машине за печење може нормално да одражава температуру током рада, а опсег нумеричке промене није велики и релативно је стабилан.

(4) Цев за грејање унутар опреме је у добром радном стању и мотор ради нормално;

(5) У процесу гурања и повлачења, клизач је гладак, лежај се флексибилно ротира и нема тежине;

(6) Стезни уређај је умерено затегнут, а вијци куке за вешање нису лабави;

(7) Изолациони слој кутије за печене плоче и тела за потискивање{1}} није екструзија, деформација, оштећење итд.

Мере предострожности за чишћење машина за печење плоча

Пошто се машине за печење плоча обично постављају на релативно отворене просторе, њихова хигијена је посебно важна, а треба обратити пажњу на следеће:

(1) Спољно чишћење и одржавање: Да би се избегло пуно прашине изван машине, оператер треба редовно да брише спољашњост опреме;

(2) Спецификације за постављање горњег предмета: машина за печење не треба да се поставља на врх машине за плоче када је температура висока, посебно папир и други запаљиви предмети су забрањени да би се спречиле несреће;

(3) Захтеви за унутрашње чишћење: Унутрашње чишћење кутије плоче за печење треба да се фокусира на чишћење гвожђа, прашине и других остатака узрокованих трењем металних делова у кутији.

Због радних карактеристика машине за печење плоча, потребно је подсетити и: да ли чистите кутију споља или изнутра, напајање се мора искључити унапред, а тело за потискивање{0}}повлачење машине прво укључити да одведе топлоту, а затим очистити; Приликом чишћења, марамица не би требало да буде превише влажна, а преостала влага у унутрашњим и спољашњим кутијама треба да се испари пре затварања електричне капије.