Дигитална трансформација

Од „искуства“ до „података“, основне когнитивне логике дигиталне трансформације у штампарским предузећима


Тренутно, дигитални талас захвата све индустрије, а многе домаће штампарије напредују у дигитализацији, али укупни резултати имплементације нису испунили очекивања. Основни узрок лежи у фундаменталној когнитивној логици дигиталне трансформације унутар предузећа. Једноставно речено, то је основни приступ и основни принципи за сагледавање проблема и чињење ствари.



Дигитална трансформација је суштински пут за предузећа



01/ Структура тржишне потражње приморава на надоградњу модела производње



Тренутно тржиште карактеришу мале серије, више серија, персонализација и брза испорука, што заузврат приморава компаније да развију флексибилне производне могућности како би брзо одговориле на сложене и променљиве захтеве поруџбина. У основи флексибилних производних могућности лежи интегрисано отелотворење дигиталних и интелигентних технологија као што су повезивање података, аутоматско планирање производње и прилагођавање процеса.



02/ Леан контрола трошкова проширује профитне марже



Основни трошкови штампарских компанија концентрисани су у три главне области: сировине и помоћни материјали, потрошња енергије машина и губици у производњи. Традиционална контрола производње се у великој мери ослања на лично искуство капетана машине, што доводи до великих флуктуација у губицима и скривеног отпада који се не може мерити. Међутим, путем потпуног-прикупљања података о процесу и стандардизованих параметара процеса, прецизна контрола трошкова може ефикасно да смањи губитак материјала и енергије, квантификује скривене трошкове и помогне компанијама да одрже профит усред хомогене конкуренције и повећају јаз у профиту.



03/ Приступ низводном ланцу снабдевања купаца чини круту баријеру



Дигиталне могућности су се помериле од бонуса за лицитирање и сарадњу за индијске компаније до суштинског значаја за улазак клијената водећих брендова у ланце снабдевања. Баријере за улазак се стално повећавају, као што су следљиви производни процеси, следљиви подаци о квалитету и мерљиве емисије угљеника. Само интеграцијом потпуних-података из ланца индијске компаније могу да добију „пасош“ за улазак у-квалитетне ланце снабдевања.



Проценат резултата изградње предузећа који не испуњавају очекивања је висок



На основу нашег недавног практичног истраживања и истраживања на првој линији, дигиталне инвестиције већине штампарских компанија су на крају биле далеко испод очекивања. У основи, сажели смо четири уобичајена разлога:



01/ Разумевање једно-остраности



Многе штампарске компаније се и даље држе традиционалног пословног размишљања, верујући да додавање опреме за дигитално штампање, куповина ЕРП/МЕС софтвера и покретање АГВ-а значи да је дигитална трансформација потпуна. Али они занемарују поједностављење пословних процеса, међусобно повезивање података, подршку кадровским способностима и прилагођавања система управљања, што на крају доводи до прекида везе између пословања и података.



02/ Неподударање путање



Многе штампарске компаније се надају да ће научити из успешних случајева својих колега, али свака компанија има различите размере, распореде капацитета, структуре купаца и токове процеса. Слепо копирање генеричких решења лако доводи до „културних неусаглашености“, што на крају доводи до расипања ресурса и лоших резултата дигиталне трансформације.



03/ Извођење плитких слојева



Већина штампарских компанија само дигитализује традиционалне папирне документе и уносе производне књиге онлајн, али подаци о пријему поруџбина, производњи, складиштењу и финансијама остају фрагментисани. Основни подаци као што су производни параметри, отпад од папира и трошкови рада не могу бити међусобно повезани, што резултира неефикасним акумулацијом производног искуства, немогућношћу да се квантификује стварни трошак наруџби и немогућности да се врати у посао.



04/ Краткорочно-размишљање



Већини предузећа недостаје-дугорочно планирање дигиталне трансформације, са проблемима као што су недовољна улагања у планирање, неадекватно укупно планирање и несинхронизовани системи управљања, што отежава понављање и оптимизацију њихових дигиталних система.



Разбијање основне логике дигиталне трансформације



Гледајући даље од површине до суштине, основни узрок проблема имплементације дигиталне трансформације лежи у когнитивним пристрасностима. Суштина дигиталне трансформације у индијским предузећима је детерминистичка револуција од „емпиријског просуђивања“ до „података{1}}“. Суштина је да се постигне прелазак са емпиријског размишљања на размишљање{3}}вођено подацима, али овај процес није лак.



Ево примера са којим се сви могу поистоветити: У прошлости, када смо возили, у потпуности смо се ослањали на искуство да бисмо пронашли упутства, запамтили руте, идентификовали правац и проценили стање на путу. Када смо наишли на непознате или закрчене делове, ослањали смо се на-процену на лицу места, која је била веома непредвидљива. Али сада, са паметном навигацијом, руте, саобраћајни услови и путовање кроз време постају јасни подаци, чинећи путовање стабилним, ефикасним и подложним контроли. Прелазак са „ослањања на лично искуство“ на „ослањање на системе података“ значи прво промену старих навика, уз истовремено суочавање са четири карактеристике процеса трансформације: сценарија, сложености, неизвесности и еволуције.



01/ На основу{1}}а сценарија



Не постоји универзална навигациона рута, а дигитализација штампарија се не разликује. Књиге, паковање, картони и други процеси се у великој мери разликују у погледу процеса, квалитета и испоруке. Чак и за сличне производе, захтеви за врућим штанцањем, УВ штампањем, ламинацијом и утискивањем се веома разликују. Планови дигиталне трансформације за штампарске компаније морају бити усклађени са њиховим структурама поруџбина и сценаријима производње; дигитална конструкција одвојена од пословних сценарија осуђена је да остане неефикасна.



02/ Сложеност



Навигација је корисна јер укључује велике прорачуне података као што су путне мреже, проток саобраћаја, временске прилике и ограничења саобраћаја. Производни ланци штампарских компанија су још дужи; од упита до испоруке, свака веза је блиско повезана, а свака веза крије богатство имплицитног људског искуства. Дигитализација се односи на претварање ових прећутних искустава у стандардизоване податке, укључујући међу{2}}сарадњу одељења, реструктурирање процеса и промене радних навика. То је систематски пројекат и не може се постићи преко ноћи инсталирањем сета софтвера или додавањем дигиталног уређаја.



03/ Неизвесност



Навигација такође може привремено да промени руте због поправке пута или неочекиваних инцидената. Исто важи и за штампарску производњу: изненадни кварови на опреми, флуктуације у серијама сировина и промене наруџбине у последњем-минуту од купаца...... Неизвесност се дешава сваки дан. Без обзира на то колико је-почетни план добро развијен, процес имплементације остаје пун варијабли. Дигитална трансформација не може одједном да финализује трајни план. Права способност лежи у сталном прилагођавању стандарда података и оптимизацији параметара система усред динамичких промена, омогућавајући систему да се развија заједно са пословањем.



04/ Еволуцијско



Искусни возачи неће изгубити способност да препознају своја упутства чак и ако користе навигацију; Комбиновање навигационих рута са личним искуством учиниће вожњу лакшом и глаткијом. Дигитална трансформација је иста: радне навике се морају променити, организациона подршка мора бити побољшана, параметри процеса морају да се понављају, а подаци се морају континуирано акумулирати. Споро враћање инвестиција је објективан закон; то се може урадити само корак по корак, а не у једном потезу.



Имплементација свести обезбеђује делотворност Рунфенгове имплементације



Кључ за разумевање основне логике дигиталне трансформације лежи у препознавању четири горе поменуте карактеристике. Овај чланак узима Тангсхан Рунфенг, који је дуго опслуживала Кинеско-индијска академија наука, као практичну студију случаја да би се видело како разуме основну логику и постиже резултате.



01/ Случај имплементације Рунфенг: Рани постојећи проблеми



Пре дигиталне трансформације, идентификовали смо пет уобичајених индустријских проблема у Тангсхан Рунфенгу:



(1) Информациони силоси: ЕРП и МЕС се у потпуности ослањају на ручну обраду, а производни подаци се не могу аутоматски добити.



(2) Одложено управљање: Напредак производње није транспарентан, а заказивање поруџбина током шпица сезоне се стално прилагођава, што утиче на-време испоруке.



(3) Уско грло ефикасности: Извештаји о раду су насумични и нетачни, планирање и извршење су неповезани, а ефикасност опреме није у потпуности искоришћена.



(4) Високи трошкови рада: Статистичари-са пуним радним временом имају високе трошкове рада, са великим разликама између процењених трошкова и стварних трошкова поравнања.



(5) Умор запослених: Током сезоне гужве, руководство и логистичко особље су на дужности, исцрпљени од трчања около.



02/ Случај имплементације Рунфенг: Статус изградње прве две фазе



На основу идентификованих проблема, почевши од пословних карактеристика компаније Рунфенг, извршено је{0}}планирање и пројектовање на највишем нивоу, при чему је изградња подељена у две фазе. Током овог процеса, користећи план као нацрт, он је континуирано понављао неизвесне проблеме са којима се сусреће у производњи, постижући неке практичне резултате:



(1) Комплетно-електронско управљање процесом: прелазак са папирних-обрасци на потпуно електронско управљање задацима, извештавање о пословима и управљање распоредом.



(2) Више-рачуноводство трошкова: Омогућава аутоматско-засновано на систему обрачунавање три основна трошка: цена уговора о продаји, ручна процена трошкова и плате-по комаду.



(3) Побољшана ефикасност креирања налога: Ефикасност конверзије продајних налога у производне радне налоге је знатно побољшана.



(4) Покривеност и побољшање ефикасности статичког планирања: Подржава аутоматско формирање статичких планова планирања заснованих на машинским процесима и капацитету квоте.



(5) Стандардизовано извођење производње: Процес извођења производње је у потпуности стандардизован иу реалном-времену, значајно побољшавајући квалитет података из извештаја о раду.



(6) Свеобухватно повећање транспарентности производње: информације су транспарентне између процеса на почетку и низводно, значајно побољшавајући ефикасност сарадње у производњи.



(7) Побољшана ефикасност статистичке анализе: Аутоматски генерише дневне извештаје о резултатима, извештаје о платама, итд., смањујући оптерећење статистичког особља и постижући оптимизацију посла.



03/ Случај имплементације Рунфенг: узајамни пренос података{1}}заснованих на искуству, спиралне итеративне надоградње



Од изградње прве и друге фазе компаније Рунфенг, као и текуће треће фазе пројекта аутоматизованог планирања производње ове године, дубоко смо схватили да процес од искуства до података није једно-већ континуирана трансформација и спирални узлазни процес.



Прва и друга фаза дигитализације учврстиле су искуство опреме, процеса, пословања и људи кроз прикупљање података о опреми, оптимизацију архитектуре система и акумулацију пословних података у стандардизоване податке. Ови подаци су интегрисани са пословним током производних апликација, стварајући нова искуства која истовремено побољшавају способности особља. После две године акумулације велике количине-квалитетних података, ово искуство и подаци чине чврсту основу, а ове године је на основу ових података спроведена трећа фаза пројеката планирања производње.



Аутоматско планирање производње је увек представљало изазов у ​​индустрији. Међутим, кроз Рунфенгово искуство и конверзију података, успоставио је солидну основу за имплементацију. Верује се да ће у будућности, кроз примену система планирања, наставити да се развијају нова искуства и подаци, даљи итеративни и оптимизовани системи и континуирано оснаживање предузећа да унапреде своје дигиталне могућности.