Постати највећи светски произвођач дигиталне флексибилне амбалаже у последњих 10 година: које су кључне предности у производњи погодиле?
У сектору флексибилног паковања, који има излазну вредност до 50 милијарди долара и веома је зрео, дуги циклуси{1}}производње плоча, високи прагови минималне поруџбине и огромни заостаци залиха дуго су били непремостив јаз између штампарских компанија и нових потрошачких брендова.
Међутим, компанија која се бави флексибилним паковањем основана пре само десет година успела је да пробије ову рупу потпуно другачијом пословном логиком. Са глобалним капиталом који се клади на то и великим-капацитетима дигиталне производње који настављају да расту, модел децентрализоване дигиталне производње који он представља даје читавој индустрији паковања и штампања узнемирујући позив{2}}за буђење.
Опкладе на капитал и експанзија контратрендова у трилиону-долара
У позадини смањеног профита за већину традиционалних произвођача амбалаже, северноамерички иноватор меког паковања еПац ушао је у кључни период експанзије. Раније ове године, Буттерфли Екуити, добро-позната компанија за приватни капитал фокусирана на екосистем робе широке потрошње, завршила је потпуну аквизицију еПац-а. Ово означава прву-инвестицију ове компаније у сектор амбалаже.
Као компанија за меко паковање која расте заједно са малим и средњим{0}} брендовима потрошача, ова аквизиција је више од обичне финансијске ињекције; то је резултат скоро годину дана пажљивог разматрања од стране менаџмента еПац-а. Кључна снага новог инвеститора лежи у његовом дубоко култивисаном портфолију у малом и средњем - ФМЦГ простору, који је природно усклађен са производњом амбалаже.
Са капиталним потезом долази и агресиван план проширења капацитета. еПац је одмах потписао трогодишњи споразум о стратешкој набавци са ХП-ом у вредности до 50 милиона долара, планирајући да својој постојећој инфраструктури дода више од десет дигиталних штампача индустријског квалитета.
Са седиштем у Сан Дијегу, компанија већ управља са скоро 20 локација широм Северне Америке и иностранства. Тренутно, истовремено проширује производне капацитете у Атланти, Филаделфији и Ванкуверу, Канада, док гради своју највећу и најмодернију водећу фабрику до сада у Фениксу.
За тим који тежи двоцифреном{0}}годишњем расту, ова скала улагања је дизајнирана да обезбеди апсолутну предност усред жестоких реконструкција индустрије.
Смањење минималних поруџбина и коришћење кратких рокова за добијање нових могућности за потрошаче
Гледајући уназад на историју меког паковања у последњих 30 до 40 година, индустрија је одувек била капитал- и ресурс-интензивна. Пре једне деценије, већина почетних потрошачких брендова није могла да се квалификује ни за прилагођено штампање и морали су да се задовоље генеричким белим кесама са ручно-аплицираним етикетама.
Уочивши ову занемарену празнину, су-оснивач и извршни директор Вирај Пател је од почетка успоставио јасну стратегију: не такмичити се за велике традиционалне поруџбине са ФМЦГ гигантима који имају огромне тимове за истраживање и развој, већ се фокусирајући на пружање услуга малим и средњим-клијентима којима су потребна флексибилна и прилагодљива решења.
Ови стартап брендови улажу скоро сву своју енергију у рафинирање својих производа, често се осећају изгубљено када се суоче са сложеношћу материјала за паковање и пластичних формула. Да би решиле ову болну тачку, компаније су изградиле јаке дигиталне системе за-и пост{2}}штампање, потпуно умањујући скупе накнаде за подешавање и минимална ограничења наруџбине традиционалног штампања, и драстично смањујући типичне циклусе испоруке на мање од 15 дана.
За брендове који су изузетно опрезни у погледу гомилања инвентара и преферирају-попуњавање залиха на захтев, ово флексибилно снабдевање је невероватно привлачно. Што је још важније, чак и ако клијент почне са само 5.000 кеса и брзо порасте на десетине хиљада, зрели дигитални производни систем може неприметно да се носи са скалом без додавања додатних трошкова управљања.
Локализована производња: коришћење дистрибуираних фабрика за кретање кроз немир у ланцу снабдевања
Ослањање само на дигиталне штампаче није довољно за стварање дубоког јарка. Основна подршка за модел који се може брзо скалирати лежи у дубоком повезивању дигиталне опреме са дистрибуираном производном мрежом. У данашњем свету растућих глобалних трговинских баријера, растућих северноамеричких тарифних спорова и растуће неизвесности у прекограничној логистици, многи мултинационални брендови који се ослањају на набавку амбалаже или спољну производњу на међународном нивоу боре се са прекидима у ланцу снабдевања.
Суочени са турбуленцијама спољашњег окружења, његових скоро 20 филијала широм САД и Канаде је показало јаку{3}}способност отпорности на ризик. Ова локализована мрежа оближње производње и испоруке савршено је у складу са тренутним трендовима оутсоурцинга који се широко фаворизују у производњи.
Купци могу флексибилно да се пребацују између локалних чворова снабдевања на основу стварне продаје на два тржишта, ефикасно избегавајући промене трошкова узроковане прекограничним флуктуацијама тарифа{0}, док такође значајно смањују емисије угљеника у теретном промету скраћивањем удаљености физичког транспорта, мирно испуњавајући све строжије провере еколошке усклађености као што је проширена одговорност произвођача.
Технолошко реструктурирање и следећа фаза индустрије усред еколошких олуја
Иако је пословни модел доказао своју одрживост на тржишту, на-тржишту амбалаже које се стално мења, очекивања купаца у погледу квалитета производа и искуства су увек у порасту. Од сложене сарадње при калибрацији боја за припрему за штампу до све строжијих еколошких стандарда, компаније се стално тестирају на њихову одзивност.
У погледу еколошке регулативе, када су перфлуороалкил и полифлуороалкил супстанце (ПФАС) потресле индустрију, компанија је одлучно завршила пуну итерацију и променила читав систем мастила узводно и главне добављаче амбалаже у року од само шест месеци. Суочен са таласом лаких подлога и папира који замењују пластику, технички тим се на сличан начин ослања на масивне повратне информације о поруџбини да би дао приоритет увођењу усаглашених материјала на страни производа.
На потпуно{0}}новом водећем сајту који се гради у Фениксу, будући технолошки изглед већ добија облик. Са порастом потражње за врхунским-типовима торби као што су кесе са равним-доњем низводно, велике торбе-за производњу производних линија три пута веће од традиционалне опреме, заједно са-технологијама са додатном вредношћу као што је локализована декорација површина развијена за дигиталну штампу, у потпуности се примењују у новој фабрици.
整个软包装行业的技术周期每隔23年就会迎来一次显著跃迁,而只有那些敢于持续迭代生产环境,将流程数据化并不断贴近客户终端的参与者,才能在这场看似传统实则风起云涌的制造业变革中稳立潮头.