UV staklo - materijali i procesni indikatori
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Posljednjih godina tehnologija UV (ultraljubičastog) stakla dobiva na popularnosti u tiskarskom polju. Šta je UV? Koja je upotreba UV za štampanje? Koje su prednosti upotrebe UV tehnologije za štampanje? i još mnogo toga. U nastavku ćemo uzeti ova pitanja kako bismo pristupili UV.
UV je skraćenica od ultraljubičastog ultraljubičastog zračenja na engleskom jeziku. Ultraljubičasto svjetlo je pojas u elektromagnetnom spektru. Valovi sa talasnom dužinom od 100 nm do 400 nm nazivaju se ultraljubičastim zrakama. Ono što se generalno naziva UV je zapravo skraćenica od UV stvrdnjavanja u tisku, to jest, proces sušenja štampanog materijala pod ultraljubičastim zračenjem nakon štampanja.
Prvo, prednosti i nedostaci UV stakla:
prednost
1 U formuli nema rastvarača, tako da nema problema uzrokovanog isparavanjem rastvarača;
2 može se brzo sušiti na sobnoj temperaturi;
3 Smanjite potrošnju energije. Brzina otvrdnjavanja je brza, tako da se smanjuje potrebna energija po jedinici površine;
4 može biti obložena podlogom osjetljivom na toplinu;
5 Proces oblaganja je jednostavan i lak;
6 uštedite prostor, mnogo kraći od infracrvene peći za sušenje;
7 Gotov proizvod se može odmah složiti;
8 Izvrsne performanse premaza.
Nedostatak
1 Često je teško formulirati premaze vrlo niske viskoznosti bez upotrebe opasnih monomera;
2 skupo;
3 Nadražuje kožu;
4 UV svetlosni izvor proizvodi ozon;
5 Premaz ima nisku adheziju i skupljanje.
Drugo, hemijski sastav UV ulja za premazivanje.
Hemijski sastav UV premaza uglavnom uključuje predpolimere, diluente i fotoinicijatore:
1. Predpolimer zračenja. Prepolimeri su hemijski sistemi sa rezidualnim nezasićenim molekulima. Takvi molekuli, u određenim uslovima, umrežavaju se sa drugim nezasićenim molekulima i prelaze iz tečnog u čvrsti premaz. Ovi nezasićeni molekuli moraju biti stabilni prije umrežavanja i ne reagiraju jedni s drugima.
Prepolimer tip:
1) epoksi akrilat;
2) akrilatno ulje;
3) akril uretan;
4) nezasićeni poliester;
5) poliesterski akrilat;
6) Polieter akrilat i slično.
2. Razređivač. Rastvarači su takođe hemijski sistemi koji sadrže nezasićene molekule. Može se koristiti za podešavanje viskoznosti dok je supstanca koja stvara film. U nekim slučajevima, predpolimer može biti supstituisan. Da bi se postigao opseg viskoznosti, uobičajeno je dodati malu količinu isparljivog organskog rastvarača u smjesu predpolimera i razrjeđivača, ali ne više od 5% do 10%.
Rastvarači su aktivni i neaktivni. Nereaktivni razblaživač ima dva tipa rastvarača i plastifikatora. Rastvarači su prvenstveno isparljivi. Plastifikatori daju određeni stepen fleksibilnosti očvrslom premazu, koji ne samo da smanjuje viskoznost već i olakšava premazivanje i izravnavanje. Dodavanje reaktivnog razblaživača prepolimeru može da promeni viskoznost, lepljivost, fleksibilnost i tvrdoću. Reaktivni razblaživač se može svrstati u monofunkcionalnu grupu i polifunkcionalnu grupu.
Monofunkcionalni reaktivni razblaživači, kao što je 2-etiletil akrilat, su zapaljivi, hlapljivi i iritiraju kožu. Polifunkcionalni reaktivni razblaživač ima nisku isparljivost, visoku tačku paljenja i nisku iritaciju kože.
Uloga reaktivnih razblaživača je sledeća:
1 podesite viskoznost i nivelaciju;
2 i sistem fotoinicijatora određuje brzinu očvršćavanja;
3 je povezan s molekulama predpolimera visoke molekulske mase za ubrzavanje sušenja;
4 Poboljšajte i poboljšajte performanse osušenog premaza.
3. Fotoinicijator. Fotoinicijator je definisan kao molekul koji apsorbuje energiju zračenja i prolazi kroz hemijske promene da bi proizveo aktivni intermedijer koji inicira polimerizaciju.
Fotoinicijator ne učestvuje u očvršćavanju, tako da je koncentracija fotoinicijatora niska, a potrebna količina: inicijator ili njegov fotokemijski proizvod ne smiju negativno utjecati na kemijska i fizička svojstva polimera nakon sušenja. Obično se koriste benzofenoni.
Fotoinicijatori su također neophodni za iniciranje polimerizacije. Fotosenzitivni tip se odnosi na hemijsku reakciju koja prenosi energiju na molekul fotoinicijatora da inicira polimerizaciju nakon apsorpcije svjetlosne energije, a fotosenzibilizator se vraća u svoje prvobitno neaktivno stanje. Drugi, poznat kao fotoaktivna ili foto-poboljšavajuća sredstva (obično amini), prvenstveno povećava brzinu aktivacije fotoinicijatora, koji sam po sebi ne apsorbuje zračenje i ne inicira polimerizaciju, već povećava brzinu očvršćavanja.
Treće, kemijski proces UV stakla.
Osnovni sastav fotokomponentnog materijala je predpolimer, razblaživač, fotoinicijator, pomoćni i pigment. Hemija očvršćavanja svetlosti je da fotoinicijator apsorbuje fotonsku energiju kako bi pobuđivao, formirajući slobodne radikale koji iniciraju polimerizaciju predpolimera i razblaživača (pokretanje rasta molekularnog lanca).
Četvrto, proces UV laka na površini štampanog materijala:
1. Uklonite prah. Uopšteno, postoje uređaji za uklanjanje praha na mašini za štampanje. Kada je mastilo za štampanje veliko, prah se obično koristi za rešavanje problema razmazivanja. Međutim, prah se zalijepio za površinu tinte kao što je brusni papir, a nakon nanošenja UV laka nije imao sjaj. Stoga je potrebno ukloniti prah. Metoda uklanjanja: prvo koristite četkicu za čišćenje, smjer valjanja četke je suprotan smjeru pomicanja papira; pomesti prah i zatim ga isisati kroz usisni kanal. Kada se prašak i mastilo umiješaju u granularnu formu i ne mogu se oboriti, površina papira se može pritisnuti sa dva lagana valjka kako bi se poravnale čestice tonera.
2. Corona tretman. Neki materijali za štampanje, kao što su PP ili PET, imaju slab afinitet za UV lak. Neke boje sadrže vosak i nisu kompatibilne s UV uljem. Mogu se tretirati sa visokim pritiskom kako bi se poboljšao afinitet i može se ravnomjerno miješati s UV uljem. Priloženo.
3. Bazno ulje. Za papir koji propušta ulje, mliječno bijelo bazno ulje treba prvo primijeniti kako bi se zatvorile pore na papiru kako bi se poboljšala bjelina, a onda je UV ulje najbolje. Na primer, ako je sloj površinskog premaza tanji, direktno nanesite UV lak. Ulje će brzo prodrijeti u donji sloj, a svjetlo neće izaći. Umjesto toga, siva boja na dnu će se odraziti, tako da će papir biti plavi nakon ostakljenja. Ako prvo nanesete sloj dna, onda nanesite UV ulje da biste rešili ovaj problem. Bazno ulje je generalno tipa vrućeg sušenja.
4. UV stakla. Nanesite UV lak.
5. Ohladite. UV-otvrdnuti otisak se puni ventilatorom kako bi se smanjila površinska temperatura. Svrha je da se izbjegne deformacija papira i da se spriječi nastavak naknadnog očvršćavanja.
Peto, postoje četiri glavna načina na koji trenutno imamo UV stakla:
Princip troslojnog premaza.
Princip troslojnog premaza prikazan je na slici. UV lak ulazi u rezervoar za sirće koji se formira od valjaka M i R, ravnomerno istiskuje MR, lak se pričvršćuje na R, a R i M preše nanose ulje na R na papir. Strugač ostruže višak laka na valjku valjka M u donji uljni korito i ponovo ga upotrebljava. Količina premaza je određena pritiskom između M i R. Ova mašina ima brzinu brzog ostakljenja, jednostavnu strukturu mašine, nisku cenu i nisku tehničku operaciju. Nedostatak je u tome što nije pogodan za tanki papir jer se tanki papir može držati valjka R i vraćati nazad. Tu su i neki dizajni. Vazdušni nož može oljuštiti papir iz valjka R, tako da tkivo ne preuzima valjak R, ali nije idealan za upotrebu. Zatim tu je količina premaza nije lako kontrolirati, premaz je previše gust, količina lakiranja nije lako prilagoditi, a debljina ostakljenja može se kontrolirati samo loženjem ulja ili dodavanjem razrjeđivača.
Princip mehanizma stakla emajla.
Na slici je prikazan princip mehanizma stakla emajla. Štapić za tintu M dovodi ulje iz rezervoara za ulje do valjka valjaka R, a R pritiska na cilindar od krep papira L da bi prenio lak na papir da bi se postigao premaz. Prednosti: tanak i debeli papir je pogodan, obično 80g / m2 jednostrani bakreni papir do 450g / m2 bijelog papira. Jednostavan za rukovanje, jednostavan i jednostavan za održavanje. Pošto je pritisak između valjaka R i L velik, efekat izravnavanja je bolji od efekta tri valjka. Nedostaci: spora brzina, uglavnom 2500 listova / sat; više operatera, najmanje 4 osobe; količina premaza nije lako kontrolisati.
Struktura zastora sa aniloks valjkom sa četiri valjka.
Struktura četverovratne mašine za glodanje valjka je prikazana na slici. Upoređujući uređaj za oblaganje sa tri valjka, tip sa četiri valjka ima aniloks rolnu (dozirni valjak) i dodaje se odgovarajući strugač. Svrha dodavanja anilox valjka je da se kvantitativno kontroliše količina prevlake kako bi se osigurala uniformnost debljine sloja premaza na proizvodu. Općenito, dugotrajno pakiranje koristi takve modele, kao što su cigarete, vino, sapun, pasta za zube, film i druge kutije za pakiranje proizvoda kako bi se kvantitativno kontrolisao kvalitet proizvoda i osigurala konzistentnost kvalitete proizvoda. Drugi primjer je da se određena marka sapuna proizvodi u različitim razdobljima, ali se stavlja na isti brojač. Ako se koristi mašina sa tri valjka, svetlost površine kutije će biti različita, a sa anilox staklenim valjkom nemoguće je odrediti koji proizvodi proizvode Batch.
Gloss with offset press.
Metode i karakteristike lakiranja offset presa su:
1 Lak se stavlja u rezervoar za vodu i premazuje valjkom za vodu.
2 Uklonite poklopac vodenog baršuna i prebacite ulje gumenim valjkom kako biste smanjili prijenos ulja.
3 Podesite količinu vode na valjku za vodu, tj. Podesite količinu ulja.
4 Proširite sudoper tako da su svi valjci na vrhu sudopera. Pošto je viskoznost laka niska, ulje na valjku za vodu će pasti na papir ispod.
5 Presek će biti iste širine kao i odštampani ili nešto manji od širine štampe.
6 Može se nanositi UV ulje, lak na vodenoj bazi, ali ne može se nanositi lak za sušenje na bazi rastvarača, u suprotnom ga se štapi.
7 Koristite običnu PS verziju, običnu deku.
8 Debljina sloja ulja za premazivanje ne bi trebalo da bude prevelika, u suprotnom će doći do izbijanja.
9 Ne može se djelomično glazirati zbog karakteristika odvajanja UV ulja na PS verziji bezvodnog tinte.
10 Jednostavno djelomično ostakljenje rezanjem pokrivača.
11 Kada je premaz potreban da bude tanak, rezervoar za mastilo se može koristiti za ostakljivanje.
Ako je temperatura u prostoriji ispod 20 ° C, debljina prevlake se može podesiti dodavanjem razređivača.
Šesto, ispravna upotreba UV premaza
UV ulje nije konjunktival, baš kao što jestivo ulje koje se nalazi na površini vazduha ne formira suvi film. UV ulje vidi ultraljubičasto svjetlo, kao što je sunčeva svjetlost, elektrolučno zavarivanje i svjetlo za tisak. Generalno, izvori osvjetljenja kao što su fluorescentne svjetiljke, žarulje sa žarnom niti i natrijeve žarulje ne uzrokuju otvrdnjavanje. UV ulje sadrži fotoinicijatore i razrjeđivače koji imaju određene stimulativne učinke na ljudsku kožu.
Imajući u vidu gore navedene karakteristike UV ulja, treba primijetiti sljedeće točke:
1 UV ulje normalna temperatura uporabe je 50 ° C ~ 55 ° C, koristite vodenu kupku za konstantnu temperaturu za zagrijavanje ciklusa ulja, tako da viskoznost zadovoljava zahtjeve dizajna, što pogoduje izravnavanju i brzom stvrdnjavanju.
2 UV ulje prolazi kroz područje zračenja UV lampe. Kada je temperatura 50 ° C ~ 60 ° C, očvršćavanje je brzo i adhezija je jaka. Ali što je niža temperatura UV lampe, to bolje.
3 Staklena mašina se postavlja na mjesto gdje sunčeva svjetlost ne može biti direktno izložena. U suprotnom, UV lak se očvrsne na valjku za oblaganje. Ako nije moguće izbjeći izravnu sunčevu svjetlost, crvene i crne zavjese se koriste za blokiranje svjetla.
4 Kada se ostakljenje, UV ulje rasprši mastilo na ostakljenom materijalu u UV ulje, tako da se ulje za ostakljenje oboji, i može se koristiti nakon filtriranja i taloženja, i ne mora se odbaciti.
5 Kada se nanese glazura, UV ulje treba odmah isprati sapunom, inače će koža biti crvena i natečena.
6 Viskoznost UV ulja varira u zavisnosti od vrste stakla, specijalni lak treba odabrati prema modelu. Ako viskozitet koji zahteva mašina za ostakljivanje nije postignut, može biti viskozan sa razređivačem ili vezan sa ljepljivim sredstvom. Ova metoda gubi brzinu, osvetljenost, adheziju i slično.
7 UV ulje ulazi u rotirajući dio pogonskog vratila i lijepi se na osovinu pri visokim temperaturama, utičući na pogon, stoga obratite pažnju na čišćenje glave vratila.
Prema prirodi površine podloge, odabrani su specijalni lakovi, kao što su ulje od zlatnog kartona, PET specijalno ulje itd.
Sedmo, vrijeme UV otvrdnjavanja
Teoretski, moguće je strogo izračunati koliko fotona treba izliječiti pomoću UV materijala koji se može izliječiti po jedinici volumena, a brzina fotokemijske reakcije ne zahtijeva puno vremena. Međutim, dodavanje inhibitora polimerizacije u UV ulje ili mastilo usporava vreme molekularne polimerizacije (tj. Vreme očvršćavanja) nakon što se fotokemijska reakcija direktno odnosi na fotoinicijator i inhibitor polimerizacije.
U općoj UV laku ili formulaciji tinte, vrijeme otvrdnjavanja je odabrano unutar 0.1 ~ 0.2s. Međutim, specifično vrijeme se određuje sljedećim faktorima nakon određivanja formulacije:
1 Debljina premaza. Površina premaza brzo se suši, ali površinski sloj snažno apsorbuje ultraljubičastu svjetlost nakon stvrdnjavanja, a intenzitet ultraljubičastog zračenja eksponencijalno se smanjuje, smanjujući brzinu otvrdnjavanja. Stoga je premaz tanak i brz, i obrnuto.
2 UV intenzitet. Ako je čvrstoća velika, vrijeme sušenja je kratko, i obrnuto.
3 Dodati rastvarač. Dodavanje razblaživača kao što je etanol na UV lak smanjuje brzinu otvrdnjavanja.
4 Temperatura okoline. Temperatura prevlake je idealna za temperature okoline od 50 ° C do 70 ° C. UV živine lampe sadrže veliku količinu vidljivih i infracrvenih komponenti koje obezbeđuju temperaturu okoline za površinu premaza. Stoga, kada projektujete stroj za sušenje, što je niža površinska temperatura materijala, to bolje.
5 Kiseonik se brže suši. Kisik ima jaku apsorpciju ultraljubičastog svjetla, a površina premaza je ispunjena dušikom kako bi se ubrzala brzina sušenja.
Izbor specifičnog vremena sušenja odnosi se na sledeće aspekte:
Prema karakteristikama stroja za premazivanje, kao što je mašina za sitotisak, brzina štampanja je oko 600 ~ 2000 listova / sat, a UV lak je obložen mrežom od 350 mreža i jedna lampa sa gustoćom snage od 80W / cm ispuniti zahtjeve. UV ofset štampa je štampana u četverobojnoj offset štampi sa tri lampe gustoće snage 80 W / cm i brzinom štampanja od 7000 listova / sat. Mašina za flekso štampu i mašina za graviranje su premazani UV lakom. Broj žičane mreže je 165 žičani anilox valjak, a koristi se cev od 120W / cm, a brzina otvrdnjavanja je 80 W / min. Brzina otvrdnjavanja se obično bira tako da bude brža od brzine oblaganja.
Prema temperaturnoj otpornosti štampanih materijala. Materijal otporan na temperaturu ne liječi se brzo, kako bi se izbjegla deformacija materijala, kao što je plastična folija, premaz je jednako brz kao i površina izložena svjetlu, ali se temperatura ne prenosi na dno kako bi se ostavilo svjetlo, tako da osnovni sloj materijala nije deformiran. Bijeli papir se lako dehidrira i treba ga brzo očvrsnuti.
Osmo, podešavanje viskoznosti UV ulja
Sadržaj UV laka je obično između 92% i 98%, sa malo rastvarača. Rešite problem neprikladne viskoznosti iz formule, viskoznost je visoka i lako se postiže, samo dodajte ljepilo, i obrnuto. Viskozitet se može podesiti i promjenom temperature okoline. Općenito, valjak i spremnik se zagrijavaju do 55 stupnjeva kako bi se smanjio viskozitet. Drugi način je da se doda razblaživač, ali ovaj metod nije idealan, razblaživač sprečava očvršćavanje, utiče na svetlinu filma, a intermedijer ne učestvuje u očvršćavanju i konačno troši zagađenje životne sredine.
Deveta, opšta debljina UV sloja:
Debljina filma je povezana sa sljedećim aspektima:
1. To se odnosi na sjaj i gustoću površine papira. Ako je papir svetao, gust, i ne curi, filmski sloj mora biti tanak i obrnuto.
2. Relevantno na zahtjev kupca. Ako samo trebate pokriti tintu, ona bi trebala biti tanka. Ako želite da napravite stereo efekat, morate biti deblji.
3. Povezano sa mašinom za zastakljivanje. Premazivanje mašinom za ofset štampu i utiskivanje može da ne bude suviše debelo, jer je pritisak veliki i nemoguće je premazati mašinom za zastakljivanje sa tri valjka, jer je pritisak mali, a debljina se može podešavati premazivanjem gravurom ili fleksotisak. .
4. Odnosi se na radnu brzinu premaza. Na primer, kada su mašine za flekso štampu i graviranje štampane, brzina je visoka, ulje je tanko, a broj rolni mreže je visok, a sloj premaznog filma je tanak. Ako se koristi niska mreža, viskozno ulje će se očvrsnuti bez izravnavanja, a sloj ostakljenja je tačkasti sloj.
Debljina filma se podešava prema gore navedenim faktorima. Generalno, površina mastila bakarnog papira je 1 do 4 g / m 2, a debljina filma je 1 do 4 μm; površina bijelog papira je 3 do 12 g / m 2, a debljina je 3 do 12 μm.
Deseti, Potrošnja goriva UV stakla
Količina UV laka se može odrediti prema sledećim faktorima:
1. Struktura mašine za zastakljivanje. Na primer, najjednostavnija mašina sa tri valjka ima mali pritisak valjka i nema ravnomernog valjka za mastilo. Prema tome, količina premaza za lak je relativno velika, a količina premaza je često daleko veća od potrebne količine, a opća količina premaza je 6 g / m2 ili više. Ostakljenje se nanosi anilox valjkom, a količina premaza je 2 g / m2 ili manje. Količina premaza mašine za premazivanje cakline je 2 do 8 g / m2. Mašina se može nanositi u količini od 50 g / m2. Generalno, delimično trodimenzionalno umetničko staklo, debljina sloja sloja ostakljenja je oko 0,5 mm, a trodimenzionalni osećaj se dodiruje rukom. Mašina za lepljenje i konveksno štampanje obložena je ostakljenjem 1 ~ 3 g / m2.
2. Osvetljenost površine papira. Za UV stakla treba reći da je glazura na torti, ali je pogodna samo za papire s visokom površinskom osvjetljenjem ili materijalima sa slabim svojstvima apsorpcije površine. Ako je površina materijala gruba, lak će prodrijeti u donji sloj odmah nakon nanošenja, a na površini neće biti svijetlog filma, a nema nikakvog ostakljenja. Papirni materijal je samo obložen papir, a bijeli papir se može obložiti UV uljem. Bakarna kartica (staklena kartica) premazivanje uljem 2 ~ 3g / m2 efekt je vrlo dobar. Obično premazano ulje premazanog papira iznosi oko 3 do 5 g / m2, a bijeli karton se podmazuje na oko 5 do 12 g / m2.