Три корака за постизање оптимизације процеса врућег штанцања паковања цигарета

У области штампе амбалаже цигарета, вруће штанцање је кључни процес за побољшање визуелне текстуре производа и препознатљивости бренда. Када је Ксуцханг Ионгцханг Принтинг Цо., Лтд. преузео посао штампања амбалаже за цигарете у кинеској верзији за производ „Лотус (90 мм Слим)“ фабрике цигарета Хебеи Цхина Тобаццо Зхангјиакоу, суочио се са изазовима као што су сложен процес врућег штанцања и ограничени ресурси. Кроз технолошке иновације и оптимизацију процеса, компанија је постигла двострука побољшања у ефикасности производње и коришћењу ресурса, пружајући практичну референцу за смањење трошкова и побољшање ефикасности у процесима врућег штанцања паковања цигарета.

Позадина пројекта и изазови

Кинеска верзија дизајна паковања за цигарете „Лотус (90мм Слим)“ је изузетна, са обиљем врућих-елемената за штанцање, што захтева шест врућих-процеса штанцања: штанцање трака, штанцање цветних сукњи, штанцање цвећа етикете, позиционирање, штанцање лотосових линија за штанцање, и линије за штанцање лотоса. Према традиционалном производном моделу, било би потребно шест машина за вруће жигосање-са једном станицом-или три машине за вруће утискивање са две станице-станице-, што би резултирало великим стресом на доступност машине, време производње и ресурсе оператера. Штавише, распоред поруџбина је већ у потпуности попуњен, што ствара хитну потребу да се смањи притисак на ресурсе кроз оптимизацију процеса.

Врућа{0}}пракса оптимизације процеса штанцања

Да би се решио проблем недостатка ресурса, технички вођа компаније за процес врућег{0}}штампања иницирао је формирање техничке радне групе. Користећи стратегију у три-степена „теоријске анализе-планирања искуства-на-вежбању на лицу места“, тим је оптимизовао врући-процес штампања.

01/ Иновација у методи повлачења фолије

Разбијајући конвенционалну идеју једносмерног повлачења фолије, и на основу растојања дистрибуције шаблона на плочи за штанцање, примењује се хоризонтално повлачење фолије за штанцање цветне сукње (као што је приказано на слици 1), а вертикално повлачење фолије се примењује за позиционирање штанцања. Овај „унакрсни“ приступ омогућава синхронизован рад процеса врућег{2}}штанцања у различитим правцима на истој машини.

Слика 1: Печат фолије на цветној хаљини

02/ Адаптација детаља процеса

(1) Подесите положај и оријентацију сунђера на монтажној дасци да бисте обезбедили равномеран и стабилан притисак када се фолије у различитим правцима.

(2) Уз снажну подршку компанија за галванизацију Каитуо и Јингуанг, саопштите компатибилност температура фолије за две врсте галванизованог алуминијума. Група лотоса користи обичан плави галванизован алуминијум, док фолија за позиционирање користи холографски галванизовани алуминијум са ознаком за позиционирање. Резултати штанцања фолијом за позиционирање приказани су на слици 2. Подешавањем температурних параметара може се постићи стабилан учинак два материјала на истој машини.

Слика 2 Дијаграм штанцања позиционирањем фолије

(3) Фино подесите параметре корака машине за штанцање фолије, притисак осовине за одмотавање фолије и напетост осовине за премотавање фолије како бисте осигурали пренос метализованог алуминијума и тачност штанцања.

03/ Практична верификација-на лицу места

Технички тим је неуморно радио у сменама и пажљиво је{0}}подешавао подешавања. После више рунди тестирања, успешно су постигли на једној- машини за штанцање фолије „истовремено постављање штанцања цветних сукњи и вертикалног-хоризонталног довода фолије“, обезбеђујући квалитет штанцања уз интеграцију процеса, као што је приказано на слици 3.

Слика 3 Вруће штанцање цветне хаљине у фолију, позиционирање печата у исти оквир



Резултати оптимизације



Основни резултат ове оптимизације процеса је смањење употребе једне машине за вруће штанцање, директно уштеда употребе машине, времена производње и трошкова рада, ефективно ублажавање притиска при заказивању и пружање солидне гаранције за правовремену испоруку поруџбине-. У исто време, површина након штанцања (као што је приказано на слици 4) представља деликатну текстуру и прецизност узорка, потврђујући равнотежу постигнуту оптимизацијом процеса између „побољшања ефикасности“ и „обезбеђења квалитета“.

Слика 4: Приказ изгледа 'штанцања фолијом за позиционирање цветних хаљина'

Оптимизација процеса штанцања фолијом за паковање цигарета треба да се заснива на комбинацији „технолошког открића“ и „практичног искуства{0}}на лицу места.“ Иновативна пракса компаније Ксуцханг Ионгцханг Принтинг у процесу штанцања фолијом кинеске верзије паковања цигарета „Лотус (90 мм Слим)“ не само да је решила ограничења сопствених ресурса пројекта, већ је пружила и искуство које се може реплицирати за побољшање ефикасности у сличним сложеним процесима штанцања у индустрији. Кључно је у томе да само кроз -иновацију повлачења, фино-подешавање параметара процеса и тимску сарадњу могу ефикасно да се користе производни ресурси уз обезбеђивање квалитета.