Govorimo o tri stana, tri mala i pet Qin u ofset štampi
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Offset štampa nije zaista teška, sve dok može da uradi tri, tri i pet.
Sanping je: ravni valjak, valjak ravnog tinte, ravan valjak za vodu; tri mala je mali pritisak, mala količina vode, mala količina mastila; 5. marljivost se odnosi na pažljivo sagledavanje rasporeda vode, marljivo miješanje tinte, vrijedne tinte, pranje gume, tiskarskih ploča, marljivost na dokazima.
Sa povećanjem iskustva u radu sa mašinama, postalo je veoma važno da se postepeno otkriju ove tri "osnovne stvari". Za rad analogne kontrole kvaliteta štampe (ljudske oči) do sada je i dalje veoma važan!
U nastavku ću diskutovati o nekim "osnovama" ove tri kompenzacije u kombinaciji sa njihovim sopstvenim stavovima.
Prvo, tzv. Tri ravna: odnosi se na ravni valjak, valjak za tintu je ravan, valjak za vodu je ravan. Prema zahtjevima, prema podacima, obloga valjka i površina valjka za vodu su ravne, a pritisak između njih je jednoličan. Središnja udaljenost tri valjka zadovoljava standard i ostaje relativno konstantna tijekom proizvodnog procesa.
• Izravnavanje bubnja: Izravnavanje bubnja znači da je pokrivač ravan, da je ploča za štampanje ravna i da je otisak ravan. Čini se da su ova tri stana jednostavna, a stvarna proizvodnja je uistinu potpuna, što zaista nije lako.
A. Površina bubnja. Zbog dugotrajne normalne i nenormalne upotrebe mašine, habanje i korozija će se neizbježno pojaviti na površini tri valjka, tako da je površina valjaka prirodno teška da se osigura "ravna". Ovaj fenomen je naročito podložan ranim bačvama od livenog gvožđa. Na površini, ili dugotrajno štampanje papira malog formata, iznenada se mijenja u štampanje velikog formata. To zahtijeva od naših operatera da dobro shvate situaciju u opremi i mogu pravovremeno poduzeti mjere kada se situacija (format papira, itd.) Promijeni, ova mjera je uglavnom za popravljanje depresije bubnja (kao što je ljepilo, naljepnice) Precizno ovo odstupanje, ravnijeg bubnja i ravnijeg mastila koji se prenosi na podlogu tokom štampanja (samo u odnosu na prenos tri valjka).
B. Pokrivači i tanjiri i njihovi jastučići. Prilikom ugradnje ploča, pokrivača i njihovih obloga, vodite ih strogo u skladu sa radnim zahtjevima kako bi se spriječilo da će deke biti paralelne, ne paralelne s tijelom i okrenute prema van, i više preventivne. Strani predmeti i jastučići su naborani. Za staro korišćeno deku, površina je neizbežno neravnomerna, starija generacija štamparskih radnika sažela je čitav set metoda gumenih podmetača: 1. punu verziju; 2. ispitni pritisak; 3. nacrtati kartu; 4. gumena obloga. Čini se da su ove metode pomalo zastarjele, ali danas se čini da je vrijedno uštedjeti na troškovima proizvodnje i osigurati kvalitetu ispisa.
C. Osigurajte da kontrolni mehanizam stroja radi ispravno i sigurno. Ovo je važna premisa koja sprečava pojavu valjanja deke ili valjaka. U normalnom proizvodnom procesu, potrebno je provjeriti da li je detekcija dvostrukog lista, prazna ploča i unaprijed otkrivanje papira normalni. Za fotoelektričnu glavu za detekciju, uvek obrišite fotoelektrično glavu. Papirna vuna i prašina i tako dalje. Putanja mastila se temeljno čisti redovno i na vrijeme kako bi se spriječilo da suhi štapić padne u područje bubnja i ne zgnječi gumu. Upravljajte opremom strogo u skladu sa sigurnim radom opreme kako biste spriječili da strana tvar uđe u bubanj. Izbjegavajte upotrebu jakih lužina i jake kiseline pri čišćenju valjaka i strojeva kako biste izbjegli koroziju površine bubnja.
Tri gore navedene tačke su u stvari neke od ekstenzija spljoštenja valjaka. To su preduslovi za osiguravanje normalnog i razumnog utiskivanja, posebno za ravnomjerni i razumni prijenos filma na površinu bubnja.
· Ink valjak ravna, valjak za vodu ravan: uglavnom se odnosi na vodu, valjak i valjak, tlak između valjka i ploče je umjeren i ravnomjeran, kako bi se osigurala ravnomjerna i stabilna transport vode i tinte do rasporeda, kako bi se Postići dobar balans boje i vode. Vodeni valjak ravan i valjak za tintu je neophodan.
A. Zaštitite ploču. Kada je pritisak prevelik, pesak na površini ploče za štampanje je jako istrošen, što dovodi do smanjenja trajnosti štampanja ploče za štampanje.
B. Razumni prijenos tinte. Pritisak između valjka za vodu i valjka za tintu i između tiskarskih ploča je ravnomjeran i razumljiv, što je važan preduvjet za osiguravanje ravnoteže tinte i ujednačenosti filma. Ovo izgleda jednostavno. U stvari, za to je potrebno mnogo iskustva. Međutim, kada se savlada proces "ravnog" valjka za tintu, to je solidan korak za štampanje dobrog štampanog proizvoda.
Drugo, realizacija tri mala: minimalni pritisak, najmanja količina vode, najmanja količina mastila, ova tri su iskustva štamparskih radnika u godinama prakse. Dozvolite mi da govorim o svom vlastitom mišljenju ispod.
• Minimalni pritisak: odnosi se na upotrebu minimalnog pritiska pri štampanju uz istovremeno osiguravanje pravilnog prijenosa tinte, što je donekle blizu konceptu idealnog pritiska koji se zastupa u mnogim tiskanim udžbenicima. Direktna korist od toga je da se smanji razlika u brzini između valjaka. Pošto pritisak koristi minimalni pritisak štampanja, deformacija tačaka usled pritiska se takođe kontroliše na minimum. Indirektna korist je da se smanji trošenje ploče za štampanje, poboljša trajnost štampanja ploče za štampanje, kao i da se smanji trošenje mehanizma za štampanje i poboljša radni vek mašine za štampanje.
• Minimalna zapremina vode: Kao što je pomenuto u prethodnim člancima, voda je zapravo nepoželjna u štampanju, ali zbog prirode litografskog štampanja, voda se mora oslanjati kao medij za selektivnu adsorpciju površine štamparske ploče. Zbog prisutnosti vode, određeni stupanj emulgiranja tinte je neizbježan, što dovodi do problema kao što su smanjenje zasićenja boje tinte i sporo sušenje tinte. Prisustvo vode neizbježno uzrokuje deformaciju podloge, a površina podloge je otporna. Smanjenje jačine lima uzrokuje problem pretiskivanja i površine papira da se odvoje. Stoga, u štampanju, mi se zalažemo za upotrebu što manje vode, istovremeno osiguravajući čiste praznine i čiste tačke.
• Minimalna zapremina tinte: Ovo je iskustvo starije generacije operatera štampe, ali se razmatra samo za samu operaciju. Kako se količina mastila smanjuje, operacija će biti olakšana, što će biti direktno iz Tuš se suši i količina vode se kontrolira. Međutim, kao rezultat novog problema i smanjenja količine mastila, debljina folije za mastilo se istovremeno istanjen, tj. Raspon gustine na štampanom materijalu je takođe ograničen. Sa stalnim poboljšanjem putanje mastila na opremi za štampanje i stalnim poboljšanjem prilagodljivosti za štampanje mastila, autor smatra da ovaj članak treba da se promeni na maksimalnu količinu mastila. Maksimalna količina mastila bi, naravno, trebala biti zasnovana na ispravnoj boji tinte. Kada ga povećate, to će učiniti tačku potpunijom, a gustina mastila će se istovremeno povećati. Naravno, to se ne može učiniti na račun sušenja tinte i širenja točkica.
Treće, na pet Qin: marljivo pogledaj raspored vode; marljivo promiješajte tintu; vrijedna kanta za tintu; marljivo oprati gumu, ploču za štampanje; marljiv na dokazima. Operacija s pet podjela trebala bi se provoditi kao standardizirana operacija tijekom cijelog proizvodnog procesa. U nastavku ćemo konkretno govoriti o važnosti i nužnosti Wuqin-a za ofset štampu.
· Pogledajte vlagu rasporeda: Nakon testiranja, postoji bolja prilagodba vlazi ploče. To ne znači da će vlaga na ploči biti stabilna. To je zbog toga što će količina vode na ploči biti direktno pogođena mnogim faktorima, kao što je stepen ispisne ploče (štamparska ploča je u procesu štampanja, pijesak na površini je istrošen, kapacitet skladištenja vode se smanjuje) ), štampanje Brzina mašine; pored toga, ponekad kada se neki uslovi promene, moramo izvršiti neka neophodna prilagođavanja količini vode, kao što je kada se viskoznost mastila izmeni; kada se promijeni temperatura u trgovini; i toliko mnogo ovakvih uslova Promene moraju stalno da prilagođavaju količinu vode u skladu sa tim. Stoga, u procesu štampanja, nemojte misliti da je količina vode postavljena jednom za svagda, a količina vode u rasporedu je neophodna.
· Boja za mešanje: Offset mastilo je vrsta koloida, koji takođe ima neke karakteristike koloida. Među njima, tiksotropna je jedna od važnijih karakteristika mastila. Specifično značenje je da je mastilo pod dejstvom spoljašnje sile i mešanja. Povećat će se, kada nestane vanjska sila, njegova fluidnost će se smanjivati dok ne dostigne određenu vrijednost. Znajući prirodu tinte, nije teško razumjeti zašto se tinta mora miješati tokom procesa štampanja. Potrebno je da mastilo u fontani uvek garantuje određeni stepen fluidnosti tokom procesa štampanja. Kada se protok poveća, efekat prenosa mastila u procesu štampanja je poboljšan, a mastilu se više ne dodaje pomoć za protok. Osim poboljšanja fluidnosti tinte, miješanje tinte može također spriječiti ljepljenje tinte u fontani tinte i spriječiti nakupljanje više nečistoća u valjku za tintu i oštrici noža. Mnogo moderne opreme za štampanje u savremenim zemljama ima više savršenih razloga za to, kao što je dodavanje mehanizma za automatsko punjenje mastilom i deljenje mastila na fontani.
· Radna tinta: U procesu štampanja fontana za mastilo treba redovno čistiti, tako da u fontani za mastilo nema suve materije kao što je mastilo i mastilo. Inače, tinta se prekrije tokom procesa štampanja, a papir je depiliran i izgubljen. Nečistoće će blokirati prazninu fontane tinte, uzrokujući da mastilo ne radi i uzrokuje otkazivanje tinte.
· Često pranje gumenih i štamparskih ploča: često se čisti površina gumenih i štamparskih ploča, a tinta i papirna vuna se uklanjaju s površine, što ne samo da osigurava dobar prijenos tinte, već i igra veoma važnu ulogu u proizvodnji bistre i sjajne tačke. To je važnije za velike površine ravnog ekrana ili u polju, i može produžiti život ploča i pokrivača.
· Diligencija na dokazima: U procesu štampanja, usled faktora kao što su pritisak vode i mastila nisu statični, postoje mnogi faktori koji se često menjaju, tako da se u štampanju uzorci štampanja često uzimaju, u poređenju sa štampanim uzorcima. , prema promjenama. Pronađite novu ravnotežu tinte. Na taj način štampani materijal može biti što je moguće bliže otisku.
Sanping, Sanxiao i Wuqin su sažeto iskustvo štamparskih radnika već dugi niz godina. Danas još uvijek imaju nezamjenjivu ulogu i značaj u tiskarskoj proizvodnji. Zatim ćemo pažljivo iskusiti čitaoci u stvarnom radu.