Резиме уобичајених „тешких проблема“ у обради филмских{0}}самолепљивих налепница{1}}

Уз континуирани развој кинеске привреде, самолепљиве етикете{0}}се све више користе у различитим областима паковања производа. Последњих година, захтеви људи за изузетним паковањем и изгледом су све већи и већи, а повећала се и количина филмских{2}}самолепљивих материјала. Филмски{4}}самолепљиви материјали се разликују од папирних{5}}самолепљивих материјала, који имају веће захтеве за технологијом обраде и склони су неким проблемима током обраде. Ево неких уобичајених проблема и решења у обради филмских{7}}самолепљивих налепница.

Капљице мастила за штампање

1

Лош површински премаз

Површински напон филмских материјала је низак и потребно га је премазати пре него што се претвори у самолепљиве сировине, а лош премаз ће довести до губитка мастила у штампању. Обично се манифестује као велика површина мастила која се љушти, посебно током тестирања траке, где ће се површинско мастило залепити за велику површину уз траку. У овом тренутку, добављач сировина треба да замени серију квалификованих материјала, или штампарска компанија треба да одштампа још један слој прајмер уља да би повећала површински напон, али ће то повећати трошкове.

2

Лоше подударање мастила и материјала

Капљице мастила узроковане овим обично се појављују у мрљама или спорадично. Узимајући у обзир факторе као што су материјални трошкови и потребе купаца, материјал није могуће заменити. У овом тренутку, добављач мастила може да сазна које мастило одговара материјалу. Истовремено, штампарије могу да предузму и неке помоћне мере, као што је корона третман материјала унапред.

3

Корона има слаб ефекат

Губитак мастила филмског материјала је повезан са површинском енергијом материјала, што је јача површинска енергија, то је јача адхезија мастила и обрнуто. Међутим, ефекат короне ће временом нестати, а мастило може да отпадне током штампања. Ова појава је чешћа код јефтиних БОПП и ПЕ материјала, које већина произвођача третира короном с обзиром на високу цену премаза. У таквој ситуацији, произвођач или добављач треба да ре-корону пре притиска.

4

Проблеми са УВ сушењем

Већина материјала за лепљење користи УВ мастило за штампање, тако да непотпуно сушење може довести до мрљања мастила. Овај проблем се обично појављује као размазивање једне или две боје и може се решити повећањем снаге УВ лампе или заменом цеви УВ лампе.

Недоследности у штампању, замућеност и беле тачке

1. Равност површине материјала

Генерално, равност површине филмских материјала је боља него код папирних материјала. Међутим, неки специјални материјали, као што је термички синтетички папир са термичким премазом, могу изазвати недоследност или замућеност штампања. То је због лоше равности премаза, које се могу видети као густо збијене беле тачке када се увећају. У овом случају, наношење прајмера на површину материјала може побољшати равност.

2. Прашина

Прашина на површини материјала може да изазове беле тачке током штампања. Прашина може потицати из различитих извора, обично од влакана насталих током сечења или од самог материјала који осипа прах. Ово се обично појављује као мали број великих белих тачака, а временом накупљање прашине може повећати број белих тачака. Да би се ово решило, крпа за уклањање прашине може да се дода пре штампарске јединице, а за чврсте{3}} производе са чврстим бојама или великим површинама, прајмер мастило може да се одштампа пре прве групе боја да би се спречиле беле мрље.

3. Притисак штампања

Притисак штампања директно утиче на квалитет штампе. Превелик притисак може да изазове изобличење слике, док недовољан притисак може да доведе до недоследности или замућења штампања. Ово се обично појављује као редован образац лошег штампања, који нестаје када се притисак штампања повећа.

Велика разлика у боји штампе

1. Разлика у боји филмске подлоге

Разлике у боји између различитих серија филмских супстрата су неизбежне. Након штампања, рефлексија светлости може учинити разлику у боји уочљивијом. У овом случају, једино решење је замена материјала. Не постоји филмски материјал без апсолутно никакве разлике у боји, тако да приликом развоја нових производа, горњу и доњу границу боје етикете треба договорити са купцем и потврдити прихватљив распон разлика у боји како би се избегли потенцијални ризици.

2. Разлика у апсорпцији мастила на површини подлоге

Чак и филмски материјали из исте серије могу показати разлике у боји када се штампају. Ово је због разлика у апсорпцији мастила узрокованих нестабилношћу површинске енергије материјала. За материјале са разликама у боји, величина тачака на површинском слоју ће варирати након штампања. У овом случају се може нанети подлога, али на крају је потребно побољшати сировину.

3. Разлика у равности подлоге

Равност материјала директно утиче на репродукцију штампарских тачака, што може довести до разлика у боји. Разлике у боји штампе изазване овим феноменом показују очигледне варијације величине тачке. У овом случају, прво се може нанети мастило за доњи слој, а ако и даље не може да реши проблем, треба размотрити замену материјала.

Погрешна регистрација у штампању

1. Подешавања напетости штампања

Напетост штампања директно утиче на тачност регистрације филмских{0}}материјала. Ако је напетост прениска, опуштени материјал ће показати грешке у регистрацији; обрнуто, ако је филмски материјал растегнут, то ће такође утицати на тачност регистрације. Због тога, када штампате самолепљиве материјале-тип-филм, напетост штампања треба да буде подешена на минималну вредност која обезбеђује тачност регистрације.

2

Температура УВ лампе је превисока

На филмске материјале очигледно утиче температура, а ако је температура УВ лампе превисока током штампања, то ће деформисати филмски материјал и утицати на тачност претискања. Снага УВ лампе може се смањити да би се смањила њена температура. Међутим, у стварној производњи често је контрадикторније, снага УВ лампе је велика, материјал је деформисан, а претисак је нетачан; Снага УВ лампе се смањује, а претисак је тачан, али се мастило није лако осушити. Због тога је неопходно свеобухватно решавати проблеме, као што су прајмерско мастило, избор мастила погодних за материјале, или промена редоследа боја за штампање, прво штампарске боје које се не суше лако итд.

3

Лоше сечење материјала

Крајња страна материјала је неуједначена, а током штампања ће доћи до претискања и трчања. Ако је ширина материјала довољна, може се извршити секундарно сечење, а може се одрезати 2 мм са обе стране; Ако ширина материјала није довољна, материјал се може само заменити.

4

Материјална напетост је недоследна

Филмски материјали су веома осетљиви на затезање, ако је напетост на оба краја материјала недоследна, лако се одступа током штампања и изазива непрецизан претисак. Обично ако је један крај материјала раван, а друга страна затегнута, појавиће се набори. У овом тренутку, препоручљиво је користити машину за континуалну штампање пролаза папира са опремом за корекцију како би се смањила тачност претискања.

5

Грешка дебљине материјала

Постоји одступање у количини лепка премазаног самолепљивим-материјалима, а понекад и количина премазаног лепка има велико одступање, што ће узроковати грешке у дебљини на оба краја материјала, узрокујући одступања у штампању и утицати на тачност претискања. У овом тренутку потребно је заменити материјал или променити материјал на мањи.

Преливајући лепак{0}}умирањем

1

Лепак је прегуст или превише мекан

Лепак је превише тврд и није га лако прелити, али ће смањити течност и лепљивост; Ако је превише мекан, лако је пролити лепак. Генерално, количина премаза самолепљивог материјала за филм је 16 г/м², а превелика количина често узрокује преливање лепка. Због тога се препоручује да изаберете ову врсту материјала да обратите пажњу на ове две тачке.

2

Напетост намотаја је превелика

Сила везивања између филмских материјала и лепка је лоша, а када је напетост намотаја превелика, лако је изазвати преливање лепка са свих страна етикете. У овом тренутку, напетост намотаја треба смањити.

3

Проблем са резачем

Понекад постоји преливање лепка на једној или обе стране етикете, од чега је већина узрокована резачем, као што је озбиљно хабање неких делова резача. У овом тренутку, шипку-ножа за сечење треба заменити.