Нека искуства у побољшању квалитета штампања
Ми смо велика штампарија у Шенжен Кини. Нудимо све публикације у књигама, штампање књига за квргове, штампање књига у кутији, издање књига за хардцовер, штампање књига за штампање, штампање брошура, штампање брошура, амбалажу, календаре, све врсте ПВЦ, брошуре производа, напомене, дечије књиге, наљепнице врсте специјалних производа за штампу у боји, картицу и тако даље.
За више информација посетите
хттп://ввв.јоифул-принтинг.цом. Само ЕНГ
хттп://ввв.јоифул-принтинг.нет
хттп://ввв.јоифул-принтинг.орг
емаил: инфо@јоифул-принтинг.нет
Уз растућу зрелост ЦТП технологије, брза брзина објављивања, добра стабилност плоче и висока тачка редуктивност значајно су побољшали квалитет плоче. Међутим, тренутна употреба ласерских слика за слике је и даље релативно честа. Како побољшати квалитет штампарске плоче у постојећим процесима и условима опреме, како бисмо максимизирали смањење оригиналних информација, како би задовољили све веће захтеве за квалитет штампе, постао је пред нама. Тема. Овај чланак комбинира радну праксу и говори о неким искуствима и искуствима о побољшању квалитета штампања.
Прво, стриктно провјерите квалитет плочастог филма
Проверите обавештење о раду како бисте осигурали да је број филмова за израду плоча комплетан и да су елементи тачни. Проверите да ли је филм уклоњен, огреботињен, затегнут, жут или таман. Ако се пронађу проблеми, комуницирајте са претходним процесом и бавите се њима што пре. За штампање траке, чипање и прљавштину на филму, нежно га обришите чистом, меком газом и алкохолом како бисте осигурали да је филм чист.
Друго, пажљиво очистите стаклену плочу машине за плочу
Степен чишћења стаклене плоче машине за штампање плоча има велики утицај на квалитет штампарске плоче. Чак и мала коса може довести до отказивања серије послова штампе. Стога, пре штампања, пажљиво очистите плутајућу прашину и отисак прста на стакленој плочи машине за штампање. За тврдоглаву прљавштину, као што је тракаста штампа, мрље уља итд., Обришите га више пута док се потпуно не уклони. Пошто је стаклена плоча рефлективна, провера стаклене плоче из једног правца има тенденцију да пропушта неку прљавштину, па га проверите из свих праваца под различитим угловима како бисте били сигурни да је стаклена плоча чиста. Поред тога, након што је свака штампана плочица завршена, потребно је преиспитати стаклену плочу за сваку прљавштину и не сме бити среће. У супротном, квалитет плоче за штампање не може бити загарантован.
Треће, производња кормила за побољшање тачности
Овај уређај користи Хеиделберг ЦД-102 четверобојну оффсет штампу. Захтеви за тачност за штампарску плочу су: грешка уједа ≤ 0,1 мм, грешка стране бочне стране ≤ 1,9 мм. Пошто је одстојање од 0,1 мм скоро неконтролисано голим оком, тешко је разумети скалом. Да би се смањила грешка и побољшала тачност, одбачена верзија ПС самосталног штампача има исту ширину као и угриз, дужина је једнака ширини плоче, производња је једноставна, рад је згодан , а прецизност штампања и радна ефикасност су знатно побољшани након употребе.
Четврто, тачно схватите време експозиције плоче за штампање
Као пример примајте извор 3000В јодовог галијума.
4.1. Одредите време излагања на основу дебљине ПС плоче. У нормалним условима (температура 22 ± 5 ° Ц, влажност 60%, концентрација инвеститора 14%), време излагања постављено је на 120 с за ПС плочу са умереном дебљином слоја на светлосиву. Међутим, ако је верзија ПС осетљивог слоја дебела, као што је потпуно отворена верзија ПС, повећат ће се за око 20% у односу на нормално време експозиције; ако је ПС верзија фотосензитивног слоја тања, као што је верзија ПС типа 920мм к 760мм, време експозиције треба смањити за око 15%.
4.2. Одредите време излагања на основу величине тачке филма. Узимајући у обзир штампану верзију карте за градску вожњу као пример, минимална тачка бојења на слици је 4% -5%, а максимална тачка је 50% -60%. У нормалним условима (температура 22 ± 5 ° Ц, влажност 60%, развој) концентрација течности 14%), однос између времена излагања и процента процента тачака је следећи:
Вријеме експозиције треба углавном контролисати између 70 и 200 с, а време излагања је мање од 70 с. Распоред је лако прљаво на дну; ако је време излагања веће од 200, тачке се лако изгубе, што утиче на редуктивност тачака.
4.3. Одредите време експозиције на основу стања филма. Ако је филм стар, жут или таман, или постоји вишеструко шивање, време експозиције треба повећати на одговарајући начин. Ако је потребно, треба активирати двоструку експозицију.
4.4. Одредите време експозиције према условима унутрашње температуре. Најбоља радна температура у затвореном је 18 ° Ц -25 ° Ц. Ако температура прелази 25 ° Ц, време експозиције је одговарајуће смањено; ако је температура нижа од 18 ° Ц, време експозиције треба одговарајуће повећати. Поред тога, време експозиције треба комбиновати са другим параметрима за израду плоча, а повећање или смањење времена експозиције треба да се заснива на принципу да се оригинал репродукује и да се изглед није загарантовао.
В. Разумна припрема концентрације програмера
Узимајући Хуагуанг бренд позитивног имиџа ПС плоче као пример, концентрат се припрема из јаке базе и слабо киселе соли, а има предности брзе развојне брзине, стабилне перформансе, добру особину смањења тачке и чисту поставу. При нормалној температури (18 ° Ц -25 ° Ц), према концентру: вода = 1: 7 за припрему програмера; собна температура изнад 25 ° Ц, према концентрату: вода = 1: 8 за припрему програмера; собна температура испод 18 ° Ц, а затим је развијен као концентрат: вода = 1: 6. Концентрација програмера не би требало да буде превисока или прениска, иначе ће развој довести до прекомјерног уништења тачне редуктивне својине, или је развој недовољан. Посматрајте осушену ПС плочу са лупом. Када се утврди да чак и мала базна сенка, одмах пустите програмера и реконституишите га.
Шеста, органска координација различитих параметара за израду плоча
ТУНГ СХУНГ 130 ПСБН аутоматски процесор плоче тренутно се користи за развој. Према унутрашњим условима животне средине, углавном температура, сува влажност, чистоћа и време експозиције, концентрација програмера, научно и разумно постављена и прилагођавају температуру развоја и развојно време. Однос између ових параметара за израду плоча није статичан и треба га координирати према специфичним условима. На пример, ако је концентрација у развоју висока, време развоја треба смањити у складу с тим; ако је време излагања дуго, време развоја се скраћује; ако је температура прениска, време експозиције или време развоја се повећава. Прилагођавање различитих параметара за израду плоча треба да се заснива на принципу чишћења плоча и оригиналне репродукције.
Укратко, сваки аспект штампарске плоче мора бити пажљиво и прецизно ухваћен. Не захтева само богато радно искуство, већ и висок осећај одговорности и професионализма, како би се побољшао квалитет штампарске плоче и поставио чврст темељ за додатно побољшање квалитета штампаних производа. основе.