Заштита и мере за радионице дигиталне штампе у зимском периоду
Са доласком зиме температура у многим местима широм земље наставља да пада. Изненадни падови температуре могу директно утицати на радни статус опреме, проток мастила, перформансе папира и квалитет завршне обраде, што доводи до смањене продуктивности, већих трошкова и флуктуација квалитета. Док обраћају пажњу на сопствену топлину, сви шефови штампарских компанија такође треба да обрате пажњу на мере заштите од хладноће и топлоте у радионици за дигиталну штампу у било ком тренутку како би осигурали да сви аспекти штампања могу нормално да функционишу у одговарајућем окружењу.
Контрола животне средине: Створите простор за производњу константне температуре и влажности
Дигитална штампа има строге захтеве за производно окружење, чија је главна карика контрола температуре и влажности. Идеално производно окружење треба одржавати у опсегу температуре 18~22 степена и релативне влажности 50%~60%. Да бисте то постигли, препоручују се следеће мере:
01
Провера непропусности
Радионица треба да изврши проверу заптивености, фокусирајући се на поправку празнина у вратима и прозорима како би се спречио директан продор хладног ваздуха. Изолационе завесе се могу поставити у пролазе где људи често улазе и излазе, а предузећа такође могу размотрити постављање изолационих преграда у зони опреме како би се формирало стабилно микроокружење.
02
Преглед опреме за грејање
Избор опреме за грејање је пресудан. Иако се традиционални радијатори могу загрејати, лако могу изазвати неуједначену температуру у радионици, па се препоручује коришћење индустријских система за климатизацију константне температуре како би се постигла прецизна контрола температуре. Важно је напоменути да сву опрему за грејање треба држати даље од простора за складиштење папира и материјала за штампање како би се избегли локални проблеми прегревања.
03
Управљање провером влажности
Управљање влажношћу такође не треба занемарити. У северном региону, влажност у затвореном простору често пада испод 30% након зимског грејања, а индустријски овлаживачи морају бити опремљени у овом тренутку. Модерни ултразвучни овлаживачи нуде контролу тачности од ±5%, што их чини идеалним за штампарије. За предузећа са ограниченим буџетом, помоћно овлаживање се може спровести и постављањем система водене завесе у радионици или редовним прскањем воде.
Управљање папиром: заштита од складиштења до употребе
Као носиоца штампе, на перформансе папира најочигледније утиче температура. Када је температура околине нижа од 10 степени, папирна влакна ће постати крхка због ниске температуре, а затезна чврстоћа и површинска чврстоћа ће се значајно смањити.
01
Решења за складиштење папира
(1) Успоставите тампон прелазну зону: Нови папир треба чувати у прелазном складишту на 10~15 степени 24 сата, а затим пренети у радионицу са константном температуром. Овај процес омогућава влакнима папира да се полако прилагоде променама температуре и избегну термичко ширење и контракцију узроковано брзим променама температуре.
(2) Управљање тродимензионалним складиштењем: папир треба да се складишти са земље, користећи посебне полице, и држећи растојање од више од 20 цм од зида како би се обезбедила циркулација ваздуха. Посебну пажњу треба обратити на то да се папир различитих количина и спецификација складишти одвојено и јасно обележен.
(3) Прецизно праћење температуре и влажности: Инсталирајте сензоре температуре и влажности на различитим локацијама банке папира да бисте постигли 24-часовно непрекидно праћење. Када је влажност испод 45% треба одмах приступити мерама овлаживања, а када је већа од 65% појачати вентилацију.
01
Шема употребе папира
(1) Претходно загревање: Пренесите потребан папир у радионицу најмање 24 сата пре штампања да бисте у потпуности прилагодили папир производном окружењу. За посебно осетљив уметнички папир и специјални папир, препоручује се да продужите време-загревања на 48 сати.
(2) Сегментирано распакивање: Не растављајте сву амбалажу одједном, већ распакујте у серијама у складу са напретком производње да бисте смањили време излагања папира сувом окружењу.
(3) Штампање и умотавање: Штампани производ треба одмах умотати и запечатити ПЕ филмом како би се спречио губитак влаге и деформација папира. За производе који захтевају накнадну обраду, препоручује се постављање посебног простора за ламинирање и везивање у радионици како би се постигло беспрекорно повезивање процеса.
Спречавање и контрола статичког електрицитета: свеобухватно решење у многим аспектима
У сувим зимским срединама, проблеми са статичким електрицитетом су посебно изражени. Поред тога што утиче на нормално увлачење папира, статички електрицитет може проузроковати расипање тонера и упијање прашине, што може озбиљно да утиче на квалитет штампе, па се препоручују следеће превентивне мере.
01
Регулација животне средине
Одржавање влажности у производном простору у идеалном опсегу од 55%~65% је најефикаснији начин контроле статичког електрицитета.
02
Уземљите опрему
Редовно проверавајте уземљење све опреме за штампање и држача папира да бисте били сигурни да је отпор уземљења мањи од 4Ω.
03
Избор материјала
Радије користите анти-статички третиран папир или користите анти-статички спреј на површини папира.
Систем мастила: префињено управљање контролом температуре
Боје за дигиталну штампу су изузетно осетљиве на температуру, а ниске температуре могу довести до повећаног вискозитета, лоше течности, лошег снабдевања мастилом, зачепљених глава штампача, повећаних аберација у боји, па чак и оштећења скупих глава штампача.
01
Управљање складиштењем мастила
(1) Успоставите библиотеку мастила са константном температуром: поставите посебан простор за складиштење мастила, а температура се строго контролише између 15 ~ 25 степени.
(2) Користите орман за складиштење са константном температуром: За отворено мастило, треба га чувати у професионалном термостатском ормарићу како би се избегла директна сунчева светлост.
(3) Стандардизујте управљање залихама: Стриктно примените принцип „први-први ушао, први-“, успоставите детаљну евиденцију о складиштењу и употреби мастила и обезбедите обрт залиха.
02
Пред{0}}третман пре употребе
(1) Прогресивни опоравак температуре: Након премештања мастила у окружење ниске температуре у радионицу, треба га оставити 6 ~ 8 сати да би се природно поново загрејало и не загревајте га директно.
(2) Водено купатило са константном температуром: За хитно потребно мастило, водено купатило са константном температуром од 25 ~ 30 степени може се користити за споро загревање, а време се контролише у року од 2 сата.
(3) Тестирање вискозитета: Пре употребе, обавезно користите вискозиметар да проверите вискозитет мастила и додајте посебан разблаживач да бисте га подесили када пређе стандардни опсег.
03
Одржавање глава штампача
(1) Повећајте време{1}}загревања: Зими време загревања-опреме треба да се продужи на више од 30 минута да би се обезбедило да глава штампача достигне оптималну радну температуру.
(2) Редовно чишћење: повећајте учесталост чишћења главе за штампање, а препоручује се извођење програма аутоматског чишћења свака 4 сата штампања.
(3) Ноћна изолација: Укључите нискотемпературни режим изолације опреме током -радног времена да бисте спречили да се мастило унутар главе штампача очврсне.
УВ лак и завршна обрада: сезонски прилагођене формулације
Вискозност УВ лака ће се значајно повећати у окружењима са ниским температурама, што ће довести до проблема као што су лоше нивелисање и непотпуно очвршћавање. Професионалне стратегије суочавања укључују:
01
Управљање температуром
Успоставите систем циркулације константне температуре: УВ лак се загрева помоћу уређаја за водено купатило са константном температуром да би се стабилизовала температура употребе на 25 ~ 30 степени.
02
Изолација цеви
Сви преносни цевоводи су изоловани како би се спречио губитак топлоте. Мешајте механички 10-15 минута пре употребе да бисте обезбедили уједначеност састојака.
03
Избор рецепта
Савремени УВ лакови развили су различите системе формула за зиму и лето, па обавезно изаберите одговарајућу формулу према годишњем добу.
Формула за зиму има мањи садржај средства за очвршћавање и повећан однос средства за изравнавање како би се обезбедили добри резултати нивелисања и очвршћавања у окружењима са ниским{0}}температурама. Летње формулације брже се очвршћавају и отпорније су на високе температуре.
Зимске формуле могу довести до непотпуног очвршћавања и против-лепљења када се користе лети; Летње формуле које се користе зими ће изазвати проблеме са квалитетом као што су лоше нивелисање и пењење.
Свеобухватно одржавање опреме: Развијте план зимског одржавања
Поред наведених посебних мера, потребно је извршити и свеобухватно зимско одржавање производне опреме:
01
Дриветраин
Замените специјално уље за подмазивање зими да бисте обезбедили добре перформансе подмазивања у окружењима са ниским температурама. Проверите затегнутост свих каишева преноса, ниска температура ће довести до скупљања ремена преноса, што утиче на ефикасност преноса.
02
Електрични систем
Појачајте инспекцију кола, обратите посебну пажњу на радни статус грејних елемената. Додајте одвлаживач ваздуха у контролни ормарић да бисте спречили кратке спојеве изазване кондензацијом.
03
Систем снабдевања мастилом
Проверите еластичност свих заптивки, ниске температуре могу очврснути заптивни материјал и изазвати цурење. Повећајте учесталост замене филтера да бисте спречили ненормалан притисак довода мастила узрокован повећаним вискозитетом мастила.
Заштита радионице дигиталне штампе током периода хлађења је систематски пројекат, који треба да почне од више димензија као што су контрола животне средине, управљање материјалима, одржавање опреме итд., преко успостављања научног система управљања и савршеног плана за ванредне ситуације, предузећа могу не само да преживе ову зиму несметано, већ и да искористе ову прилику да побољшају ниво рафинираног управљања и поставе чврсту основу за будући развој.