Из неразумијевања машине за савијање
Ми смо велика компанија за штампање у Схензхен Кина. У нашој понуди су све публикације, штампање књига, штампање књига на папиру, нотебоок увези, штампање књига, штампање књига, штампање брошура, кутија за паковање, календари, све врсте ПВЦ-а, брошуре производа, белешке, дечја књига, налепнице, све врсте специјалних производа за штампање у боји папира, играће картице и тако даље.
За више информација посјетите
хттп://ввв.јоифул-принтинг.цом. ЕНГ онли
хттп://ввв.јоифул-принтинг.нет
хттп://ввв.јоифул-принтинг.орг
емаил: инфо@јоифул-принтинг.нет
Када се купци жале на квалитет везивања одређених производа за склапање, склапање је један од важних процеса у процесу везивања, и често је лако постати фокус критика. У ствари, недостаци и недостаци производа у процесу везивања нису у потпуности одговорност одељења за склапање, а понекад су потпуно ирелевантни. Чини се да су сљедеће грешке у квалитету повезане с квалитетом набора. У ствари, све су то “лажни и погрешни случајеви”.
Позиција линије се не поклапа са линијом боја
Утицај дебљине папира на квалитет прегиба мора се узети у обзир приликом пројектовања производа за склапање. Генерално, у вишеструким нагибима, величина странице која је савијена мора бити нешто мања од спољашње странице, тј. Одељење за пројектовање мора дати одређену количину компензације за изрезивање да би повећала стварни износ резања. Ако је износ накнаде премали. Интерна страница ће ометати друге странице због превелике величине. Сукоб између страница доводи до тога да се спољна страница засијеца, а читава књига је равна. Према томе, за вишеструке наборе најбоље је експлицитно дати износ компензације у процесу пројектовања. У супротном, када се пошаље документ са овим дефектом у дизајну, као завршно одељење одбране, одељење за везивање мора да надокнади износ за резање странице током процеса склапања. У овом случају, ако је полилинијски положај производа исти као и подела боја. Ако се границе преклапају, стварна неусклађеност ће резултирати из компензације изрезивања.
Величина унутрашње странице пресавијања је премала
У нормалним околностима, стандардна накнада за исецање за једну страницу је 1,5 до 3 мм. Међутим, ако се користи вишеслојни папир или дебели папир, неопходно је на одговарајући начин повећати количину компензације за изрезивање на страници са наборима. Међутим, ако је износ компензације превелик, стварна величина странице у омотачу ће бити мала због велике количине стварног резања. У стварности, често видимо праксу да одељење за дизајн не наводи или одређује количину компензације исецања у дизајну. Уместо тога, у искушењу је да сачува невоље и директно затражи од обавезујућег одељења да реши проблем компензације усева. Ова врста праксе је нарочито уобичајена у неким једноставним операцијама склапања. На пример, када дизајнирате омотницу директне поште за слање извода из банке, краћа страница би требала бити око 2 мм мања од друге двије дуге странице. Међутим, већина пракси је да се заобиђе процес пројектовања. Изрежите величину треће странице директно на релативно кратку дужину. Да би се суштински спријечио проблем да је страница с преклопом премала због превелике количине стварног резања. Најбоље је одредити количину компензације резања директно у дизајнерском листу. Уопштено, треба рећи да не би требало да пређе 3мм.
Папир је напукнут на линији преклопа
Када су влакна папира растегнута предалеко. Доћи ће до пуцања папира. Ако се то догоди на терену, резултат је посебно лош. Постоје многи разлози за пуцање папира, као што је без увлачења пре склапања; садржај воде у папиру је пренизак; подешавање ваљка за преклапање је погрешно. Међу њима, први разлог је најчешћи. Без обзира на врсту штампаног производа. Купци желе да трошкови буду што нижи, а додата вриједност производа може бити што је могуће виша. У случају да купац призна додату вредност производа и важност изгледа, неопходно је да релевантне службе јединице за штампање и обраду обавесте купца да изврши обраду утискивања пре склапања, тако да клијент вољно повећава трошкове. У нормалним околностима, ако је правац савијања папира окомит на смер свилене нити, подручје где линија пресавијања пролази кроз слој дебље боје, као што је тло, количина папира је велика, или поклопац боок, итд., линија фолда мора бити претходно увучена. Набавите јасне, прецизне линије преклопа.
Папирне боре на угловима
У вишеструком вертикалном преклапању. Углови странице (у близини пресјека линија преклопа) се лако наборани. Да би се избегао овај феномен. Потребно је подузети одговарајуће превентивне мјере. Најчешћи разлози су:
Редослед 1 набора је неразуман, тако да је преклопни притисак превисок, тако да је папир на угловима наборан.
Двоструки процес је неразуман. Ваздух је заробљен унутар наљепнице за књиге и не може се празнити глатко, што утјече на ефект склапања. На пример, ако је страница двапут савијена паралелно, а затим паралелна два пута у вертикалном смеру, ово решење може лако да изазове задржавање ваздуха унутар потписа. Али ако промените претходна два паралелна преклопа у преклоп вентилатора, можете извући из невоље.
3-струка брзина је превисока, што повећава притисак на папир током процеса склапања. Уопштено говорећи. И тежи и лакши папири морају имати нижу брзину склапања.
4 Замените тип папира и понекад добијте боље резултате. На пример, рециклирани папир има кратка влакна и ниску чврстоћу. Вероватније је да ће се наборати на угловима, ако се замени папиром бољег квалитета. Ово може значајно побољшати ефект преклапања.
Завршена маргина странице је премала или је дио графике изрезан
Када је везивање. Понекад је завршена маргина странице премала и дио графике је изрезан. Ако је преклопна ивица равна и уредна, количина резања и величина готовог производа су тачни, онда би ова ситуација требала бити неуспјех резања, без обзира на квалитет склапања. Како би се осигурао квалитет резања, потребно је оставити барем један центиметар удаљености од оштрице за вријеме дизајна. Ако се то не може гарантовати, феномен да је маржа готовог производа сувише мала и дио графике је неизбјежан.
Дебљина готовог производа је превелика или премала
Приликом одабира модела спецификације папира. Понекад људи једноставно узму летимичан поглед на узорке које је купац обезбедио и лако их одреде. Неки чак бирају директно базирано на вербалним сугестијама других. Међутим, тип папира је диференциран на основу основне тежине, а стварна дебљина исте количине папира није иста. Није тешко схватити зашто је понекад јасно да се користи стандардни квантитативни папир, али стварна дебљина финалног производа не задовољава стандард. Да би се спријечило да дебљина готовог производа не испуњава захтјеве, од купца се мора захтијевати да осигура исправан узорак на почетку рада.
Преклапање дигиталних отисака
Ефекат преклапања дигиталних отисака често није упоредив са офсет штампом.
Прво, тонер се очврсне на површини папира топлотом када је фиксиран, чиме се формира графика. Ови осушени тонери остају само на површини папира (мастило је углавном осмотско у офсет штампи), и лако се може отпасти услед трења приликом склапања. Овај феномен се постиже непрекидним увлачењем папира са високим храњењем папиром. Машина за странице је посебно озбиљна.
Друго, пошто је папир подвргнут високотемпературном печењу, садржај воде се смањује, крхкост се повећава, снага се смањује, а преклапање се лако ломи.
Треће, електростатички феномен дигиталних отисака је озбиљнији, што не погодује исправном преклапању.
Са побољшањем тонер формуле у технологији дигиталне штампе, први проблем је решен. За други проблем, постоје две мере: 1 Пре склапања, третман увлачења се изводи на линији преклопа да би се повећала жилавост; 2 Штампа након што се слика соли постави у затвореном простору, а папир се подешава према природној влажности ваздуха. Мокра обрада, а затим преклапање. Наравно, у случају штампања на захтев, циклус испоруке је често тесан. Изводљивост друге опције ће бити ограничена у великој мери. За трећи проблем, статички проблем, многе машине за савијање користе систем јонизованог протока ваздуха. Да бисте неутралисали статички електрицитет који носи папир, проверите да ли је преклапање глатко.
Кроз горњу анализу, познато је да недостаци и недостаци који се одражавају у процесу склапања нису у потпуности одговорност одјела за склапање. Да би се постигло савршено преклапање и избегли различити кварови, потребно је кренути од дизајна за штампу, а три одељења за штампу, штампу и штампу раде заједно како би стриктно спроводили стандарде рада.