Kako poboljšati preciznost procesa sitotiska u proizvodnji štampanih ploča
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Proces sitotiska je široko korišten u procesu proizvodnje tiskanih ploča. Ne radi se samo o prenosu strujnih krugova štampanih ploča sa jednim panelom, dvoslojnim i višeslojnim štampanim pločama. Otpornost na lemljenje, oznake znakova itd. Prihvataju proces štampanja na ekranu. . Sa rastom ekonomskih vještina, sve je češće potrebno poboljšati preciznost i prolaznost proizvoda, osigurati količinu proizvoda i smanjiti troškove, kako bi se ostvarile bolje ekonomske koristi. Precizna kola su takođe štampana godinama i zahtevaju veliku pozicionu preciznost. U ovom radu, na osnovu rezimea u procesu sitoštampanja koji sam izvršio, analizirat ću faktore koji utječu na preciznost sitotiska u procesu sitotiska. Kako poboljšati preciznost sitotiska? Ovaj članak pruža neke uvide o tome kako poboljšati preciznost za saradnju.
Prvo, faktori koji utiču na tačnost sitotiska
Tačnost grafičkog štampanja štampane ploče obuhvata sledeća dva aspekta: Prvo, štampana grafička linija ima malu distorziju amplitude, a širina linije je 0.05mm; druga se odnosi na visoku preciznost štampane grafičke pozicije. Kada je grafička dužina unutar 500mm, problem lokacije je <0.15mm, što="" utječe="" na="" točnost="" gore="" navedenih=""> Od sitotiska do procesa izrade grafičkog štampača važni su sljedeći faktori:
1. Materijal ekranske ploče i odabir materijala za štampanje: uključujući materijal okvira, materijal žičane mreže, broj mreža, boju i performanse štampanja;
2. Postavljanje opreme za sitotisak, alati: mašina za sitotisak, alat za pozicioniranje, itd .;
3. Proizvodni proces uključuje istezanje, izradu ekrana, štampanje, itd .;
4. Uslovi okoline: Temperatura, vlažnost, čistoća, a posebno čistoća vrta događaja su važni faktori koji utiču na količinu proizvoda;
5. Ljudi su najvažniji faktor koji utiče na kvalitet projekta. Operateri moraju imati visok stepen odgovornosti i visok nivo vještina.
U ovom radu ćemo se fokusirati na principe uticaja faktora u prvih nekoliko aspekata na preciznost štampane grafike i tempo i osnove poboljšanja tačnosti.
Drugo, napredak kvaliteta šablona je uvjet za finoću sitotiska
Faktori koji utiču na kvalitet šablona za ekran uključuju kvalitet fotografskog rukopisa, fotografsku, mrežnu i dimenzionalnu stabilnost fotografskog filma. Proizvodnja šablona uključuje mnoge faktore kao što su okvir, sita i nosila, izrada ploča i fotografski materijali.
1. Izbor mrežastog materijala obično je isti kao i kod LY12, LF2 i drugih aluminijumskih kvadratnih profila. Veličina je 20mm široka i 20mm debela. Četiri ugla su napravljena zavarivanjem argonom ili zakivanjem. Metalni okvir je vrlo precizan i stabilan.
2. Izbor materijala od žičane mreže je sada najčešće korištena najlonska mreža i poliesterska mreža. Najlonska mreža ima slabu otpornost na toplotu, a nakon zagrijavanja lako se razmnožava da izazove termoplastičnu deformaciju, što čini napetost neravnomjernom i utječe na kvalitetu sitotiska. Vezivanje rastezljivih mreža ili šablona nije pogodno za pečenje pri visokim temperaturama. Poliesterska mreža ima dobru otpornost na toplinu i stabilnu veličinu, a grafika se ne mijenja zbog promjene temperature i vlažnosti. Da bi se osigurala finoća grafičke grafike, najbolje je koristiti monofilamentnu poliestersku mrežu. U isto vrijeme treba koristiti mrežicu s većom veličinom mreže, manjim promjerom žice i manjim mrežicama. Boja mreže je žuta ili smeđa, kako bi se spriječilo vinjetiranje.
3. Rastezanje mreže je ključ za izbjegavanje. Da bi se proizvela grafika visoke preciznosti, prvi uslov je da rastezljiva mreža zadovoljava zahteve kvaliteta. Najbolje je prihvatiti pneumatska nosila. Zahtjevi za kvalitet rastezljive mreže su sljedeći.
ODGOVOR: Napetost nosila je konzistentna i simetrična
Nije bolja napetost, napetost je prevelika, a granica elastičnosti materijala je gotova, ekran će izgubiti svoju elastičnost, postati krhak i čak slomiti. Napetost nije meka i nedostaje otpornost. Prema nazivnoj napetosti, a zatim u skladu s radnim uvjetima uzeti u obzir, tako da je napetost na cijeloj površini ekrana simetrična.
B. Žica osnove i potke povezana je vertikalno
Linije geografske širine i dužine rastegnute žičane mreže trebaju biti okomite na rub okvira. Kada se žica rastegne, žica se rasteže, tj. Sila je ista kao i žica. Drugo, žica stegnuta mrežom može se voditi horizontalno. mobilni.
C. Pripremite se za opuštanje
Kako bi se smanjila rastegnuta mreža tokom vremena, ekran će postati labav ili slabiji, a napetost će pasti. Trebalo bi prihvatiti kontinuirano povlačenje i ponavljanje napetosti rastezljive mreže, tako da se napetost jednog odjela opušta prije fiksne mreže. obaviti.
4. Proces izrade šablona se sada najviše koristi za izradu šablona. U ovom proizvodnom procesu, debljina premaza za fino kašnjenje je konzistentna, a ključ suve kontrole, izlaganja i razvoja je strogo kontrolisan, kako bi se dobio visok kvalitet. Screen stencil.
Treće, kontrolirajte faktore koji utječu na proces sitotiska, poboljšajte finoću sitotiska
U procesu grafičke obrade sitotiska, prvi zahtjev je da su performanse štampanja odlične, a drugo, faktori procesa kao što su postavljanje opreme za štampanje, alati, struganje, rastojanje mreže i pritisak štampanja moraju biti strogo kontrolisani.
1. Materijal za štampanje mora imati sljedeća svojstva:
Dobra hemijska stabilnost; odgovarajuća brzina sušenja; dobro prianjanje na ploču od bakra; viskoznost, dobra tiksotropija, usklađenost boja;
Dobra penetracija štampača; lako se suši.
2. Postavite alat za aktiviranje opreme
Prihvat mašine za sitotisak sa visokom preciznošću štampanja može eliminisati mnoge nepouzdane faktore, a alat za pozicioniranje može direktno da upotrebi longitudinalno podesivi pin za pozicioniranje stola mašine.
3. Ostali faktori procesa
Materijali za struganje, širina otirača, tvrdoća, ugao otirača, stanje rubova i udaljenost sita, pritisak gumenog ispusta su važni. Poliester guma treba koristiti za glačanje. Širina strugača je prikladna, preširoka i lako uzrokuje izobličenja šablona, tvrdoća strugača je uglavnom unutar opsega Shore A60-80, ugao ogrebotine je 20-30, a rub mora biti povezan sa ravnim rubom . Udaljenost mreže je obično 2 - 4 mm, a ekran je paralelan sa stolom. Pritisak ispisa je pogodan za ispis jasnog uzorka.
Ukratko, među gore navedenim procesnim faktorima, važni faktori koji utječu na točnost linijskog uzorka uključuju tiskarski materijal, tvrdoću strugača, rubno stanje, tlak ispisa i kut, itd. , udaljenost mreže i struganje Važni faktori kao što su širina ploče utječu na finoću položaja tiskane grafike, a visokokvalitetni šabloni na ekranu su neophodni za poboljšanje preciznosti štampanja.