Preciznost štampanja u boji
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, tiskanje knjiga na papiru, notebook u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutija za pakovanje, kalendari, sve vrste PVC-a, brošure za proizvode, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Izrada pločica u boji je proces razlaganja boja, a štampanje u boji je proces kombinacije boja. Ovaj proces kombinacije boja naziva se pretiskivanjem. Minimalni zahtev za kvalitet štampanja u boji je da je pretiskivanje tačno, tj. Svaka monohromatska slika se postavlja u istom položaju na istom položaju, i na kraju serija štampanog materijala postaje verna kopija originala. Međutim, u procesu proizvodnje, zbog različitih razloga, lako je prouzrokovati da greška pretiska proizvoda premaši standard, tako da veliki broj proizvoda postane neispravan proizvod ili otpadni proizvod, što uzrokuje velike gubitke za poduzeće. Stoga je većina štamparskih radnika uložila napore u tom cilju i sumirala su neka vrijedna iskustva. Da bi se bolje komunicirala i učila, ovdje se razmatra pitanje točnosti štampanja.
Prvo, faktori koji utiču na tačnost pretiskivanja
Postoje mnogi faktori koji utiču na tačnost pretiska. Pored greške filma uzrokovane faktorima izrade ploča, opisano je nekoliko glavnih aspekata štampanja:
1. Utjecaj tiskovne ploče na točnost pretiska
Litografske štamparske ploče su sada uglavnom tanke i lake aluminijumske. Tokom procesa štampanja, tačnost pretiska utiče na promenu oblika ili zapremine.
Deformacija štamparske ploče je grubo uzrokovana sa dva aspekta, prvi je deformacija istezanja, a druga je deformacija pečenja. Deformacija rastezanja odnosi se na netačan pretisak uzrokovan promjenom rasporeda metalne ploče uzrokovane nepravilnom primjenom operatera tijekom procesa izrade ploče. Deformacija pečenja odnosi se na promenu u linearnoj veličini ploče za štampanje zbog nepravilnog pečenja u cilju poboljšanja trajnosti štampanja osušene PS ploče. Kao što svi znamo, većina metala ima svojstvo termičkog širenja. Kada se ploča zagreje na 250 stepeni Celzijusa u pećnici, ploča će biti pečena meka, što će uticati na stabilnost veličine ploče. Temperatura u pećnici je neujednačena ili pretjerano pečena. U teškim slučajevima, to će prouzrokovati otpad.
2. Utjecaj obloge valjka na točnost pretiska može osigurati da su linearne brzine tiskovne ploče, gume i valjaka za utiskivanje 3 konzistentne, a prijenos se može učinkovito provesti pod određenim pritiskom. Ako je košuljica cilindra ploče predebela, radijus bubnja se u skladu s tim povećava. Pri istoj kutnoj brzini, ubrzava se brzina linije površine valjka s povećanim radijusom. Dobijena razlika u brzini neće samo prouzrokovati istrošenost ploče za štampanje, već će i uzrokovati da se veličina slike slike "komprimira" u prednjem i zadnjem smjeru. Ako je košuljica bubnja suviše tanka i radijus je odgovarajuće smanjen, linearna brzina površine valjaka postaje usporena, a točka će biti izdužena tokom procesa prijenosa, što će uzrokovati da se područje slike "uveća", što će rezultirati netočnim prikazom. overprinting. Na dvobojnoj mašini, ovaj fenomen je posebno uočljiv.
3, utjecaj papira na točnost pretiska
U litografiji je najvažniji utjecaj na pretiskivanje papir, posebno offset papir. Ovaj pretisak koji je prouzrokovan papirom je teško kontrolisati.
Sastav papira je uglavnom vlakno. Karakteristike vlakna su oticanje vode i sinereza. U procesu ofset štampe, kada se štampa prva boja i postavlja druga boja, pretisak koji je nastao zbog širenja i skupljanja papira nije očigledan. Papir ima visoku čvrstoću konstrukcije, dobru glatkoću, debeli premaz i malu upijanje vode. Posebno je ozbiljan za neke papire sa labavom strukturom, lakim dimenzijama i jakom upijanjem vode.
Na ekspanziju i skupljanje papira utječu promjene temperature i vlažnosti okolnog okoliša, a bubanj se stisne i tijekom procesa tiskanja. Stiskanje uzrokuje da se papir proteže prema van od usta usta, a greška pretiska je veća na obe strane vrha. Ovaj fenomen se često naziva "kutak".
4, uticaj mehaničkih aspekata na pretiskivanje
Štampani papir mora biti efektivno kontrolisan mehaničkim komponentama od početka do kraja, a relativna pozicija mora biti stabilna tokom prenosa i prenosa. Samo na taj način mogu se ispuniti zahtjevi za točnost pretiska, jer će u suprotnom biti jako pogođena preciznost pretiska. Glavni uticaji su sljedeći: Prvo, pozicioniranje papira, odnosno problem mehaničkih dijelova pravila uzrokovanih pretiskivanjem; drugo, papir je u procesu prenosa i prenosa, zbog nestabilnog transfera, što uzrokuje promjenu relativnog položaja papira. Pretiskanje nije dozvoljeno.
Osim toga, kada se papir odlepi iz bubnja, on se izlaže prianjanju i zatezanju. Ako sila hvatanja ne prevaziđe silu ljuštenja, dolazi do trzanja papira i dolazi do malog pomaka. Ovaj fenomen se manifestuje kao netačan pretisak na jednoj mašini i kao duhovna slika na mašini sa više boja.
Drugo, metoda kontrole preciznosti pretiska
Za faktore koji utiču na tačnost pretiskivanja, usvojene su odgovarajuće kontrolne mjere kako bi se postigla svrha preciznog pretiska.
1. Za proces pečenja pločice, temperatura u pećnici mora biti ...
Školska verzija mora biti standardizirana, položaj ploče je centriran, ploča je pozitivna, a vijci za ploče pričvršćeni. Prilikom povlačenja ploče zategnite vijke. Sve dok je sila umjerena, općenito će se izbjeći deformacija ploče.
2. Središnji razmak valjka se strogo mjeri prema standardu. Potrebno je da se osovina valjkastog vratila postavi horizontalno, a proračun obloge precizan. Nakon dobre obloge, napravite stres test. Uopšteno, metode “igranja ekrana”, “crtanja karte” i “pritiskanja trake” su usvojene kako bi se osigurao “pritisak stan” da zadovolji zahtjeve preciznosti ispisa.
3. Rješavanje utjecaja papira na točnost pretiska je teško i postoje mnogi faktori koji se odnose na njih. Da bi se poboljšala mogućnost štampanja papira i povećala njegova stabilnost, temperatura i vlažnost okoline za štampanje treba da budu što je moguće konstantnije. U isto vrijeme, prema "efektu kašnjenja" papira, postiže se predtiska obrada papira. Uobičajena metoda je da se papir objesi i objesi, tako da je sadržaj vode u papiru relativno uravnotežen sa vlažnosti zraka, što može smanjiti osjetljivost papira na okoliš.
Za štampanje sa većom preciznošću, takođe možete koristiti metodu prvog štampanja papira na papiru da bi papir potpuno apsorbovao i pritisnuo papir pre pretiska. Ovo je učinkovitije za "kutak" i efekt ekspanzije, ali je cijena veća.
4, zahtjevi procesa ispisa, u slučaju da se ne osigura suha verzija, korištenje najmanje vode.
5. Pretiskanje uzrokovano mašinom nije precizno, uglavnom kljove regularnih dijelova. Zahtjevi predregulacije su: prema debljini papira, položaj visine je ispravno podešen, a veza prednje strane papirne točke je paralelna s osi bubnja; zahtev za dalekovidni pogled je: povlačenje papira je pouzdano. Svaka komponenta za transport papira i papira mora osigurati da papir teče u pravoj liniji. Sila svakog papirnog zuba treba da bude uniformna i uniformna, a otvaranje papira treba da bude tačno. Kada se dva zuba predaju, papir treba imati dovoljno vremena da osigura efektivnu kontrolu papira. Osim toga, valjci i stomatološka osovina ne bi trebali osigurati turbulenciju.
Da bi se ispunili gore navedeni zahtevi, u normalnim okolnostima, preciznost pretiska može se poboljšati da bi se postigla svrha kontrole.