Студија случаја: неуспешно поступање са процесом пражњења пива у пакирању
Ми смо велика штампарија у Шенжен Кини. Нудимо све публикације у књигама, штампање књига за квргове, штампање књига у кутији, издање књига за хардцовер, штампање књига за штампање, штампање брошура, штампање брошура, амбалажу, календаре, све врсте ПВЦ, брошуре производа, напомене, дечије књиге, наљепнице врсте специјалних производа за штампу у боји, картицу и тако даље.
За више информација посетите
хттп://ввв.јоифул-принтинг.цом. Само ЕНГ
хттп://ввв.јоифул-принтинг.нет
хттп://ввв.јоифул-принтинг.орг
емаил: инфо@јоифул-принтинг.нет
Површина картона са серијом пивских сандука има недостатке бора и пруга на површини након календирања. Према захтевима квалитета, изглед папира треба да буде чиста, глатка, без огреботина и без бора након каландирања.
Када се календарски параметри процеса (као што су календарска температура, притисак, брзина итд.) Не мењају, у календу користимо још једну серију картонске кутије за паковање, и као резултат, површина картона се калени без бора и пукотина. . Кроз компаративну анализу верује се да је разлог због разлика у квалитету два типа картона. Површина картона која ће производити боре и пруге након календирања је релативно лоша у квалитету папира. Међутим, серија картона је завршена, ако је укинута након што ће календаром произвести боре и пруге које не задовољавају захтеве квалитета, то ће резултирати неспособношћу да се испоручи на вријеме и велики губитак отпада. А ако се може третирати одговарајућим мерама ремедијације, квалитет календирања може бити испуњен, може се испоручити на вријеме, а други може смањити губитке.
У ту сврху одабрали смо једну од ефикасних мера за решавање проблема кроз обраду и експериментисање неколико различитих метода. Поступак обухвата следеће кораке: чишћење неполираног картона након застакљивања, а затим прво топло сушење на календару, температура врућег печења је иста као температура каландирања, а топла печења се не врши на каландару . Додајте притисак, у случају транспортера траке календара, ставите картону на површину челичне траке на крају излаза и доведите папир у тунел за сушење и вратите се у календар кроз челични појас. Уста уста. После таквог врућег печења и каландирања у складу са нормалним процесом календирања (тј. Додавањем једне глазуре и једним врућим печењем), боре и траке на серији картона нестале су.
Успут, генерално, температура календирања се генерално контролише на 115 ° Ц до 120 ° Ц, притисак се регулише на 150 до 180 кг / м 2, а брзина је 6-10 м / мин. Наравно, у раду на терену треба га разумно прилагодити и усагласити према дебљини картона. Важно је напоменути да за папирне производе треба каландрирати, мора постојати избор у квалитету папира, иначе захтеви квалитета календирања неће бити испуњени.