Мехурићи на вашим етикетама након ламинирања? Нечистоће? Цурлинг? Испоставило се да је проблем у томе!
У индустрији етикета, слој мастила на етикетама није отпоран на гребање-, тако да слој мастила обично треба да заштити након штампања. Када лак не може да постигне жељени сјајни или мат ефекат, ламинација је најдиректнија метода. Ламинација укључује лепљење пластичне фолије обложене лепком на штампану површину етикете путем топлоте и притиска. Ламиниране етикете имају додатни слој пластичне фолије на површини, чинећи је глаткијом и сјајнијом. Ово не само да продужава њихов животни век и побољшава сјај и издржљивост, већ такође обезбеђује заштиту од воде, влаге, прљавштине, хабања и хемијске корозије. Међутим, ламиниране етикете често наилазе на проблеме као што су мехурићи или нечистоће током ламинирања, што може бити проблематично. На основу вишегодишњег практичног искуства, овај чланак представља неколико уобичајених проблема са ламинацијом како би помогао компанијама да их унапред спрече.
01
Ламинатион Бубблес
Питања квалитета самог филма
Неки филмски материјали могу имати проблема са квалитетом одмах из фабрике и долазе са мехурићима, углавном у лепку на самом филму. Када наиђете на такве неисправне сировине, једино решење је честа провера током производње, благовремено откривање проблема и замена материјала када је то потребно.
Неравна површина материјала
Овде се неравна површина односи на материјал лепљиве етикете који се ламинира. Као што знамо, филмски материјали се користе за ламинирање површине штампаних лепљивих етикета. Ако је површина лепљиве етикете неравна, то може довести до ламинације мехурића. Постоји много разлога зашто површине налепница могу бити неравне, као што су дефекти материјала или лош квалитет штампе, што све може довести до неравне површине етикете.
Када наиђемо на овај проблем, можемо пажљиво да посматрамо да ли мехурићи ламинације показују било какве шаре, а такође проверимо површину материјала за лепљиве етикете под различитим угловима светлости да видимо да ли је равна. Ако пронађемо било какве неравне тачке, онда би требало да проверимо да ли су мехурићи поравнати са тим неравним деловима на материјалу етикете.
Ако се поклапају, онда су мехурићи ламинације вероватно узроковани неравном површином материјала налепнице. У овом тренутку треба да анализирамо узроке неравнина на материјалу етикете, као на пример да ли на ваљцима за пресовање има страних предмета који узрокују удубљења или постоје недостаци у самим сировинама. Коначно, можемо смислити план заснован на идентификованом узроку да покушамо да у потпуности решимо проблем.
Дотрајали{0}}ваљци за пресовање
Као што је горе поменуто, истрошени-ваљци не могу правилно притиснути филмски материјал на материјал за штампање и могу се лако формирати мехурићи. У овом случају можемо проверити да ли ваљци показују знаке раније поменутог хабања. Ако то ураде, замена ваљака би требало да реши проблем.
02
Нечистоће ламинације
Површина прљавог материјала
Ако површина материјала за самолепљиве етикете има прљавштину, прашину, папирна влакна или остатке папира, то може лако да изазове нечистоће ламинације. Због тога је потребно очистити површину материјала током производње.
За то се обично користе крпе за прашину или ваљци за прашину. Ваљци за прашину, посебно, користе лагано лепљиве полиуретанске ваљке да покупе прашину са површине материјала како би се смањили проблеми са прашином током штампања и премаза. Вреди напоменути да неке модерне машине за штампање већ имају стандардне ваљке за прашину, тако да не морате превише да бринете о томе.
Поред тога, прашкови неких адхезивних материјала на бази папира{0}} могу лако да изазову нечистоће при ламинирању. Генерисање папирног праха је обично зато што је површинска чврстоћа самог материјала недовољна, што отежава потпуно уклањање. Када се бавите материјалима тако ниске површинске енергије, ако не можете да замените материјал на време, размислите о коришћењу методе основног премаза.
Прво одштампајте слој мастила или лагани премаз на површини материјала, а затим преко њега одштампајте друге боје. Ово може значајно смањити адхезију папирних влакана, не само да побољшава квалитет штампе већ и значајно побољшава квалитет накнадне ламинације.
Штампарска прашина
Квалитет окружења штампарске радионице такође у великој мери утиче на квалитет ламинације. Ако у радионици има превише прашине, лако је добити нечистоће од ламинирања. У принципу, особље које улази у штампарију треба да промени обућу, а под треба да се брише најмање два пута дневно како би био чист и смањио прашину.
Штампање статично
Када штампате на материјалима од танког лепљивог филма, може се накупити много статичког електрицитета. Статика привлачи прашину у радионици, изазивајући нечистоће током ламинирања. Стога, поред одржавања чистоће радионице, потребно је и да контролишете влажност. Генерално, релативну влажност у радионици треба одржавати око 50%-60%. Компаније које то могу да приуште могу купити индустријске овлаживаче за контролу влажности; они који не могу да се снађу редовним брисањем.
03
Ламинација цурлинг
Напетост ламинације
Генерално, постоје углавном две врсте увијања етикета након ламинирања: увијање нагоре и увијање надоле. Ако се етикета савија нагоре, то указује да је напетост филма превисока; ако се савија према доле, то указује да је напетост филма прениска. Током производње, напетост филма се непрекидно мења. Обично, када се ролна први пут отвори, напетост је релативно ниска. Што се више приближавате језгру ролне, напетост постаје већа.
Дакле, током процеса ламинирања, важно је благовремено подесити напетост филма: повећати напетост при одмотавању филма и смањити када се филм скоро потроши. Ево савета да проверите да ли је затегнутост ламинације исправна: након ламинирања, помоћу ножа исеците неколико комада ламинираног материјала на величину готових налепница, а затим скините налепнице са папира за подлогу и погледајте да ли су равне.
Ако су етикете равне, то значи да је напетост филма одговарајућа. Ако се налепнице савијају нагоре или надоле, то указује да је напетост искључена и да је потребно подесити у складу са ситуацијом.
Проблеми са опремом
На неким старијим машинама за штампање, јединице за ламинацију су релативно једноставне, а напетост филма се не може подесити или је опсег подешавања веома ограничен. Ово може бити проблем за оператере. Пошто нема много простора за подешавања, ако је напетост филма погрешна, не може се правилно поправити и вероватно ће доћи до проблема са увијањем.